У нас: 141825 рефератів
Щойно додані Реферати Тор 100
Скористайтеся пошуком, наприклад Реферат        Грубий пошук Точний пошук
Вхід в абонемент





бу-ти спрямовано на потреби основ-ного виробництва.

Активний мул характеризував-ся значним вмістом вітамінів коба-ламінової групи. Так, у порівнянні з початковим субстратом загаль-ний вміст вітамінів збільшився у се-редньому в 4 рази залежно від умов перебігу процесу. Загальна кількість активних форм кобаламі-ну (вітамін В12, фактор III) станови-ла при цьому 38,18 мкг на 1 г стіч-ної рідини.

Під час збродження стоків тва-ринницьких ферм утворюється та-кож значна кількість інших вітамінів групи В: тіаміну - 1-2,9 мкг/г; ри-бофлавіну - 12-13 мкг/г; нікотино-вої кислоти - 102 мкг/г; піридокси-ну - 0,61-0,62 мкг/г; біотину -0,17-0,33 мкг/г. Вихід деяких вітамі-нів значної мірою залежить від умов проведення процесу. Так, в термофільному режимі кількість накопиченого у мулі тіаміну на 64%, а біотину - на 48% більше, ніж в мезофільному режимі

Біомаса активного мулу міс-тить у перерахунку на сухі речо-вини: сирий протеїн - 45-47%; жир - 2-4%. В 1 г сухої біомаси містить-ся майже 220 мг амінокислот, в тому числі всі незамінні, Характер-ною особливістю амінокислотно-го складу активного мулу є підви-щений вміст аспарагінової та глу-тамінової амінокислот, гліцину, лейцину, лізину. За даними дос-лідження в золі виявлені фосфор, калій, натрій, кальцій, залізо, мар-ганець тощо,

Розроблена комплексна тех-нологічна схема обробки стоків свинокомплексу, яка включає наступні стадії: накопичення стіч-них вод у збірнику-змішувачу; пі-дігрівання субстрату у теплооб-міннику до температури, за якої здійснюється процес бродіння; збродження стічної рідини у ме-тантенку; розділення води та ак-тивного мулу; надлишок анаероб-ного мулу направляють на при-родне підсушування на мулових майданчиках, після чого викорис-товують як органічне добриво; ос-вітлену воду направляють на ае-робне доочищення в аеротенках до показників, що дозволяють скидати її у природні водойми.

Аеробне доочищення відбува-ється в дві стадії. Ступінь очищен-ня 98,7%, Надлишок аеробного активного мулу з відстійників після аеротенків подають на зброд-ження у метантенк, що забезпе-чує ще більший вихід біогазу,

Таким чином, впровадження запропонованої технології очи-щення та знешкодження високо-концентрованих стічних вод сви-нокомплексів дає змогу не лише досягти практично повного вилу-чення забруднюючих речовин, а й значно поліпшити економічні показники процесу внаслідок використання енергії біогазу та надлишкового анаеробного му-лу, що містить цінні біологічні спо-луки. Отже, використання цієї технології є економічно вигідним рішенням конкретної екологічної проблеми.

Електроіпульсна очистка стічних вод

Існуючі методи обробки стічних вод засновані на принципі деструкції забруднень з подальшим знешкодженням і видаленням їх з води, Промислові стічні води піддають в основному реагентной, сор-бционной або електрохімічній обробці. Ці методи недостатньо ефективні для очищення багатокомпонентних систем, характеризуються значною витратою сировини і матеріалів, високою мінералізацією очищеної води, великим об'ємом погано утилізованого шламу

Поява нового вигляду і поєднань забруднень з розвитком промисловості вимагає вдосконалення тих, що є і пошуку нових способів обробки води. При цьому велику увагу приділяють физико-хімічним методам обробки води, що забезпечують високу ефективність, універсальність і екологич-ность. Найбільш перспективні ті з них, які засновані на прямому використанні електричної енергії, З еоектрофізичних технологій найбільш доцільне застосування електричного розряду у воді для її очищення від физико-хімічних і бактеріологічних забруднень.

Електроімпульсний метод обробки води, запропонований В.Ф, Льовченко (1), дозволяє ефективно очищати природні, промислові і господарчо-побутові відпрацьовані води від физико-хімічних і біологічних забруднень без застосування хімічних реагентів.

Метод заснований на обробці води в шарі гранульованого металу струмом імпульсних розрядів, що ефективно руйнують і нейтралізуючих забруднення, що містяться у воді, з подальшою їх сорбцією активним оксигидратом металу, створюваним цими ж розрядами (2).

Плазмовий розряд між частинками металу супроводжується високою температурою, ударною хвилею, кавитационны-ми процесами і електромагнітним випромінюванням. Дія цих жорстких фізичних чинників на воду викликає деструкцію її молекул і руйнує комплекси забруднень. Вода активується з утворенням радикалів Н* і ОН-, збуджених Молекул Нго*, Нг*, Ог*, МОЛЄ-

кулярних і атомарних іонів Нго+, Н\ ВІН", е, і ін. Висока локальна концентрація активних частинок обумовлює їх часткову рекомбінацію з утворенням молекулярних продуктів: Нг, Н2о2, Нзог, Оз І Ін.

Розглянутий електроімпульсний метод безреагентного очищення промислових стічних вод і його ефективність стосовно вод різних категорій.

Специфіка процесу полягає в тому, що одночасно генеруються частинки з протилежними властивостями, що забезпечує окислювальні (ВІН", Н2о2, ВІН", Ог, Оз) і відновні (Нг, Н\ Н*, Н+, е гідр) реакції, таким чином, вся система є надзвичайно активною композицією, здібною до окислювально-відновних процесів з високою швидкістю. Особливу роль в окисленні забруднень грає гідроксильний радикал ВІН", що утворюється при деструкції води НГО -> Он+н+. Його окислювальний потенціал -2,87 У більше, ніж у Оз (-2,07 В) і у Нгог (-1,77 В), у зв'язку з чим діапазон окислюваних ним речовин більший, ніж у звичайних окислювачів (3)

При диспергуванні заліза у воді утворюються продукти, в яких з'єднання заліза містяться в двох валентних станах Fe(ll) і Fe(lll). Початковим продуктом окислення є гідрат закису заліза, який потім окислюється до гидрок-сида заліза: 4fe(OH) 2+ O2+ Н2о -> 4fe(OH) s (5). Магнетит FEO і

Регоз формується В ПРОЦЄССЄ

дегідратації гідроксидів заліза Fe(OH) 2+ 2fe(OH)3-> Fe304 + 4н2о. Цей процес йде з поверхні частинки, ближче до центру формується оксигидратний

шар з модифікацією лепідок-рокита y-feooh, Таким чином, коагулянт в процесі електроімпульсної обробки води формується по принципово новому шляху - з високодисперсним (0,1-20 мкм) жидкометалли-ческой фази із швидкістю охолодження частинок 106-107 К/с.

Отриманий коагулянт містить у високій концентрації гид-роксильную воду, здібну до обміну, що і визначає його високу сорбційну ємкість. Змінюючи параметри електроімпульсної обробки (енергію, частоту, шпаруватість імпульсів струму), вдається змінювати гидрок-сид-оксидный баланс в коагулянті, коректуючи


Сторінки: 1 2 3 4 5 6