Мокс.вуглецю =1,5-15 /3600 = 0,0063 г/с

Мокс.вуглецю = 1,5 * 7200 * 10-6 = 0,011 т/рік

Мокс.азоту = 1,18-15/3600 = 0,005 г/с

Мокс.азоту = 1,18 * 7200 * 10-6 = 0,008 т/рік

Разом по джерелу викидів ЗР:

Мокс.заліза = 0,0091+0,0012 = 0,0103 г/с

Мокс.заліза = 0,016+0,0015 = 0,018 т/рік

Мокс.маргацю = 0,00029+0,000083 = 0,00037 г/с .

Мокс.маргацю = 0,0005+0,0001 = 0,0006 т/рік

Мокс.вуглецю = 0,0063+0,00048 = 0,0068 г/с

Мокс.вуглецю = 0,011+0,00058 = 0..012 т/рік

Мокс.азоту = 0,005+0,00012 = 0,0051 г/с

Мокс.азоту = 0,008+0,00014 = 0,0081 т/рік

Мокс.хрому = 0,0000033 г/с

Мокс.хрому = 0,000004 т/рік

Джерело № 16 (неорганізоване) склад ПММ

а) Зберігання бензин

Зберігання бензину здійснюється в надземних резервуарах.

Ємкість резервуару - 10 м3 (2 шт.), експлуатуються як "мірник".

Витрата бензину в холодний період - 10 м3/рік

Витрата бензину в теплий період - 18 м3/рік

Фонд робочого часу - 8760 год/рік

Розрахунок проводиться згідно (Л.6 стр.6)

І. Викиди парів бензину від зберігання його в ємкості :

През = Vкв * Рнас/Ратм * р * К1 * К2 * К3 * 10-3

n = 10/(10-1) = 0,5 (оборотність резервуарів в холодну пору року)

n = 1 8/( 1 0-2) = 0,9 (оборотність резервуарів в теплу пору року)

Температура газового простору :

І, ІV кв. : t(ср) = (-5+ (-5,4))/2 = - 5,2 град.С (Л.6 с.8 (2.1.3))

ІІ, ІІІ кв.: t(ср) = (0,7-22)+(0,3-18,4)= 20,92 град.С (Л.6 с.8 (2.1.4))

Тиск насичених парів : І,ІV кв., Рнас. =58 мм.рт.ст. ІІ,IІІ кв. Рнас = 166 мм.рт.ст.(Л.6 с.9,мал.2.1.2)

Густина парів вуглеводнів :

І, ІV кв.: р(ср) = 67,1/22,4-750/760-273/(-5,2+273) = 3,01 кг/м3

ІІ, ІІІ кв.: р(ср) = 67,1/22,4-750/760-273/(20,92+273) = 2,75 кг/м3

де : М = 67, 1 (молекулярна вага бензину)

К1 — 5,75 (коефіцієнт пов'язаний з оборотністю резервуарів в холодну поруроку)

К1 = 5,25 (коефіцієнт пов'язаний з оборотністю резервуарів в теплу пору року)

К2 - (коефіцієнт пов'язаний з режимом експлуатації табл.2.1.1)

К3 = 1 (для І, ІV кв.)

К3 = 1,14 ( для ІІ, ІІІ кв.)

Пх= 10•56/750 •3,01 • 5,75 •1•1•10-3 = 0,013 т/рік.

Пm = 18 • 166/750•2.75•5.25•1.14•1•10-3=0.066 т/рік

П = 0,066•106/(182•24•3600)=0,004 г/с

П = 0,013 + 0,066 = 0,08 т/рік

У відповідності з Л.6 табл.2.1.4 концентрація (% по масі) забруднюючих речовин в парах бензину становить:

насичені вуглеводні - 95,85

ароматичні вуглеводні - 4,15

в т.ч.:

бензол - 2,16

толуол - 1,76

ксилол - 0,23

Викиди по цих речовинах становлять :

М наст.вугяевод. = 0,004 * 0,9585 = 0,0038 г/с

М насич. вуглеводи = 08 * 0,9585 = 0,077 т/рік

М аромат.вуглевод.= 0,004 * 0,0415 - 0,00017 г/с

М аромат.вуглевод = 0,08 * 0,0415 = 0,003 т/рік

в тому числі:

Мбензол= 0,004 * 0,0216 = 0,00009 г/с

М бензол = 0,08 * 0,02 1 6 - 0,0017 т/рік

Мтолуол= 0,004 * 0,0176 = 0,00007 г/с Мтолуол = 0,08 * 0,0176 = 0,0014 т/рік

Мксилол= 0,004 * 0,0023 = 0,0000092 г/с 0,08 * 0,0023 = 0,00018 т/рік.

б) Зберігання дизпалива

Зберігання дизельного палива здійснюється в резервуарі.

Ємкість резервуару -10 м3, (1 шт.) Резервуар експлуатується як "мірник".

Витрата дизпалива в холодну пору року - 10 мЗ/рік Витрата дизпалива в теплу пору року - 14 мЗ/рік

Фонд робочого часу - 8760 год/рік. Викид вуглеводнів від зберігання : дизпалива в ємкості

През = У • Св • Кг • К2 • 10-6, (т)

де :

n=10/10-1 (оборотність резервуару в холодну пору року)

n = 14/10 = 1,4 (оборотність резервуару в теплу пору року)

К1 = 1,08 (коефіцієнт оборотності резервуару в холодну пору року КІ = 1,07 (коефіцієнт оборотності резервуару в теплу пору року мал.2.1.4.) К2= І (коефіцієнт залежності від експлуатації резервуару .)

Масова концентрація насичених парів (Л.6 мал.2.1.3.)

при t сер= -5,2 град.С С(x) = 0,8 г/мЗ

при t сер= 20,92 град.С С (m) = 7,3 г/мЗ

П = 10 * 0,8 * 1,08 * 1 *10-6 = 0,000009 т/рік

П = 14 * 7,3 * 1,07 * 1 *10-6 = 0,00011 т/рік

П вуглеводнів = 0,00011 * 106/(182-24-3600) = 0,000007 г/с

П вуглеводнів = 0,000009 + 0,00011 = 0,00012 т/рік

Разом по джерелу насичених вуглеводнів :

П =0,0038 + 0,000007 =0,0038 г/с

П = 0,077 + 0,00012 = 0,077 т/рік.

Джерела №№18-23 (організовані) металообробні верстати

Технологічне обладнання:—

токарні верстати —26 шт., фонд роботи —2500 год/рік,

Верстати працюють з охолодженням на маслі мінеральному. Розрахунок проводимо згідно [ 35,с.64] Питомі виділення масла мінерального —0,000056 г/с на 1 кВт потужності Загальна потужність працюючих верстатів з охолодженням 360 кВт , фонд роботи 6300 год/рік Коефіцієнт завантаження обладнання К= 0,6.

Викиди забруднюючих речовин

М масло мінеральне =(0,000056-360)-0,6= 0,012 г/с

М масло мінеральне = (0,000056-360 * 6300)-0,6 * 3600/106 =0,274 т/рік

Оскільки викиди пилу в атмосферу здійснюються дефлекторами ( 6 шт.), то по джерелах (дж. 18-23) викиди розподіляться рівномірно:

М масло мінеральне = 0,012/6 = 0,002 г/с

М масло мінеральне = 0,274/6= 0,046 т/рік

Джерело № 27 (неорганізоване) заточний верстат

Технологічне обладнання - заточний верстат (д. круга 350мм)

Фонд роботи верстату - 500 год/рік

Розрахунок проводимо по Л.35 ст.60, згідно якої питомі виділення:

Викиди пилу металевого :

М пилу метал. = 0,012 г/с

М пилу метал = 0,012 * 500 * 3600/1 06 = 0,022 т/рік

Викиди пилу абразивного:

М пилу абразив = 0,008 г/с

М пилу абразив = 0,008 * 500 * 3600/1 06 = 0,022 т/рік

Викиди після очистки ЗИЛ - 900 з Коч = 0,98

М пилу