верхню з деталей, що скріплюються, товщиною до 8 мм занурюються в нижню і захоплює за собою розплав верхнього полімеру. Енергія ультразвукових коливань перетворюється в тепло лише локально, виходить точкове зварювання.

Застосування полімерів (в сільському господарстві, в побуті, техніці).

За допомогою механічних еластичних і інших цінних властивостей вироби із полімерів застосовують в різних промисловостей. Основний тип полімерних матеріалів – пластичні маси, гуму, волокна. Бувають волокна текстильні, волокна хімічні, лаки, краски, клеї, різні смоли. Значення біополі мерів оприділяється тим, що вони складають основу всіх живих організмів і беруть участь практично у всіх процесах життєдіяльності.

Різні преспорошинки і пресмаси широко застосовують для пресовки і злиття самих різних видів технічного призначення. Із цих полімерних матеріалів краще переробляються у виріб преспорошки нового типу. Преспорошки одержують свою форму після їх стискування при тиску 150-1500 кг/см2 і нагріванні до 140-200 С. В цих умовах проходять необоротні реакції поліконденсації, яка закінчується одержанням нерозчинного і неплавкого трьохмірного з’єднання. Для полегшення дозування і загрузки преспорошків в пресформу їх попередньо таблеткують шляхом холодного вижиму в текстильних машинах. Перед загрузкою в пресформу готові таблетки підігрівають. Гарячі таблетки загружають в гарячу пресформу; після видержки, форма розкривається із неї виходять вироби.

Застосування полімерних матеріалів нерозривно зв’язане із їх властивостями. Властивість, основні області застосування і методи випробовування полімерних матеріалів приводяться в стандартах і технічних умовах (ВТУ, ТУ).

Відносно малої міцності на удар володіють преспорошки такого назначення: моноліти, К-12-2, К-15-2, К-17-2, виготовлені на основі ново лакованих смол. Із цих преспорошків виготовляють корпуса і деталі приборів, телефонної, електро- і радіоапаратури, освітлювальну арматуру.

Крім преспорошків новолакованого типу, випускають багато чисельні преспорошки на основі резильних смол. (К-114-35, К-21-22, К-211-34) із них виробляють електроізоляційні деталі; використовуючи в низько і високо частотної техніки (лампочні панелі, патрони, виключателі, колодки, колектори).

Випускаються також кольорові преспорошки на основі мочевино-фольмальдегідної і меламіно-формальдегідної смоли називаються амінопласти. Амінопласти марок А і Б використовують для виготовлення виробів побутового призначення, електроарматури.

Амінопласти марок К-77-51 і К-78-51 служить для виговлення електротехнічних деталей, приладів розпалення, електроізоляційних деталей.

Преспорошок металіт (К-79-79), виготовлений на основі меламіно-формальдегідної смоли, застосовується для виготовлення харчової тари.

Пресматеріали на основі волокна застосовують там, де необхідна висока міцність виробу. Прес матеріали виготовляють на основі різних поліконденсаційних смол. В якості наповнювачів застосовують різні волокнисті матеріали: графіт азбестове і скляне волокно, а також мінеральні добавки.

Фрікційні матеріали застосовують для виготовлення тормозних виробів, колодок, колекторів електромашин. Пресматеріали на основі поліефірактивних смол з наповнювачем, твердіють при гарячій пресовці, застосовують для виготовлення виробів, які володіють підвищеною теплостійкістю – близько 200ЎгС.

Хімічні стійкі прес маси, виготовлені на основі ре зольних смол, графіту, піску, служить для виробництва кислотної хімічної апаратури: реакторів, ємкостів, насосів, труб.

Найбільш розповсюдженим є фаоліт – формовочна маса на основі резонової смоли і азбеста. Володіючи високою хімічною стійкістю, фаоліт застосовується для виготовлення апаратури різних хімічних виробів. Фаоліт випускають у вигляді сирих листів товщиною 5-20 мм, а також труби і арматури. Для виготовлення хімічної апаратури застосовується також графітопласт і антегліт. А також використовують пропитаний смолою монолітний графіт.

На основі фурфуролацентного мономеру (мономер – ФА) отвердітеля піску і щебню можна одержати плато бетон, який не уступиться по властивостям цементному бетону. Плато бетон застосовується для хімічних стійких конструкцій. Він може бути використан в доріг, підлог.

Завдяки цінних властивостей полімерні сполуки широко використовуються в народному господарстві. Тепер важко увити галузь виробництва, де б не використовувались ті чи інші високомолекулярні сполуки. Синтез та переробка високомолекулярних сполук лежать в основі виробництва пластичних мас, каучуків, волокон, клеїв, лаків, фарб, фармацевтичних препаратів.

Застосування поліетилену. Поліетилен випускають у гранулах і у вигляді плівок. Виготовляють з нього вироби способом екструзії, штампуванням, пересуванням, литтям під тиском і дуттям. Ціни фізико-хімічні властивості поліетилену (міцність, еластичність, легкість, водо- і газонепроникність, стійкість проти дії різних агресивних речовин) зумовлює широке застосування його майже в усіх галузях народного господарства.

Широко використовується поліетилен як ізоляційний матеріал при виготовленні різних деталей радіотехнічної апаратури для ізоляції електричних кабелів, особливо для високочастотних ліній і тих, які прокладають під землею і під водою. З поліетилену виробляють вентилі, клапани, крани для хімічних апаратів, хімічний посуд для зберігання мінеральних кислот та лугів. Особливої уваги заслуговує широке застосування поліетилену для виробництва водопровідних, каналізаційних та інших видів труб, які значно легші за металеві, стійкі проти корозії і не лопаються, коли в них замерзає вода.

З поліетилену виготовляють значну кількість кухонного посуду: миски, хлібниці, кошики для миття овочів, глечики, відра. Газонепроникну плівку поліетилену широко використовують як чудовий пакувальний матеріал для харчових продуктів і галантерейних виробів. Її широко застосовують також у сільському господарстві для покриття оранжерей, теплиць і парників. Рослини вирощені в теплицях, де замість скла використано поліетиленову плівку, дають значно більший урожай, бо поліетилен майже не затримує ультрафіолетового проміння, і рослини розвиваються так само, як і на відкритому повітрі.

Застосування поліетилену. На відміну від поліетилену, поліетилен має більшу механічну міцність, жорсткість і здатність формуватися. З поліетилену виготовляють різними виробами всіма відомими методами, які використовуються переробки термопластичних полімерів. Поліпропілен відзначається доброю еластичністю, тому значну кількість виробів з нього виготовляють без використання пластифікаторів. Поліпропілен випускається у гранулах – безбарвних або білого, блакитного, червоного, жовтого та