дозволяє повніше використовувати енергію хімічних перетворень, економити енергоресурси, сировину і матеріали і збільшувати продуктивність агрегатів. Прикладом такого виробництва служить великотоннажне виробництво аміаку за енерготехнологічною схемою.
розділ 3. Основні напрями безвідходної і маловідходної технології
При сучасному рівні розвитку науки і техніки без втрат практично обійтися неможливо. По мірі того, як удосконалюватиметься технологія селективного розділення і взаємоперетворення різних речовин, втрати постійно зменшуватимуться.
Промислове виробництво без матеріальних, марно накопичуваних втрат і відходів вже існує в цілих галузях, проте частка його поки мала. Про які нові технології можна вести розмову, якщо з 1985 р. – початку перебудови і до сьогодення економічний розвиток при переході до ринку йде напомацки; частка зносу основних виробничих фондів все більше збільшується, в окремих виробництвах складає 80-85%. Технічне переозброєння виробництв припинилося [19].
Разом із тим, ми зобов'язані займатися проблемою безвідходного і маловідходного виробництва, бо при наростаючих темпах накопичення відходів населення може опинитися заваленим звалищами промислових і побутових відходів і залишитися без питної води, достатньо чистого повітря і родючих земель.
Все-таки сучасна технологія достатньо розвинена, щоб у цілому ряді виробництв і галузей промисловості припинити зростання відходів. І в цьому процесі держава повинна взяти на себе роль керівника і в плановому порядку розробити і реалізувати комплексну державну програму впровадження безвідходних виробництв і переробки відходів, що скопилися.
Назвемо основні наявні напрямки і розробки безвідходної і маловідходної технології в окремих галузях промисловості.
3.1. Енергетика
В енергетиці необхідно ширше використовувати нові способи спалювання палива, наприклад, такі, як спалювання в киплячому шарі, яке сприяє зниженню вмісту забруднюючих речовин у газах, що відходять, впровадження розробок по очищенню від оксидів сірки і азоту газових викидів; добиватися експлуатації пилоочисного устаткування з максимально можливим ККД, золу, що при цьому утворюється, ефективно використовувати як сировину при виробництві будівельних матеріалів і в інших виробництвах.
3.2. Гірська промисловість
У гірській промисловості необхідно: впроваджувати розроблені технології по повній утилізації відходів, як при відкритому, так і при підземному способі видобутку корисних копалин; ширше застосовувати геотехнологічні методи розробки родовищ корисних копалини, прагнучи при цьому до видобування на земну поверхню тільки цільових компонентів; використовувати безвідходні методи збагачення і переробки природної сировини на місці його видобутку; ширше застосовувати гідрометалургійні методи переробки руд.
3.3. Металургія
В чорній і кольоровій металургії при створенні нових підприємств і реконструкції діючих виробництв необхідне впровадження безвідходних і маловідходних технологічних процесів, що забезпечують економне, раціональне використання рудної сировини:
залучення в переробку газоподібних, рідких і твердих відходів виробництва, зниження викидів і скидів шкідливих речовин з газами, що відходять, і стічними водами;
при видобутку і переробці руд чорних і кольорових металів – широке впровадження використання багатотоннажних відвальних твердих відходів гірничого і збагачувального виробництва в якості будівельних матеріалів, закладення виробленого простору шахт, дорожніх покриттів, стінних блоків і т.д. замість мінеральних ресурсів, що спеціально добуваються;
переробка в повному об'ємі всіх доменних і феросплавних шлаків, а також істотне збільшення масштабів переробки сталеплавильних шлаків і шлаків кольорової металургії;
різке скорочення витрат свіжої води і зменшення стічних вод шляхом подальшого розвитку і впровадження безводних технологічних процесів і безстічних систем водопостачання;
підвищення ефективності існуючих і новостворюваних процесів уловлювання побічних компонентів з газів, що відходять, і стічних вод;
широке впровадження сухих способів очищення газів від пилу для всіх видів металургійних виробництв і дослідження більш досконалих способів очищення газів, що відходять;
утилізація слабких (менше 3,5% сірки) сірковмісних газів змінного складу шляхом упровадження на підприємствах кольорової металургії ефективного способу – окислення сірчистого ангідриду в нестаціонарному режимі подвійного контакту;
на підприємствах кольорової металургії прискорення впровадження ресурсозберігаючих автогенних процесів і зокрема плавлення в рідкій ванні, що дозволить не тільки інтенсифікувати процес переробки сировини, зменшити витрату енергоресурсів, але й значно оздоровити повітряний басейн у районі дії підприємств за рахунок різкого скорочення об'єму газів, що відходять, і отримати висококонцентровані сірковмісні гази, використовувані у виробництві сірчаної кислоти й елементарної сірки;
розробка і широке впровадження на металургійних підприємствах високоефективного очисного устаткування, а також апаратів контролю різних параметрів забрудненості навколишнього середовища;
якнайшвидша розробка і впровадження нових прогресивних маловідходних і безвідходних процесів, маючи на увазі бездоменний і безкоксовий процеси отримання сталі, порошкову металургію, автогенні процеси в кольоровій металургії та інші перспективні технологічні процеси, направлені на зменшення викидів в навколишнє середовище;
розширення застосування мікроелектроніки, АСУ, АСУ ТП в металургії в цілях економії енергії і матеріалів, а також контролю утворення відходів і їх скорочення.
3.4. Хімічна і нафтопереробна промисловість
У хімічній і нафтопереробній промисловості в більших масштабах необхідно використовувати в технологічних процесах: окислення і відновлення із застосуванням кисню, азоту і повітря; електрохімічні методи, мембранну технологію розділення газових і рідинних сумішей; біотехнологію, включаючи виробництво біогазу із залишків органічних продуктів, а також методи радіаційної, ультрафіолетової, електроімпульсної і плазмової інтенсифікації хімічних реакцій.
3.5. Машинобудування
В машинобудуванні в області гальванічного виробництва слід направляти науково-дослідну діяльність і розробки на водоочищення, переходити до замкнутих процесів рециркуляції води і видобуванню металів із стічних вод; в області обробки металів ширше впроваджувати отримання деталей з прес-порошків.
3.6. Паперова промисловість
У паперовій промисловості необхідно в першу чергу впроваджувати розробки по скороченню на одиницю продукції витрат свіжої води, віддаючи перевагу створенню замкнутих і безстічних систем промислового водопостачання; максимально використовувати екстрагуючі сполуки, що містяться в деревній сировині для отримання цільових продуктів; удосконалювати процеси по відбілюванню целюлози за допомогою кисню й озону; покращувати переробку відходів лісозаготівель біотехнологічними методами в цільові продукти; забезпечувати створення потужностей по переробці паперових