Вирубка шкіряна | Розруб твердих шкір на деталі низу взуття | Те ж | » | Сортується і передається в цех чи ширвжитку на-пра-вляється для виробни-цтва штучних шкір )

Вирубка юхтова (шматки) | Розкрій юхтових шкір на деталі верха взуття | » | » | Відсортовуються шматки, що підлягають переробці в цехах ширвжитку, а інші зважуються і передаються на склад

Відходи текстилю, бавовняних, суконно-шерстяних і інших матеріалів | Розкрій взуттєвих тканин і інших матеріалів | Розкрій матеріалів на деталі взуття | » | Збираються, відсорто-ву-ю-ться і здаються на склад. Можуть бути вико-ристані як обтиральний чи матеріал для інших цілей

Відходи штучних шкір | Розкрій штучної шкіри | Розкрій штучної шкіри на деталі взуття | » | Збираються, сортую-ться, зважуються, упако-ву-ються і здаються на склад

Відходи штучного хутра | Розкрій штучного хутра | Розкрій штучного хутра на деталі взуття | » | Збираються, сортую-ться, зважуються, упако-ву-ються і здаються на склад

Вирубка гуми | Розруб гуми пористої і монолітний | Розруб гуми на деталі взуття | » | Збирається, сортує-ться, зважується, упако-ву-ється і здається на склад

Вирубка картону | Розруб картону | Розруб картону на деталі взуття | » | Направляється на регенерацію. Збирається, упаковується, зважується і здається за накладною на склад

Таблиця . Способи використання відходів взуттєвого виробництва

Вирубка шкіряна до 0,25 дм2 | На манжети для автомотонасосів і інших механізмів, набійки шкіряні для взуття, прокладки шкіряні для шліфування, фляки шкіряні, шипи для спортивного взуття, шайби технічні шкіряні і т.д.

Вирубка дрібна гумова до 0,25 дм2 | На каблуки, набійки гумові, фляки для ремонту взуття, ручки для вудлищ, на регенерацію й інші цілі

Шматок від роз-крою шкір для вер-ха взуття до 2 дм2 | На верх для пантолетів і верх для дитячих домашніх ту-фель, комплект петель для дитячих пальто, портмоне, по-кришки волейбольні, рукавички робочі, ручки для портфе-лів, ремені для швейної промисловості, тапочки спортивні дошкільні, туфлі для ляльок, ремінці для годинників і т.д.

Шматок від розкрою штучної шкіри до 20 дм2 | На ремені для валіз і господарських сумок, кобури для дитячих пістолетів, покришки волейбольні, ранти штучні для взуття і т.д.

Шматок від бавов-няних, сукон-но-шерстяних матері-алів до 1 дм2 | На устілки вкладної комбіновані, тапочки дитячі, домашні, спортивні дошкільні, чоловічі домашні та ін.

Дрібна вирубка, висічка і спуск повсті | На устілки вкладні для жіночого взуття, і т.д.

Шматок юхтовий до 2 дм2 | Для ремонту взуття, на ручки для валіз, устілки вкладні для чоловічого і жіночого взуття, сідла для дитячих велосипедів і т.д.

Спуск підошовних гум | Для накладок гумових для взуття, прокладок для флаконів, на регенерацію і т.д.

Відходи текстилю | На обтиральний матеріал, як компонент для суміші будівельних матеріалів, доріжок і т.д.

Штучне хутро | У подрібненому вигляді для виробництва килимових до-ріжок, штучного хутра, чохлів (рукавів), валиків для маляр-ських робіт, для іграшок, набивання гімнастичних матів

Вирубка гуми | Для деталей технічного призначення, на регенерацію і т.д.

Вирубка сирицево-пергаментна | Для виготовлення клеїв, кормів і інших цілей

Вирубка картону | Для виробництва картону, паперу та інших цілей

Процеси виготовлення взуттєвих виробів складаються з ряду технологічних операцій, при виконанні яких утворюються пил і стружка, причому іноді пиловиділення супроводжується шкідливими газами. Найбільш значні пиловиділення відбуваються в складальних і підготовчих цехах при обробці деталей взуття.

Оздоблювальні і підготовчі операції (фрезерування, куйовдження, шліфування, опускання країв деталей верха, чищення виробів, шліфування і фрезерування гумових пластин, шкіряних устілок, підкладок і підошов, куйовдження і чищення шкіряних деталей, вирубання і різання текстильних матеріалів), а також операції по виготовленню колодок відносяться до найбільш пильних.

Крім перерахованих операцій, пиловиділення відбуваються у вирубувальних цехах при розрубці матеріалів для низу взуття, у розкрійних цехах при вирубанні деталей зі шкіри з волосяним покривом, у заготовочних цехах при зшиванні деталей верха взуття, особливо з текстильних матеріалів і зі шкіри з хутром, у складальних і механічних цехах при заточенні різального інструмента і обробці металоконструкцій, у складських приміщеннях при навантаженні і розвантаженні матеріалів.

Слід зазначити, що перераховані технологічні операції не охоплюють усіх можливих джерел пиловиділення взуттєвих підприємств, тому що сучасне виробництво постійно оснащується новим високопродуктивним технологічним устаткуванням, упроваджуються нові технологічні процеси і матеріали, що іноді приводить до виникнення нових джерел пиловиділення і ліквідації існуючих [2, 4].

Найбільш несприятливими із санітарно-гігієнічної точки зору є складальні (заготовочно-складальні) цехи. Так, – у заготовочному цеху взуттєвих фабрик при опусканні країв деталей виробів утворюється, крім стружки, легкий, пил що довго витає, вміст якого в зоні подиху може досягати 20-30 мг/м3. У складальному цеху при фрезеруванні обрізки підошви з пористої гуми утворюється найбільша кількість пилу в зоні подиху (у деяких пробах концентрація пилу доходила до 150–290 мг/м3), причому пилові частки, що витають у повітрі, мають розмір від 0,5 до 2 мкм. При фрезеруванні шкіри загальна кількість пилу зменшується, але в повітрі витає пил, що має розмір менше 2 мкм [2, 15].

Частота обертання фрези до 200 с–1 приводить до того, що фрезерування супроводжується не тільки максимальним пиловиділенням, але і димо- (газо-) виділенням, що відбувається внаслідок високих температур, що виникають під дією тертя фрез об оброблювані вироби. Найбільш шкідливим у складі диму, що утворюється при фрезеруванні, є оксид вуглецю, вміст якого в зоні подиху може