1-3 Па.
Га-зо-ва се-ре-да б=1-1,2.
Па-ли-во при-ро-д-ний газ, ка-ло-рій-ність 8000ккал/мі.
Тиск га-зу на ГРП це-ху 0,53 кгс/см2.
Те-м-пе-ра-ту-р-ний ре-жим ва-рін-ня за-без-пе-чу-єть-ся трьо-ма зо-на-ми го-рін-ня
Ха-ра-к-те-ри-с-ти-ка зон
1 зо-на 1 па-ра па-ль-ни-ків ши-ри-на вльо-тів – 1500мм;
2 зо-на 2 па-ра па-ль-ни-ків ши-ри-на вльо-тів – 1400мм;
3 зо-на 3 па-ра па-ль-ни-ків ши-ри-на вльо-тів – 1000 мм.
Ви-тра-ти га-зу по зо-нам:
1 зо-на – 370 м3/час;
2 зо-на – 430 м3/час;
3 зо-на – 220 м3/час.
Те-п-ло-вий ре-жим
Те-м-пе-ра-ту-ра в по-лу-м’я-но-му про-с-то-рі пе-чі ко-н-т-ро-лю-єть-ся за до-по-мо-гою тер-мо-па-ри ТПР-30/6, та утри-му-єть-ся в на-сту-п-них ме-жах по зо-нам:
В зо-ні 1 па-ри па-ль-ни-ків – 1520±50С;
В зо-ні 2 па-ри па-ль-ни-ків – 1540±50С;
В зо-ні 3 па-ри па-ль-ни-ків – 1510±50С;
В зо-ні ви-ро-б-ки – 1220±50С.
Скло-ва-р-на піч №3
Ван-на скло-ва-р-на піч без-пе-ре-р-в-ної дії, ре-ге-не-ра-ти-в-на, про-то-ч-на, з по-пе-ре-чним на-пря-м-ком ру-ху по-лу-м’я. піч має п’ять пар па-ль-ни-ків. Ба-сей-ни ва-ри-ль-ної та ро-бо-чої ча-с-тин по-єд-на-ні про-то-ком.
Кла-д-ка ван-ної пе-чі
Ба-сей-ни ва-ри-ль-ної та ро-бо-чої ча-с-тин, від-по-ві-да-ль-ні конс-тру-к-ції – вльо-ти, про-ток, ар-ка то-р-це-вої сті-ни ба-кор.
По-лу-м’я-ний про-с-тір ва-ри-ль-но-го про-с-то-ру ба-кор.
Ро-бо-ча ча-с-ти-на ди-нас.
Дно пе-чі ша-мот, ба-ко-ро-ва пли-т-ка.
Го-ло-вне зве-ден-ня та зве-ден-ня
ро-бо-чої ча-с-ти-ни, зве-ден-ня ре-ге-не-ра-то-рів склоди-нас.
Ре-ге-не-ра-то-ри ди-нас, ша-мот.
На-са-д-ка ша-мот.
Ва-рін-ня за-без-пе-чу-єть-ся спа-лю-ван-ням га-зу у над-ли-ш-ку по-ві-т-ря б=1-1,2. по-ві-т-ря про-пу-с-ка-єть-ся крізь ре-ге-не-ра-то-ри де во-но пі-ді-грі-ва-єть-ся до те-м-пе-ра-ту-ри 9000С. Якість про-ва-рю-ван-ня за-без-пе-чу-єть-ся си-с-те-мою ба-р-бо-ту-ван-ня. На пе-чі №3 пра-цює 13 то-чок , що роз-та-шо-ва-ні у ша-хо-во-му по-ряд-ку.
Скло-ма-са від-би-ра-єть-ся крізь три фі-де-ри, які ма-ють са-мо-стій-не опа-лен-ня при-ро-д-ним га-зом і ма-ють три ро-бо-чі зо-ни. Те-м-пе-ра-ту-ра по зо-нам за-да-єть-ся в за-ле-ж-но-с-ті від з’є-му скло-ма-си та асо-р-ти-ме-н-ту на фі-де-рі
Па-ра-ме-т-ри пе-чі
За-га-ль-на пло-ща пе-чі 130,7м2.
Пло-ща ва-ри-ль-ної ча-с-ти-ни 122м2.
Пло-ща ро-бо-чої ча-с-ти-ни 8,7м2.
Гли-би-на ва-ри-ль-но-го ба-сей-ну 900мм.
Гли-би-на ви-ро-б-но-го ба-сей-ну 500мм.
Про-ток; до-в-жи-на /ви-со-та/ши-ри-на 1200/300/600мм.
Рі-вень скло-ма-си в ба-сей-ні 80± 1мм.
За-ва-н-та-жу-ва-ль-на ки-ше-ня: ширина/глибина 4000/1250 мм.
Кі-ль-кість за-ва-н-та-жу-ва-ль-них ві-кон 3 шт.
Роз-мір ві-к-на: ши-ри-на/висота 850/420 мм.
Про-ду-к-ти-в-ність пе-чі 115-160 тон/до-бу( в за-ле-ж-но-с-ті від з’є-му скло-ма-си).
Тиск у ва-ри-ль-ній та ро-бо-чій ча-с-ти-ні
ней-т-ра-ль-ний або сла-бо по-зи-ти-в-ний 1-3 Па.
Га-зо-ва се-ре-да б=1-1,2.
Па-ли-во при-ро-д-ний газ, ка-ло-рій-ність 8000ккал/мі.
Тиск га-зу на ГРП це-ху 0,53 кгс/см2.
Те-м-пе-ра-ту-р-ний ре-жим ва-рін-ня за-без-пе-чу-єть-ся трьо-ма зо-на-ми го-рін-ня
Ха-ра-к-те-ри-с-ти-ка зон
1 зо-на 1 па-ра па-ль-ни-ків ши-ри-на вльо-тів – 1600мм;
2 зо-на 2-3 па-ра па-ль-ни-ків ши-ри-на вльо-тів – 1600мм;
3 зо-на 4-5 па-ра па-ль-ни-ків ши-ри-на вльо-тів – 1400 та 1200 мм. від-по-ві-д-но.
Ви-тра-ти га-зу по зо-нам:
1 зо-на – 500 м3/час;
2 зо-на – 600 м3/час;
3 зо-на – 400 м3/час.
Те-п-ло-вий ре-жим
Те-м-пе-ра-ту-ра в по-лу-м’я-но-му про-с-то-рі пе-чі ко-н-т-ро-лю-єть-ся за до-по-мо-гою тер-мо-па-ри ТПР-30/6, та утри-му-єть-ся в на-сту-п-них ме-жах по зо-нам:
За 1 па-рою па-ль-ни-ків – 1485±50С;
За 3 па-рою па-ль-ни-ків – 1535±50С;
За 5 па-рою па-ль-ни-ків – 1510±50С;
В зо-ні ви-ро-б-ки – 1200±50С.
Те-м-пе-ра-ту-ра ви-зна-ча-єть-ся за по-ка-зан-ня-ми тер-мо-пар та ко-н-т-ро-лю-єть-ся що-го-ди-ни тер-мо-еле-к-т-ри-ч-ни-ми пе-ре-тво-рю-ва-ча-ми, що вста-новле-ні в скле-пін-ні пе-чі ко-ж-ної зо-ни. Тер-мо-еле-к-т-ри-ч-ні пе-ре-тво-рю-ва-чі опу-ще-ні ни-ж-че скле-пін-ня пе-чі на 50 мм. Ко-н-т-роль на-грі-ву ни-зу та вер-ха на-са-док ре-ге-не-ра-то-рів ви-ко-ну-єть-ся за до-по-мо-гою тер-мо-еле-к-т-ри-ч-них пе-ре-тво-рю-ва-чів, що вста-но-в-ле-ні в ру-ба-ш-ках ре-ге-не-ра-то-рів.
По-ка-зан-ня КІП ар-хі-ву-ють-ся та фі-к-су-ють-ся ко-н-т-ро-ле-ром, а та-кож від-мі-ча-ють-ся в ро-бо-чо-му жу-р-на-лі чер-го-вим скло-ва-ром ко-ж-ні 30 хви-лин.
Те-м-пе-ра-ту-ра ди-мо-вих га-зів ви-мі-ря-єть-ся тер-мо-па-рою, що вста-в-ле-на у кла-д-ку під-на-са-до-ч-но-го ка-на-лу.
Пе-ре-ве-ден-ня по-лу-м’я ви-ко-ну-єть-ся ав-то-ма-ти-ч-но або ди-с-та-н-цій-но че-рез ко-ж-ні 30 хви-лин.
3.2. Під-го-то-в-ка скло-ма-си до фо-р-му-ван-ня
В су-час-но-му ви-ро-б-ни-ц-т-ві скло-та-ри най-більш роз-по-всю-дже-ним э кра-пе-ль-не жи-в-лен-ня скло-фо-р-му-ю-чих ма-шин. Фо-р-му-ван-ня кра-п-лі про-хо-дить на-сту-п-ним чи-ном. Скло-ма-са з ви-ро-б-ної ча-с-ти-ни пе-чі над-хо-дить по ка-на-лу в ча-шу 1 жи-ви-ль-ни-ка. В дні ча-ші є отвір, який за-чи-ня-єть-ся оч-ком 4 . Над отво-ром оч-ка в скло-ма-су за-ну-ре-ний ци-лі-н-д-ри-ч-ний во-г-не-три-в-кий плу-н-жер 2. Для утво-рен-ня кра-п-лі з скло-ма-си, що ви-ті-кає крізь оч-ко плу-н-же-ру на-да-ють зворотно -- по-с-ту-по-во-го ру-ху. Про-цес утво-рен-ня кра-п-лі за до-по-мо-гою плу-н-же-ра по-чи-на-єть-ся з мо-ме-н-ту, ко-ли її від-рі-за-ють но-жи-ця-ми 5. Скло-ма-са, що ви-сту-пає під оч-ком ви-тя-гу-єть-ся і під ді-єю сил по-ве-р-х-не-во-го на-тя-гу окру-г-лю-є-ть-ся. Ко-ли плу-н-жер ру-ха-єть-ся вверх він за-тя-гує за со-бою скло-ма-су, в на-слі-док чо-го за-ли-шок скло-ма-си, що ви-сту-пає за-тя-гу-єть-ся все-ре-ди-ну оч-ка. При ру-сі плу-н-же-ра вниз крізь оч-ко ви-што-в-ху-єть-ся га-ря-ча в’я-з-ка скло-ма-са. При ру-сі плу-н-же-ра вверх ви-ни-кає сто-н-шен-ня (ший-ка) в стру-ме-ні скла. Кра-п-ля від-рі-за-єть-ся в мі-с-ці сто-н-шен-ня. Для пе-ре-мі-шу-ван-ня скло-ма-си в ча-ші в де-яких жи-ви-ль-ни-ках вста-но-в-лю-ють спе-ці-а-ль-ний во-г-не-три-в-кий ци-ліндр – бу-шинг 3, який обе-р-та-єть-ся на-вко-ло плу-н-же-ра.
Іс-ну-ють пне-в-ма-ти-ч-ні та ме-ха-ні-ч-ні жи-ви-ль-ни-ки. В пне-в-ма-ти-ч-них жи-ви-ль-ни-ках син-хро-ні-за-ція ро-бо-ти та при-від плу-н-же-ра, но-жи-ців і скло-фо-р-му-ю-чої ма-ши-ни від-бу-ва-єть-ся за до-по-мо-гою сти-с-не-но-го по-ві-т-ря. ро-бо-та пне-в-ма-ти-ч-них жи-ви-ль-ни-ків не-по-стій-на із--за змін ти-с-ку в ме-ре-жі сти-с-не-но-го по-ві-т-ря. В ме-ха-ні-ч-них жи-ви-ль-ни-ках всі ме-ха-ні-з-ми при-во-дять-ся у рух від еле-к-т-ро-при-во-ду або від ме-ха-ні-з-му при-во-ду скло-фо-р-му-ю-чої ма-ши-ни.
Ри-су-нок 3.3.-схе-ма утво-рен-ня кра-п-лі на рі-з-них ста-ді-ях ро-бо-ти жи-ви-ль-ни-ка
Крім то-го ме-ха-ні-ч-ні жи-ви-ль-ни-ки роз-ді-ля-ють-ся за спо-со-бом обі-грі-ву скло-ма-си на 4 гру-пи:
з рі-дин-ним опа-лю-ван-ням;
з га-зо-вим опа-лю-ван-ням;
з еле-к-т-ри-ч-ним опа-лен-ням;
з ком-бі-но-ва-ним опа-лен-ням.
До ро-бо-ти жи-ви-ль-ни-ка ста-в-лять-ся жо-р-с-т-кі ви-мо-ги. Він по-ви-нен в за-да-но-му ре-жи-мі ви-да-ва-ти в фо-р-ми скло-фо-р-му-ю-чої ма-ши-ни пор-ції скло-ма-си у ви-гля-ді кра-пель, які ма-ють ви-зна-чен-ні па-ра-ме-т-ри: те-м-пе-ра-ту-ру-(-в’я-з-кість), ма-су-(-о-б’єм) і фо-р-му. Шви-д-кість утво-рен-ня кра-пель за-ле-жить від ме-то-ду і конс-тру-к-ції скло-фо-р-му-ю-чої ма-ши-ни, від то-в-щи-ни ви-ро-бів, їх фо-р-ми, скла-ду скла. Ча-с-то-та від-рі-зу кра-пель по-ви-нна бу-ти рі-в-но-мі-р-но-ю. Не-об-хід-но до-три-му-ва-ти-ся син-хро-нно-с-ті ро-бо-ти жи-ви-ль-ни-ка та скло-фо-р-му-ю-чої ма-ши-ни. Скло-ма-са по-ви-нна ма-ти те-м-пе-ра-ту-ру, яка пе-ре-ви-щує вер-х-ню ме-жу її кри-с-та-лі-за-ці-ї.
Жо-р-с-т-кі умо-ви ро-бо-ти та по-тре-ба у то-ч-но-му до-зу-ван-ні скло-ма-си при-во-дять до ча-с-тої за-мі-ни де-та-лей жи-ви-ль-ни-ка. На-при-клад оч-ко пра-цює бли-зь-ко 2 мі-ся-ців, плу-н-жер 3-6 мі-ся-ців, бу-шинг – до ро-ку.
В’я-з-кість і ме-жі те-м-пе-ра-тур кри-с-та-лі-за-ції скло-ма-си