з відділення розрубу матеріалів, комплектувального відділення і відділення обробки деталей низу взуття.
Матеріали, призначені для розрубу на деталі низу взуття, у підготовчому відділенні сортуються по призначенню і комплектуються у виробничі партії, після чого передаються у вирубувальне відділення. Вирубані деталі надходять у комплектувальне відділення, де відбувається комплектування виробничих партій для запуску на ділянку обробки. Оброблені деталі накопичуються в цеховій коморі готових деталей і відповідно до графіків подачі деталей передаються в складальні цехи підприємства.
Обробка деталей низу відбувається цілком у вирубувальному цеху.
Процеси зборки взуття можна згрупувати так [11, 167]:
1) виготовлення заготовок;
2) формування заготовки на колодці;
3) прикріплення деталей низу;
4) обробка взуття.
Перераховані групи основного виробничого процесу зборки взуття можна розчленувати на більш дрібні аж до виробничих операцій.
Отже, до основних виробничих процесів взуттєвого підприємства відносяться ті, котрі безпосередньо зв'язані з перетворенням вихідних матеріалів у готову продукцію – взуття. Ці процеси розчленовуються на процеси виготовлення деталей (для низу взуття, для верха взуття) і процеси зборки взуття. Великі підрозділи основного виробничого процесу у свою чергу розчленовуються на більш дрібні, аж до виробничих операцій.
Основною виробничою структурною одиницею підприємства є цех.
Цехи взуттєвого підприємства мають свої структурні підрозділи і розчленовуються на потокові лінії, ділянки, робочі місця.
Взуттєві підприємства складаються з виробничих і невиробничих підрозділів.
В залежності від рівня спеціалізації підприємства, масштабів випуску однорідної продукції і форми зв'язку різних операцій у часі і просторі розрізняють виробництва: масове, серійне й одиничне.
Для взуттєвої промисловості в основному характерно масове виробництво, але в окремих випадках, особливо в період освоєння нових її видів, виготовлення взуття може здійснюватися окремими серіями.
2. ОРГАНІЗАЦІЯ ЕКОЛОГІЧНОГО управління
2.1. Методи запобігання негативному впливу антропологічної діяльності на стан навколишнього середовища та здоров’я людей
Рідкі, тверді та газоподібні відходи завжди продукуються внаслідок процесів виробництва і повністю їх уникнути практично неможливо. Крім того, вони спричиняють забруднення довкілля і створюють екологічні проблеми, що також приводить до значної втрати придатних для використання матеріалів та енергії і вимагають додаткових коштів на проведення контролю відходів і вирішення екологічних проблем, тобто очищення забруднених територій і повітря. Традиційно контроль відходів зводився в розвинутих країнах, а в нас і тепер, до точки зору "кінець труби" або "останні двері" [3, 48].
Такий підхід значною мірою призводить до того, що забруднення переноситься з одного місця в інше без практичного знешкодження шкідливого впливу забруднень на оточуюче середовище.
За визначенням Агенції захисту довкілля США попередження забруднень включає заходи, спрямовані на зниження кількості забруднення з його джерела або інші заходи, які зменшують кількість або усувають повністю появу забруднюючих речовин до того, як вступають в дію інші заходи по управлінню відходами. Це зводиться до простішого його визначення: "Якщо ви цього не продукуєте, то вас не болітиме голова, як його позбутися" [3, 48].
Технології зменшення відходів повинні бути ключовим компонентом будь-якої рентабельної, досконалої програми виробництва. Ці складові виробничих процесів не обов'язково повинні базуватися на високих технологіях або потребувати значних капіталовкладень. Технології зменшення відходів можуть і повинні бути застосовані до будь-якого процесу, від найпростішого до виробничих процесів і програм, пов'язаних з космічними дослідженнями. Справді, деякі з найбільш рентабельних і досконалих технологій зменшення відходів представляють собою прості і відносно недорогі зміни у виробничих процесах.
Шляхи зменшення відходів у взуттєвій промисловості можуть бути поділені на 4 основні групи [3, 49]:
управління використанням сировини і матеріалів;
модифікація і вдосконалення процесів виробництва;
зменшення об'ємів відходів;
утилізація відходів.
Для будь-якого виробництва першим кроком процесу вдосконалення операцій для мінімізації відходів є оцінка наявного виробничого процесу з метою виявлення шляхів вдосконалення його ефективності. Огляд повинен включати всі складові виробничого процесу, від поставки сировини через виробництво до зберігання готової продукції.
Засоби зменшення кількості шкідливих відходів у взуттєвій промисловості [3, 179]:
зменшення кількості відходів на джерелі, де вони продукуються, через зменшення кількості матеріалів, які використовуються для виробництва, їх заміну, внесення змін до виробничих процесів чи їх заміну більш екологічно безпечними, внесення змін до виробничого ланцюга. Необхідно визначити, на якому з етапів виробничого процесу продукуються шкідливі відходи, прослідкувавши виробничий процес в зворотному порядку від стадії обробки відходів;
повторне використання у виробничому процесі: з усієї кількості отриманих відходів відділяється сировина, яка повертається на використання у цьому ж процесі. В межах підприємства продукти, які є відходами одного виробничого процесу, відділяють і вони можуть служити сировиною для інших виробничих процесів. Поза межами підприємства з загального об'єму відходів відділяються ті, які мають певну цінність і можуть бути використані для інших галузей чи підприємств;
замкнений цикл – ідеальна ситуація, коли всі відходи виробництва в повному обсязі повторно використовуються в цьому ж процесі;
нульові викиди – ситуація, при якій у всіх відходах певного виробництва вміст шкідливих речовин нижчий від тих, які можна зареєструвати наявними засобами аналітичного контролю;
реєстр токсичних речовин (в США прийнятий в 1986 p.) – підприємства повинні подавати відомості про викиди та транспортування з підприємств токсичних речовин і ця інформація повинна бути доступна для громадськості;
засоби мінімізації шкідливих відходів обов'язково повинні передбачати постійний аналітичний контроль виробничих відходів. В ідеалі корисним є такий контроль на вході і виході кожного окремого технологічного процесу, а не загальний "контроль на виході", в якому основна увага приділяється обробці викидів підприємств, а не превентивним заходам;
мульти-медіа – стосується комплексного вивчення усіх потоків відходів виробництва – газоподібних, рідких та твердих;
перенос з одного середовища в інше: методика обробки відходів, яку часто безпідставно вважають методом