У нас: 141825 рефератів
Щойно додані Реферати Тор 100
Скористайтеся пошуком, наприклад Реферат        Грубий пошук Точний пошук
Вхід в абонемент



Дипломна робота - Вільногорське скло
44
за-ле-жать від її хі-мі-ч-но-го скла-ду. Ма-са кра-п-лі по-ви-нна від-по-ві-да-ти ма-сі ви-ро-бу і зна-хо-ди-ти-ся в ме-жах ста-н-да-р-ту. На від-хи-лен-ня від цьо-го ста-н-да-р-ту, а та-кож на змі-ну ма-си і кон-фі-гу-ра-ції кра-п-лі, мо-ж-на впли-ва-ти шля-хом змі-ни те-м-пе-ра-ту-ри. Фо-р-ма кра-п-лі по-ви-нна від-по-ві-да-ти кон-фі-гу-ра-ції фо-р-му-ю-чої ча-с-ти-ни че-р-но-вої фо-р-ми ви-ду-в-ної скло-фо-р-му-ю-чої ма-ши-ни.

Ста-бі-ль-ність об’-єму (ма-си) кра-п-лі, що ви-да-єть-ся жи-ви-ль-ни-ком, за-без-пе-чу-єть-ся по-стій-ні-с-тю рі-в-ню скло-ма-си в пе-чі і в ка-на-лі жи-ви-ль-ни-ка, на-дій-ні-с-тю на-строй-ки ме-ха-ні-з-мів жи-ви-ль-ни-ка, своє-ча-с-ним чи-щен-ням або за-мі-ною оч-ка жи-ви-ль-ни-ка.

Таб-ли-ця 3.2. – тех-ні-ч-на ха-ра-к-те-ри-с-ти-ка жи-ви-ль-ни-ка скло-фо-р-му-ва-ль-ної ма-ши-ни ВВ-7

тип жи-ви-ль-ни-ка | 2ПМГ-521

тип жи-в-лен-ня | од-но кра-пе-ль-не | двох кра-пе-ль-не

про-ду-к-ти-в-ність, крап/хв | 18.7 | 36.14

тип ма-ши-ни | ВВ-7

ма-са кра-п-лі, г | до 1500 | до 450

ді-а-метр отво-ру ві-ч-ка, мм | 29-95

хід плу-н-же-ру, мм | 30-100

від-стань від рі-в-ня скло-ма-си до рі-в-ню під-ло-ги це-ху, мм | 3290

від-стань від бру-су пе-чі до центра ві-ч-ка, мм | 5.065

то-в-щи-на слою скло-ма-си в ка-на-лі, мм | 155

ши-ри-на ка-на-лу, мм:

:в зо-ні охо-ло-джен-ня | 660

в зо-ні кон-ди-ці-ю-ван-ня | 360-420

при-ро-д-ний газ:

тиск, МПа | 0.02-0.05

ви-тра-ти, м3/с | 0.0091

сти-с-не-не по-ві-т-ря:

тиск, Па | 0.21-0.35

ви-тра-ти, м3/с | 0.066

ве-н-ти-ля-то-р-не по-ві-т-ря

тиск, Па | 1470

ви-тра-ти, м3/с | 0.4444

во-да для охо-ло-джен-ня но-жи-ців та зли-в-но-го ло-т-ку

тиск, Па | 0.1

ви-тра-ти, м3/с | 0.007

поту-ж-ність дви-гу-на, кВт | 2.8

роз-мі-ри живильника, мм:

до-в-жи-на | 5600

ши-ри-на | 2300

ви-со-та | 5605

ма-са, кг | 13050

3.3. Фо-р-му-ван-ня скло-ви-ро-бів

Фо-р-му-ван-ня ви-ро-бів ви-ко-ну-єть-ся на ро-то-р-них скло-фо-р-му-ю-чих ма-ши-нах ВВ-7 та S-10.

Ма-ши-на ВВ-7 має два сто-ли – чо-р-но-вий та чи-с-то-вий на яких зна-хо-дять-ся 7 чо-р-но-вих та 7 чи-с-то-вих фор-мо-вих ком-пле-к-ти. Чо-р-но-вий стіл роз-та-шо-ва-ний над чи-с-то-вим.

Фо-р-му-ван-ня ви-ро-бів на ро-то-р-них ма-ши-нах ви-ко-ну-єть-ся на-сту-п-ним чи-ном. Пе-ред при-йо-мом чер-го-вої кра-п-лі скло-ма-си фо-р-ма зма-щу-єть-ся за до-по-мо-гою двох фо-р-су-нок ви-со-ко-го ти-с-ку, що роз-бри-з-ку-ють графітову суспензію ML-7 (Німеччина). В мо-мент по-да-ван-ня кра-п-лі в чо-р-но-ву фо-р-му в го-р-ло-вій її ча-с-ти-ні по-чи-нає ді-я-ти ва-ку-ум. Дія ва-ку-у-му при-пи-ня-єть-ся пі-с-ля офо-р-м-лен-ня ший-ки ви-ро-бу. За цей час на-пра-в-ля-ю-ча ви-р-ва від-во-дить-ся в сто-ро-ну, і чо-р-но-ву фо-р-му, яка обе-р-ну-ла-ся вверх дном зве-р-ху за-ми-кає дон-ний за-твор. ви-ду-ван-ня пуль-ки ви-ко-ну-єть-ся зни-зу вверх, пі-с-ля чо-го чо-р-но-ва фо-р-ма від-чи-ня-єть-ся, і пуль-ка обе-р-та-ю-чись на 1800 ра-зом з го-р-ло-ви-ми кі-ль-ця-ми пе-ре-да-єть-ся на чи-с-то-вий стіл, де пі-с-ля роз-кри-ван-ня го-р-ло-вих кі-лець ви-ко-ну-єть-ся ва-ку-у-м-не ви-ду-ван-ня ви-ро-бу. Пе-ред від-чи-нен-ням чи-с-то-вої фо-р-ми дія ва-ку-у-му при-пи-ня-єть-ся, від-ста-в-лю-вач за-хо-п-лює ви-ріб за го-р-ло-ву ча-с-ти-ну і вста-но-в-лює йо-го на охо-ло-джу-ю-чий стіл.

Охо-ло-джу-ю-чий стіл при-зна-че-ний для зо-в-ні-ш-ньо-го охо-ло-джен-ня ви-ро-бів. На від-мі-ну від ма-ши-ни охо-ло-джу-ю-чий стіл ви-ко-нує пе-ре-ри-в-ча-с-ті ру-хи. На сто-лі мо-ж-ли-во вста-но-в-лен-ня при-стро-їв для вну-т-рі-ш-ньо-го охо-ло-джен-ня ви-ро-бів або для опла-в-лен-ня ві-н-чи-ку ви-ро-бів.

Фо-р-ми ма-ши-ни охо-ло-джу-ють ве-н-ти-ля-то-р-ним по-ві-т-рям, яке по-сту-па-ю-чи у по-лу центра-ль-ну ко-ло-ну, на-пра-в-ля-єть-ся по спе-ці-а-ль-ним ка-на-лам до ке-ро-ва-них по-ві-т-ря-них па-т-ру-б-ків об-ду-ван-ня форм чо-р-но-во-го та чи-с-то-во-го сто-лів.

Ці ма-ши-ни мо-жуть бу-ти осна-щен-ні як од-но-мі-с-це-ви-ми та і двох-мі-с-це-ви-ми фо-р-ма-ми. Про-ду-к-ти-в-ність ма-ши-ни ВВ-7 при од-но-кра-пе-ль-но-му жи-в-лен-ні ста-но-вить до 50 пля-шок мі-с-т-кі-с-тю 500 мл за хви-ли-ну та до 80 пля-шок за хви-ли-ну при ви-ко-ри-с-тан-ні двох-кра-пе-ль-но-го жи-в-лен-ня.

Машина S-10 є ре-зуль-та-том удо-ско-на-лен-ня ма-шин ВВ-7 та R-7. Прин-цип дії ав-то-ма-та S-10 ана-ло-гі-ч-ний до дії ВВ-7, але він має 10 ком-пле-к-тів форм. На-яв-ність па-р-но-го чи-с-ла се-к-цій до-зво-ляє од-но-ча-с-но ви-го-то-в-ля-ти на ав-то-ма-ті два ви-ди ви-ро-бів од-на-ко-вої ва-ги, в то-му чи-с-лі і ви-ро-би, які ма-ють рі-з-ну ви-со-ту або ді-а-метр го-р-ло-вої ча-с-ти-ни.

Таб-ли-ця 3.3. – тех-ні-ч-на ха-ра-к-те-ри-с-ти-ка склоформуючої ма-шини ВВ-7

тип ма-ши-ни | ВВ-7

про-ду-к-ти-в-ність, тис. шт./до-бу. | 37-100

роз-мі-ри ви-ро-бів, мм

ді-а-метр ший-ки | до 52

ді-а-метр ко-р-пу-су | до 125

ви-со-та | до 375

ма-са ви-ро-бів, г | 125-1150

ви-тра-ти сти-с-не-но-го по-ві-т-ря, м3/год | 4

тиск сти-с-не-но-го по-ві-т-ря, МПа | 0,2

ви-тра-ти по-ві-т-ря, що по-да-єть-ся ве-н-ти-ля-то-ром, м3/год:

на охо-ло-джен-ня форм | 8

на охо-ло-джен-ня ви-ро-бів | 2,5

тиск по-ві-т-ря, що по-да-єть-ся ве-н-ти-ля-то-ром, МПа | 0,0025-0,015

по-ту-ж-ність дви-гу-на, кВт | 3

ви-тра-ти ва-ку-у-му, л/с | 16000

роз-мі-ри мм:

до-в-жи-на | 2800

ши-ри-на | 1900

ви-со-та | 2400

ма-са, кг | 7000

Таблиця 3.4.---– технічна характеристика склоформувальної машини S-10

місткість пляшок, мл | 250 | 500 | 1000

продуктивність, шт./хв | 90 | 70 | 50

число секцій | 10

тиск стисненого повітря, МПа

для пресування | 0.24

для руху робочих циліндрів | 0.17-0.21

тиск вакууму, МПа | 0.08

витрати стисненого повітря, м3/с | 0.146

габаритні розміри, м

довжина | 5.2

ширина | 2.9

висота | 3

маса, кг | 10000

3.4. Від-па-лю-ван-ня ви-ро-бів

Під час фо-р-му-ван-ня ви-ро-бів та їх охо-ло-джен-ня між по-ве-р-х-не-ви-ми та вну-т-рі-шні-ми ша-ра-ми ви-ни-кає рі-з-ни-ця те-м-пе-ра-тур, яка по-в’я-за-на з ни-зь-кою те-п-ло-про-ві-д-ні-с-тю скла. В ре-зуль-та-ті не-рі-в-но-мі-р-но-го охо-ло-джен-ня вну-т-рі-шніх за зо-в-ні-ш-ніх ша-рів скла в склі ви-ни-ка-ють на-пру-жен-ня сти-с-ку та роз-тя-ган-ня. шви-д-кість зни-к-нен-ня на-пру-жен-ня пря-мо про-по-р-цій-на те-ку-чо-с-ті та зво-ро-т-но про-по-р-цій-на в’я-з-ко-с-ті се-ре-ди.

Пі-с-ля по-в-но-го охо-ло-джен-ня скла, тоб-то, ко-ли те-м-пе-ра-ту-ра по всьо-му об’-єму ста-не од-на-ко-вою, на-пру-жен-ня, які ви-ни-к-ли під час охо-ло-джен-ня, або зни-ка-ють або за-ли-ша-ю-ть-ся. Пе-р-ше спо-сте-рі-га-єть-ся, ко-ли про-цес швид-ко-го охо-ло-джен-ня про-ті-кає при те-м-пе-ра-ту-рах, що ви-клю-ча-ють в’я-з-кі де-фо-р-ма-ці-ї. Дру-гий ви-па-док по-в’я-за-ний з в’я-з-ки-ми змі-на-ми фо-р-ми скла і ду-же роз-по-всю-дже-ний при отри-ман-ні за-га-р-то-ва-но-го або від-па-ле-но-го скла.

За-ли-ш-ко-ві вну-т-рі-шні на-пру-жен-ня в склі тим бі-ль-ше, чим бі-ль-ше шви-д-кість охо-ло-джен-ня, чим тов-с-ті-ше сті-н-ка ви-ро-бу і чим ви-ще те-м-пе-ра-ту-ра, від якої по-чи-на-єть-ся охо-ло-джен-ня.

Як-що шви-д-ко охо-ло-джу-ва-ти по-зба-в-ле-не на-пру-жень скло, по-чи-на-ю-чи від те-м-пе-ра-тур, при яких во-но на-бу-ває кри-х-кість, тоб-то, як-що йо-го в’я-з-кість до-рі-в-ню-є1013-1014 Па*с , то не-за-ле-ж-но від то-го, яку шви-д-кість охо-ло-джен-ня ви-ко-ри-с-та-но, за-ли-ш-ко-ві на-пру-жен-ня в склі вже не ви-ни-ка-ти-муть.

Від-пал скло-ви-ро-бів про-во-дить-ся в чо-ти-ри ста-дії:

по-пе-ре-дній на-грів або охо-ло-джен-ня ви-ро-бів до ви-щої те-м-пе-ра-ту-ри від-па-лу;

ви-три-м-ка ви-ро-бів при цій те-м-пе-ра-ту-рі;

по-ві-ль-не охо-ло-джен-ня, в ін-тер-ва-лі від-па-лу;

шви-д-ке охо-ло-джен-ня ви-ро-бів від ни-ж-чої те-м-пе-ра-ту-ри від-па-лу до но-р-ма-ль-ної те-м-пе-ра-ту-ри.

Від-пал про-во-дять в


Сторінки: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12