Курсова робота
Проект сушильного цеху на базі камери СПЛК-2 Річна програма: 3900 м2/рік
1. Загальна частина
1. Вступ
Одним із факторів підвищення якості п/м є сушіння – обов’язковий етап технологічного процесу лісопильного виробництва. В галузі сушок деревини за останні 7-10 років досягнуті певні успіхи: збільшилась потужність камерного сушіння за рахунок введення в експлуатацію вітчизняної і зарубіжної техніки; організоване серійне виробництво збірно-металевих камер періодичної дії СПМ-2К, УЛ-1, УЛ-2, УЛ-24, безперервної дії СП-5КМ, з аеродинамічним підігрівом повітря УРАЛ-72; на лісопильно-д/о-них п-вах майже в 2 рази зменшилась кількість низькопродуктивних камер, старих типів (Грум-Гржимайло, Пекар) і відповідно збільшився процент використання камер нових і реконструйованих типів; підвищився рівень механізації навантажувальних і транспортних робіт на м/д-х п-вах запроваджені нові лінії сушіння з підвищеною висотою штабелів.
Одночасно із збільшенням потужностей камерного сушіння п/м не и/п п-вах значно підвищилась якість висушуваного матеріалу. ЦНІІМОДом науково-дослідних організаціях і вищих учбових закладах виконано ряд теоретичних і експериментальних досліджень, які направлені на обґрунтування оптимальних умов процесу сушін. д-ни, вимог і вихідних даних для розробки нових суш-них камер і обл. УНИИМОДом видані “Руководящие технические материалы по технологии камерного сушки древесины” в розробці яких брали участь майже всі науково-дослідні інститути і вищі учбові заклади. Їх впровадж. дало можливість більш чітко керувати процесом сушіння і забезпечити високу якість висушеного матеріалу.
Наряду з досягнутими успіхами в галузі сушіння д-ни все ще є недоліки і не вирішені питання, об’єми сушіння не в повній мірі задовольняють потреби в сухих п/м. Якість сушін. п/м на деяких п-вах знаходиться не на високому рівні. Спостерігається покороблен. д-ни, перехід із високих в більш низькі сорти, нерівномірність висихом. п/м по об’єму штебеля. Не вистачає потужностей машинобудуван. для централізованого вмов-ня суш-х камер та спеціального уніфікованого суш-ого обл.
Строки проект-ня, виготовлення і випробуван. у виробничих умовах нових високопродуктивних суш-х камер і суш-ого обл. дуже великі. На п-вах часто затримуються строки монтажу і вводу в експлуатацію нових суміш.
В недостатній кількості впроваджується сучасна апаратура для контролю і управляти процесом сушіння, що в значній мірі пояснюється доступність централізованого комплектування і спостерігання літератури.
2.1.1 Вибір режимів сушіння.
Залежно від вимог, які ставлять до якості висушень п/м, вони можуть висушуватися решітками різних категорій за міжнародним рівнем : м’яким (М), нормальним (Н), форсованим (Ф) і високотемпературними (ВТ).
Вибір режимів сушіння здійснюється згідно ГОСТ 1977384, залежно від породи, товщини і призначення. Режими сушіння для заданих специфікацій п/м і заготовок занесено до табл. 1.1.
Режими сушіння
Порода | Товщина п/м, мм | Номер і індекс режиму | Номер сушіння режиму | Зміна вологості на кожному ступені режиму, % | Параметри режиму
t, 0C | Дt, 0C | ц
Дуб | 19 | 5-Г | 1
2
3 | 90-30
30-20
20-8 | 63
67
83 | 5
9
26 | 0,78
0,64
0,29
Бук | 32 | 5-Б | 1
2
3 | 80-30
30-20
20-8 | 63
67
83 | 3
6
23 | 0,86
0,75
0,34
Бук | 40 | 5-Б | 1
2
3 | 60-30
30-20
20-8 | 63
67
83 | 3
6
23 | 0,86
0,75
0,34
Сосна | 25 | 2-Н | 1
2
3 | 70-35
35-25
20-8 | 79
84
105 | 7
12
33 | 0,73
0,59
0,26
2.1.2. Розрахунок тривалості сушіння і обороту камери.
Розрахунок тривалості сушіння в камері періодичної дії при низько-температурному процесі фактичного і учбового матеріалу з врахуванням початкового нагріву і термовологообробок визначають за формулою:
, год.
де фвих – вихідна тривалість власне сушіння п/м заданої породи і розмірів нормальним режимом від початкової вологості Wп=60% до кінцевої Wk=12% у камерах реверсивною циркуляцією середньої інтенсивності, год.;
Ар, Ац, Ав, Ак, Ад – поправочні коефіцієнти, які враховують: категорію режиму сушіння Ар, інтенсивність циркуляції - Ац ; початкову і кінцеву вологість – Ав; якість сушіння – Ак; довжину матеріалу – Ад.
Розрахунок тривалості сушіння зводимо в таблицю 2.2.
Таблиця 2.2.
Розрахунок тривалості сушіння і обороту камери
Характеристика п/м | Категорія якості | Категорія режиму, сушіння | Тривалість сушіння, фвих год. | Коефіцієнти | фсуш | фоб діб
+0,1
Порода | Т, мм | Ш, мм | Вологість | Ар | Ац | Ав | Ак | Ад | год. | діб.
Wп | Wk
Дуб | 19 | 100 | 90 | 8 | ІІ | Н | 94 | 1,0 | 0,75 | 1,51 | 1,15 | 1,0 | 122,4 | 5,1 | 5,2
Бук | 32 | 120 | 80 | 8 | ІІ | Н | 118 | 1,0 | 0,85 | 1,43 | 1,15 | 1,0 | 164 | 6,9 | 6,0
Бук | 40 | Різка | 60 | 8 | ІІ | Н | 167 | 1,0 | 0,92 | 1,25 | 1,15 | 1,0 | 220,9 | 9,2 | 9,3
Сосна | 25 | 120 | 70 | 8 | ІІ | Н | 54 | 1,0 | 0,62 | 1,35 | 1,15 | 1,0 | 510 | 2,2 | 2,3
Уеф.
п/м сосна | 40 | 150 | 60 | 12 | ІІ | Н | 88 | 1,0 | 0,74 | 1,00 | 1,15 | 1,0 | 74,9 | 3,12 | 3,2
2.1.3. Перерахунок об’єму, фактично п/м в об’єм умовного матеріалу.
За умовний матеріал беруть соснові обрізні дошки товщиною 40 мм, шириною 150 мм, довжиною, що перебільшує 1 м, які висушуються за ІІ категорією якості від початкової вологості 60% до кінцевої 12% нормальними режимами.
Об’єм висушеного п/м, заданого специфікацією Ф (м3), перераховується