Найменування робіт | Кількість робочих місць | Навантаження, %

0,5

0,5

5

0,5

3

1

0,5

1,5

3

3,5

1,5

0,5

3

1

1

0,5

0,5

0,5 | 110

108

110

110

109

110

110

109

109

110

111

109

109

113

113

106

113

110

3.2. Розрахунок та визначення основного технологічного обладнання.

Вибір технологічного обладнання виконується за технологічним принципом для всіх дільниць та відділень ЦРМ. Вибираючи обладнання перевагу віддають універсальному. Розраховується тільки кількість виробничого обладнання.

До основного обладнання майстерень належить обладнання, на якому виконуються основні, найбільш складні і трудомісткі технологічні операції ремонту машин.

Вихідними данними для визначення кількості обладнання є технологічний процес, відповідно до якого виконуються роботи та трудомісткість цих робіт. Розрахунок кількості основного обладнання можна зробити за методом трудомісткості робіт:

Коб(і) = Ттех(і) / Фдо(і) * J0(і); (3.3)

де Ттех(і) – загальна трудомісткість відповідного виду робіт у розрахунковому періоді, люд.- год.;

Фдо(і) – дійсний фонд часу обладнання у цьому періоді, год.;

J0(і) – коефіцієнт використання обладнання, приймають для верстатного обладнанння – 0,86...0,9; для зварювального – 0,7...0,8.

Коб(і) = 1018,83 / (1818,5 * 0,75) = 0,74 ? 1.

Результати розрахунку кількості основного обладнання наведені в таблиці 3.2.

Таблиця 3.2

Розрахунок кількості основного обладнання

Найменування видів робіт | Кількість основного обладнання

1

1

2

1

4

1

1

2

5

5

2

1

4

2

3

1

1

1

Загальну розрахункову кількість верстатів розподіляють таким чином:токарні – 35...50%; розточні – 8...10%; строгальні – 8...10%; фрезерні – 10...12%; свердлильні – 10...15%; шліфувальні – 12...20%; розточувальні верстати приймають без розрахунку.

Для майстерень господарств обладнання повинно бути універсальним, багатоопераційним.

Визначаючи кількість випробувальних стендів необхідно зважати майбутність повторювання операції випробовування відремонтованих двигунів.Таким чином значення коефіцієнта приймають рівним С = 1,05...1,1.

3.3. Підбір та визначення допоміжного ремонтно-технологічного обладнання.

Розрахунок споживання допоміжного ремонтно-технологічного обладнання не виконується, воно підбирається з прийнятого технологічного процесу з обліком підвищення рівня механізації виробничого процесу в цілому.

Крім того, визначаючи це обладнання необхідно урахувати кількість основних робочих місць, а також кількість основних і залучених працівників до виконання технологічної операції на кожній ділянці.

До допоміжного обладнання належить підйомно-транспортне обладнання, яке визначається відповідно до необхідної вантажопідйомності на кожному робочому місці.

Визначаючи допоміжне обладнання необхідно передбачити потреби в міжцеховому транспорті.

Після розрахунку та визначення основного обладнання та підбору допоміжного технологічного обладнання складається загальна відомість обладнання майстерні відповідно форми і заносимо до таблиці 3.3.

Таблиця 3.3 Загальна відомість технологічного обладнання майстерні

Найменування дільниці,обладнання номер позиції | Модел, марка, тип, ГОСТ | Кількість | Габаритні розміри,

мм | Зайнята площа, м2 | Установлена потужність, кВт.

Одиниці обладнання | Всього

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

I .Зовнішня очистка:

1.Очищувач пароводострумний

2.Ванна для миття

II. Діагностування:

3.Шафа інструментальна

4.Установка для діагностування тракторів

5.Стіл дефектувальника

III. Розбирання та миття:

6.Ванна для миття

7.Установка для миття системи змащування

IV. Дефектація і комплект.:

8.Стенд для перевірки паливної апаратури

9.Стенд для перевірки масляних насосів |

ОМ-3360

ГОСНИТИ

ОМ-1316

ОРГ-1661

КИ – 4935

ОРГ-1468

ОМ-1316

ОМ-2871

КИ – 921

КИ - 1575 |

1

1

2

1

1

1

1 |

1400 х 830

1250 х 620

615 х 750

1430 х 715

2400 х 800

1250 х620

2225 х 700

1100 х 600

1000 х 800 |

1,16

0,77

0,46

1,02

1,92

0,77

1,56

0,68

0,80 |

1,16

0,77

0,46

1,02

1,92

1,54

1,56

0,68

0,80 |

1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

Продовження таблиці 3.3

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

10.Стенд для перевірки ЦПГ двигуна

V. Моторемонт з перевір.:

11.Стенд для розбирання та збирання двигунів

12.Верстат для шліфуваня фасок клапанів

13.Пристрій для притиран клапанів

14.Лещата слюсарні

VI. Ремонт паливної

апаратури:

15.Стенд для перевірки паливної апаратури

16.Установка компресорна

17.Пістолет для обдування

VII. Електроремонт і

акумулятори:

18.Стенд для перевірки електрообладнання

19.Прилад для ремонту електрообладнання

20.Електропаяльник

21.Прилад для ремонту і ТО акумуляторів

VIII. Ремонт агрегатів та с/г машин:

22.Пристосування для ремонту сошників

23.Пристосування для ремонту грат комбайнів

24.Пристосування для контролю зірок приводу комбайнів

25.Пристосування для налагодження запобіжн муфт с/г машин

26.Стенд для ремонту сегментів ножів

27.Пристосування для розбирання та збирання пальців водила комбайнів

28.Пристосування для гостріння ножів с/г машин | НИАТ-К69

ОПР – 989

ОПР - 823

2213-ГАРО

ГОСТ

40-45-57

КИ – 921

2ВБ-ГАРО

199-ГАРО

КИ-968

ПТ-761-2

ГОСТ-72-19

КИ-369

ПТ-846-610

ОПР-128К

КИ-2195

ПТ-484-20

ОПР-1333С

ОПР-1303С

ОПР-13562 | 1

2

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1 | -

1500 х1500

936 х 600

72 х 292

-

1100 х 600

1786 х 500

220 х 180

1545 х 805––

1000 х 300

976 х 1038

265 х 180

775 х 135

4146 х 620

370 х 240

810 х 675 | -

2,25

0,56

0,2

-

0,68

0,89

0,04

1,36––

0,30

1,01

0,05

0,104

2,56

0,09

0,55 | -

2,25

0,56

0,2

-

1,36

0,89

0,04

1,36––

0,30

1,01

0,05

0,104

2,56

0,09

0,55 | -

-

0,6

-

-–

4,5–

2,2–––––––––

Продовження таблиці 3.3

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

IX. Ремонтно-монтажні

роботи:

29.Стенд для розбирання та збирання КПП трактора

30.Пристосування для регулювання зчеплення

31.Стенд для монтажу шин вантажних авто

32.Пристосування для ремонту валу заднього мосту тракторів ДТ-75

Х. Збірка:

33.Комплекти пристосуван інструментів та інше

34.Оснастка майстра наладчика

35.Домкрат гідравлічний гаражний

ХІ. Заправка і обкатка:

36.Бак мастило-роздатний

37.Установка для змащування і заправки

38.Бак для гальмівної рідини

ХІІ. Вулканізація:

40.Електровулканізатор

41.Електропаяльник

42.Лампа паяльна

43.Ванна для перевірки камер

44.Вішалка для камер

ХІІІ. Слюсарно-механічні:

45.Верстат слюсарний на одне робоче місце

46.Стіл монтажний

47.Лещата слюсарні

48.Токарно-гвинторізний

49.Фрезерно-універсальний

50.Настільно-свердлувальний

51.Апарат точильний

. |

ОПР-626

Р207-ЦКБ

2467М-ГАРО

ОПР-2146

ПИМ-483

ОРГ-4999

426М-ГАРО

133-1-ГАРО

ОЗ-4967

326-ГАРО

6140-ГАРО

ГОСТ 72-19

2ПЛ-50

Л-6005

ГАТ- 2309

ОРГ-1468

ОРГ-1468

ГОСТ-40-45

1К62

6М82Ш

НС12А

ТА255 |

1

1

1

1

3

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1 |

690 х 340

625 х 565

1926 х 806

1200 х 240––

1505 х 553

285 х 420

2500 х 850

294 х 270

350 х 320––

1000 х 1000

1000 х 1000

1200 х 800

2400 х 800–

3212 х 1166

2750 х 1255

700 х 360

470 х 330 |

0,23

0,34

1,54

0,28––

082

0,12

2,12

0,08

0,11––

1

1

0,96

1,92–

3,27

3,45

0,25

0,15 |

0,23

0,34

1,54

0,28––

0,82

0,12

2,12

0,08

0,11––

1

1

0,96

1,92–

3,27

3,45

0,25

0,15–––––––– |

3,3–

0,8–––––––

10,0

6,7

2,0

0,4

Продовження таблиці 3.3

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

ХІV. Зварювальні роботи:

52.Трансформатор зварювальний

53.Перетворювач зварювальний

54.Генератор ацетиленов.

55.Стіл для газозварюван

ХV. Мідно-жестяні роботи:

56.Ванна для перев. герметич. радіаторів

57.Лещата стільцеві №3

ХVI. Ковально-термічні:

58.Молот пневматичний

59.Горн ков. на один вогонь

60.Ковадло дворогове

61.Прес пневматичний для клеення накладок

ХVII. Відновлення:

62.Стелаж для деталей

ХVIII. Фарбування:

63.Установка компресорна

64.Фарборозливач

65.Стелажі |

ТС – 300

ПСО300М

АСМ1.25-3

ОКС-7523–

ГОСТ 7225

М4129А

2275П

ГОСТ 11398

Р304ЦКБ

ОРГ-1468

2ВБ-ГАРО

КР – 20 |

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2 |

760 х 570

1015 х 590

295 х 920

1100 х 750–

320 х 250

1375 х 805

1100 х 1000

505