КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
ПО ПРЕДМЕТУ
“Технологія лісопильно деревообробного виробництва”
На тему: Проект лісопильного цеху на Косівському лісокомбінаті з використання агрегатних ліній
Використані джерела:
А.М. Пі соцький “Лісопильне виробництво” М.1979 р. с. 432.
Ю.П. Тюпіна, С.М. Рикунов, Р.С. Шалаєв “Технологія лісопильного деревообробного виробництва” М. 1986 р. с. 280.
С.М. Хаздан “Довідник по лісопиленню” М.1980 р. с. 424.
А.М. Пі соцький В(В) С. Ясінський “проектування лісопильного деревообробного виробництва” М. 1976 р. с. 376.
С.М. Рикунов, ВА.С. Чапаєв, С.Н. Пінюва “Проектування по лісопильному виробництву” М. 1983 р. с. 120.
В.С. Боярський, В.А. Опипенко “Обемы круглых пиломатериалов” К.1979 р. с. 184.
В.С. Боярський, П.В. Боярськая “Обемы площи и нормы пиломатериалов” К.1985 р. с. 280.
В.П. Покотилов, П.С. Коноплею “Пособие по розкрою пыловоиного сырья” М.1974 с. 144.
Є.М. Воронов, Л.А. Феорипов, В.В. Шостаков “Леоспиление на опрепатному оборудованию” М. 1985 г. с. 216.
П.С. Афанасьєв. «Конструкции и разности деревообрабатывающего обладнання» М.1979 г. с. 152.
Зміст
сторінка
Загальна частина
Вступ
Обструктування проекту
Технічна частина
Специфікація пиломатеріалів на 1000 м3 сировини.
Визначення діаметру колод для забезпечення специфікації
Специфікація сировини на 1000 м3
Специфікація колод
Розрахунок поставів
План розкрою
Вибір і розрахунок основного і транспортного обладнання
Розрахунок площі цеху
Розрахунок завантаження цеху
Економічна частина
Розрахунок електроенергії на (освітлення) на виробничі потреби
Розрахунок електроенергії на освітлення
Розрахунок чисельності робітників
Технологічні показники
Висновок
ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
Вступ
Сьогодні Україна відчуває значний дефіцит у деревних матеріалах. Потребах у перерахунку на умовні круглі лісоматеріали складає 35-40 млн.м3, а задовольняється на 23-27%. Ситуація із забезпеченням країни лісосировинними ресурсами останнім часом поліпшилася внаслідок значного скорочення введення деревини з Росії та зменшення її заготівлі у власних лісах в зв’язку з чорнобильською катастрофою. Критичність ситуації поглиблюється ще й тим, що в Україні було недостатньо розвинуто виробництво промислової ресурсозберігаючої продукції.
Якщо розглянути ввесь виробничий процес перетворення деревини в готовий виріб, то побачимо, що в готових виробах використовують лише 20-30% від первинного об’єму деревини. Тому завдання робітників полягає у значному зменшенні відходів у процесі виробництва, їх використанні на технологічні потреби. Складається враження, що питанням раціонального використання лісосировини в ряді об’єднань: підприємств не преділяється належної уваги. В нашій країні слід прийняти державний документ про раціональне і цілеспрямоване використання лісосировини в народному господарстві.
Важливим фактом покращення використання деревини в сортування пиловочної сировини. Відомо, якщо точно підібрати за розмірами пиловочної сировини буде більший вихід пиломатеріалів. Велике значення для виходу продукції має точність розпилювання.
Велика кількість відходів деревини утворюється при переробці пиломатеріалів на готові вироби. Відповідна робота спрямована на зменшення витрат деревини проводиться багатьма інститутами.
Слід звернути увагу на складову базу використання лісосировини. Сьогодні потрібний єдиний центр з вивченням економічного використання економії деревини і її відходів. Тільки за таких умов можна задовільнити і наші потреби всього народного господарства у лісосировинні та виробах з неї.
Обґрунтування проекту.
В деревообробній галузі широко застосовуються будівельні матеріали.
Деревину використовують для промислових, а також житлових будівель. Внаслідок того. Що потреба в промислових і житлових будівлях зростає з кожним роком, то збільшується потреба в будівельних матеріалах, а саме: дверних і віконних блоків, дощок для підлоги і інших матеріалів. Тому для того використовується колодопильний цех де колоди розпилюються на дошки: бруси на Косовському лісокомбінаті.
Річна програма випуску 370000 м3
ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
Таблиця № 1
Специфікація пиломатеріалів на 1000 м3 сировини
Товщина пило-матеріалів, мм | Ширина пиломатеріалів, мм | Об’єм пиломатеріалів, мм
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12
16 | 50 | 50
22 | 150 | 150
25 | 100 | 100
32 | 100 | 100
40 | 200 | 200
50
Всього | 50 | 150 | 100 | 100 | 200 | 600
Визначення діаметру колод для забезпечення специфікації.
Для ширини 125 мм: см (1)
де Н – ширина дошки, товщина бруса, мм; n – кількість брусів у колоді при розпилювання, n= 1…3. Приймаємо діаметр 18 мм.
Для ширини 150 мм: см Приймаємо діаметр 22 мм.
Для ширини 175 мм: мм
Приймаємо діаметр 26 мм
Для ширини 200 мм: см
Приймаємо діаметр 28 мм.
Розрахункові діаметри 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30.
Проектом передбачені розрахункові діаметри 18,22, 26, 28.
Таблиця № 2
Специфікація сировини на 1000 м3
Діаметр колод, см | Довжина, м | Сорти | Всього
І | ІІ | ІІІ
% | м3 | % | м3 | % | м3
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9
18 | 3,0 | 10 | 26 | 40 | 104 | 50 | 130 | 260
22 | 4,0 | 10 | 20 | 40 | 80 | 50 | 100 | 200
26 | 4,5 | 10 | 20 | 40 | 80 | 50 | 100 | 200
28 | 6,0 | 10 | 34 | 40 | 136 | 50 | 170 | 340
Всього | 100 | 400 | 500 | 1000
Таблиця № 3
Діаметр колод, см | Довжина колоди, м | Об’єм, м3 | Сорти | Всього
І | ІІ | ІІІ
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7
18 | 3,0 | 0,086 | 302 | 1209 | 1511 | 3022
22 | 4,0 | 0,178 | 113 | 405 | 562 | 1125
26 | 4,5 | 0,28 | 72 | 286 | 357 | 715
28 | 6,0 | 0,45 | 76 | 302 |