У нас: 141825 рефератів
Щойно додані Реферати Тор 100
Скористайтеся пошуком, наприклад Реферат        Грубий пошук Точний пошук
Вхід в абонемент


Фугувальні верстати

Фугувальні верстати призначені для поздовжнього фрезерування площини і суміжної кромки, тобто створення бази для дальшої обробки деталей.

У деревообробній промисловості за-стосовуються фугувальні верстати різ-ної ширини для поздовжнього фрезеру-вання з однієї або двох суміжних сторін, тобто площини і кромки під прямим або довільним кутом, завдяки напрямній лінійці, що є на столі верстата. Стіл верстата складається з двох частин. Передня частина стола встановлюється нижче від задньої на товщину шару де-ревини, що знімається; задня частина стола регулюється по висоті за допомогою спеціальних гвинтів і встановлюєть-ся на рівні кола, яке описують ножі. Оскільки робочі вали на фугувальних верстатах відкриті, то вони мають бути тільки круглими, а ножі — тільки тон-кими. Ножовий вал обертається від електродвигуна через клинопасову пере-дачу. Всі вузли верстата кріпляться на суцільнолитій чавунній станині. Керу-вання верстатом кнопкове.

Фугувальні верстати можуть бути з ручною і механічною подачею. Верстати з ручною подачею випускаються мо-делей: СФ3-3, СФ4-2 і СФ6; з механіч-ною — СФА4-2, С2Ф-4 1 СФК-6.

Широке застосування дістав верстат СФ4-2.

Столи цього верстата змонтовані на ексцентрикових валиках, розміщених на двох проміжних під-ставках. Передній стіл регулюється по висоті залежно від товщини шару, що знімається, за допомогою рукоятки 4. Вони встановлюються на рівні різаль-них кромок ножів. Ножі в круглому ножовому валі кріпляться клинами.

Більш продуктивним є двосторон-ній фугувальний верстат С2Ф-4 з механічною подачею і кромкофугувальним вертикальним шпинделем. Поздовжнє фрезерування площини і кромки в кут здійснюється одночасно. Цей верстат такої ж конструкції, як СФ4-2, тільки тут додано кромкофугувальну головку і конвейєрну подачу з індивідуальними електродвигунами.

Потужнішим є верстат СФА6-2 з конвеєрною подачею. Він застосовується для обробки однієї або кількох загото-вок. Для швидкого гальмування ножо-вого вала служить електромагнітне галь-мо, що діє на торцеву поверхню диска, насадженого на кінець вала. По колу диск має отвори для фіксації положення вала при заточуванні ножів. Подача матеріалу здійснюється дволанцюговим конвейєром з поперечними планками з кігтями, які пружинять.

Завдяки великій кількості кігтів тиск на заготовку незначний, тому при переміщенні по столу заготовка не деформує-ться. Ланцюги з планками натягнуті на дві пари зірочок — одну приводну, а другу натяжну. Для фугування і зато-чування ножів безпосередньо на вер-статі застосовують знімний пристрій, який складається із стояків з напрям-ними, по яких за допомогою гвинта і рукоятки пересувають супорт пара-лельно ножовому валу. По вертикаль-них напрямних супорта за допомогою гвинта і маховичка установлюють дру-гий супорт, на якому закріплені елек-тродвигун з шліфувальним кругом, ро-лик для установлення ножів, шліфу-вальний брусок-циліндрик для фугу-вання ножів. Ролик і брусок регулюють по висоті маховичками. Фугування но-жів здійснюється при обертанні ножо-вого вала від електродвигуна. При цьо-му пристрій просувається по напрямних вздовж ножів і знімає невеликі фаски з лез, вирівнюючи їх по колу. Шліфу-вальний циліндрик подається на вели-чину шару металу, що знімається. За-точують ножі на зупиненому і зафіксо-ваному ножовому валі.

Настроювання та експлуатація вер-статів. Настроювання фугувальних верстатів здійснюють в такій послідов-ності. Ножі кріплять на вал, як опи-сано вище. Положення леза ножа від-носно робочої поверхні заднього стола перевіряють контрольною лінійкою або індикатором в трьох місцях робочого вала — по краях і в середині. Непаралельність леза ножа до робочої поверхні заднього стола не повинна перевищува-ти 0,1 мм на довжині 1000 мм. Перпендикулярність площини з кромкою при фугуванні в кут має бути не більш ніж 0,1 мм на довжину 100 мм.

На фугувальних верстатах з ручною подачею працює один робітник, а з ме-ханічною — два. При ручній подачі за-готовку кладуть на робочий стіл (спо-чатку стружать площину, а потім кромку) і, притискуючи лівою рукою біля ножів, а правою — далі від ножів, в такому положенні плавно насувають заготовку на ножі. Коли передній кі-нець заготовки пройде через ножі, ліву руку переставляють за ножі, притис-куючи заготовку до задньої плити біля самого ножового вала.

Покороблені деталі ставлять на стіл увігнутим боком вниз, тому що опуклий бік не матиме стійкості на столі верстата і внаслідок цього вирівняти його не-можливо. Надто покороблені деталі не слід фрезерувати, бо розміри їх вна-слідок вирівнювання будуть менші від номінальних. При роботі на верстатах з механічною подачею деталі подають то-рець в торець. Товщина шару, що зні-мається, не повинна перевищувати 6 мм, а товщина стружки 1,5 — 2 мм.

Показник | Верстати з ручною подачею | Верстати з автоматичною подачею

СФ4-2 | СФ6 | СФА4-2 | С2Ф-4 | СФ1-6

Розміри оброблюваних заготовок, мм:

найбільша ширина

найбільша товщина

найменша довжина

Довжина стола, мм

Діаметри кола різання, мм:

ножового вала

вертикальної головки

Кількість ножів:

на ножовому валі

на вертикальній головці

Найбільша товщина шару, що знімається Кількість обертів за 1 хв:

ножового вала

вертикальної головки

Швидкість подачі, м/хв

Потужність електродвигунів, кВт:

ножового вала

вертикальної головки

автоподатчика

Розміри верстата, мм:

довжина

ширина

висота

Маса, кг |

400

-

300

2500

128

-

2

-

6

6000

-

Ручна

2,8

-

-

2565

1020

975

700 |

630

-

300

2500

128

-

2

-

6

6000

-

Ручна

4,5

-

-

2565

1220

975

950 |

400

12-100

400

2500

128

-

2

-

6

6000

-

8; 12

16; 24

2,8

-

0,45; 0,6

2565

1000

1300

800 |

400

12-100

400

2500

128

105

2

2

6

6000

7000

8; 12;

16; 24

2,8

1,2

0,45; 0,6

2565

885

1290

900 |

630

12-100

400

2500

128

-

2

-

6

600

6; 8; 12; 15

7

-

0,8

1

1,4

1,5

2565

1300

1300

1600

Продуктивність фугувальних верста-тів, шт. в зміну, визначають за формулою

де kK =0,88 - 0,9; kД — для верстатів з ручною подачею беруть 0,8 - 0,93, з механічною 0,85 - 0,9; kM — для верстатів з механічною подачею 0,8 - 0,9; для верстатів з ручною подачею при дов-жині оброблюваної заготовки 0,5 м kM = 0,5 - 0,7; при 1 м kM = 0,7 - 0,8; при 2 м kм = 0,8 - 0,9; п — число заготовок, що одночасно обробляються; l3 — дов-жина заготовки, м; т — середнє число проходів заготовки при фугуванні (в середньому 2).


Сторінки: 1 2 3