1.6.2 Аналітичний контроль

Для підтримання нормального технологічного режиму роботи агрегату необхідно знати якість і склад вихідної сировини, проміжних продуктів і кінцевих продуктів виробництва.

План аналітичного контролю реакційного вузла виробництва синтез-газу приведено в таблиці:

Таблиця 5. – План аналітичного контролю реакційного вузла виробництва синтез-газу.

Аналізуючий продукт | Що визначається | Частота контролю | Норма або технічні показники | Метод випробування

Природний газ | Склад | 1 раз у зміну | Хроматографія

Волога | 1 раз у зміну | По точці роси

Вміст сірчистих сполук | 1 раз у зміну | Спалювання в трубці

Хімочищена вода | Вміст хлоридів заліза | 1 раз у зміну | Титрування

Органічних речовин | Фотоелектро-полориметрія

солей | Титрування

Реакційна суміш після печі | Склад | 1 раз у зміну за вимогою | Хроматографія

Синтез-газ на виході із відділення | Склад | 1 раз у зміну | Хроматографія

Продавочний азот | Склад | За вимогою

Диоксид вуглецю | За вимогою

Газ із відділення скидання і використання факельних газів | Вміст водню, метану етану пропану | 1 раз у зміну | Хроматографія

Повітряне середовище компресорного залу | Вуглеводні | 20 раз у місяць | Вміст не вище гранично допустимих концентрацій | Автоматичний газоаналізатор

1.7 Утилізація відходів виробництва. Очистка стічних вод і санітарна очистка повітря.

Велике значення мають міроприємства (заходи) по зменшенню викидів шкідливих речовин в навколишнє середовище і стічних вод у водойми. Основною категорією викидів в атмосферу у виробництві метанолу є періодичні викиди при зупинках агрегатів, окремих машин, апаратів і всіх інших вузлів і технологічної лінії. При цьому із зупинених систем скидають при продувці залишені в них гази і надлишкові їх кількості, визвані (викликані) необхідністю зниження загальної нагрузки(навантаження) виробництва при відключеннях агрегатів. З метою зменшення періодичних викидів газів в атмосферу необхідно збільшувати надійність всіх вузлів, збільшувати час між ремонтами, зводити кількість зупинок і пусків агрегатів до мінімуму.

Другим джерелом забруднення біосфери у виробництві метанолу є стічні води. В стічних водах виробництва метанолу міститься до 0,3% метанолу і інших кисневих сполук вуглецю.

Практично повна очистка стічних вод досягається тільки при їх біологічній обробні. Для очистки вод використовують метод біологічного окиснення(окислення) в аеротенкай з активним ілом(мулом). Як правило, стічні води виробництва метанолу очищують разом із стічними водами інших виробництв і розбавляють умовно чистими або господарсько-побутовими водами. Гранично допустима концентрація метанолу в стічних водах, як поступають на споруди біохімінчої очистки, не повинна перевищувати 200 мг/л. Враховуючи, що стічні води виробництва метанолу до поступання(надходження) на біологічні очисні споруди будуть в багато раз розбавлені побутовими водам і стічними водами інших виробництв, кількість метанолу в стічних водах, як правило, не перевищує допустимих концентрацій. [6, с.139]

Виділений на стадії ректифікації фракцій необхідно максимально утилізувати і повертати в процес (і тільки в крайньому випадку піддавати термічному обеззараженню або очистці перед викидом в атмосферу або зливом у водойми. Так, виділений на стадії ректифікації диметиловий ефір після додаткової очистки використовується для виробництва димертиламіну або диметилсульфату. На стадії очистки виділяються фракції ізобутилового спирту і вищих спиртів, які також можуть бити використані. І тільки фракції, які не можуть бути використані, спалюють (з утилізацією тепла). [4, с.223]

1.8 Заходи з охорони праці та техніки безпеки

За властивостями вихідної сировини, характеру протікаючих процесів і складу кінцевого продукту виробництва відноситься до токсичний, пожежо і вибухонебезпечних, категорії А, класу В-1г.

При експлуатації трубчастих печей в комплексі з енергетичним обладнанням приходиться(доводиться) мати справу з токсичними речовинами, високими температурами і тисками, можливістю утворення вибухонебезпечних сумішей і можливістю враження від ліній і приладів високої напруги.

Сучасні трубчасті печі розташовуються на відкритих площадках. При щільній компоновці всього агрегату синтезу метанолу. Розриви комунікацій або апаратів у відділеннях синтезу визивають (викликають, зумовлюють) загазованість трубчастих печей, частини або всієї площадки виробництва синтез-газу.

З метою запобігання виробничих травм і отруєння токсичними речовинами необхідно, щоб обслуговуючий персонал цехів знав властивості речовин, небезпечні ділянки на робочих місцях і точно виконував всі правили техніки безпеки.

Нижче приведені основні пожежо-, вибухонебезпечні і токсичні властивості компонентів вуглеводневого і конвертованого газу і каталізаторів у виробництві синтез-газу.

Таблиця 6. – характеристика сировини і готової продукції по пожежо- і вибухонебезпечності.

Речовина | Температура | Границі вибуховості, % об | Засоби пожежегасіння | Примітка

Спалаху | Самозагорання | Нижня | Верхня

Метан | 537 | 5,3 | 14,0 | Вода, повітряно-механічна піна середньої кратності, на основі ПО-1Д, СО2 холодоагенти.

Етан | 515 | 3,0 | 12,5

Пропан | 466 | 202 | 9,5

Бутан | 405 | 1,9 | 8,5

Оксид вуглецю | 610 | 12,5 | 75,0

Водень | 510 | 4,15 | 75,0

Метанол | 8,0 | 400 | 5,5 | 36,5

Таблиця 7. – Характеристика речовин по токсичності

Речовина | ГДК | Клас небезпечності | Дія на організм людини | Засоби захисту | Примітка

Метан | 300 | 4 | Насичені вуглеводні є сильними наркотиками і при високих концентраціях визивають(викликають) удушення???, через недостаток??? Кисню. Оксид вуглецю утворює з гемоглобіном крові стійкі сполуки, кров втрачає здатність поглинати кисень повітря і наступає(на горло? настає) кисневе голодування. Легке отравлення(отруєння) супроводжується головними болями, шумом у вухах, туманом в очах слабкість, сильне головокружіння, рвота. При острому (гострому) отравленні (отруєнні) задуха, втрата пам’яті,