Курсова робота

Проект сушильного цеху на базі камери СПЛК-2 Річна програма: 3900 м2/рік

1. Загальна частина

1. Вступ

Одним із факторів підвищення якості п/м є сушіння – обов’язковий етап технологічного процесу лісопильного виробництва. В галузі сушок деревини за останні 7-10 років досягнуті певні успіхи: збільшилась потужність камерного сушіння за рахунок введення в експлуатацію вітчизняної і зарубіжної техніки; організоване серійне виробництво збірно-металевих камер періодичної дії СПМ-2К, УЛ-1, УЛ-2, УЛ-24, безперервної дії СП-5КМ, з аеродинамічним підігрівом повітря УРАЛ-72; на лісопильно-д/о-них п-вах майже в 2 рази зменшилась кількість низькопродуктивних камер, старих типів (Грум-Гржимайло, Пекар) і відповідно збільшився процент використання камер нових і реконструйованих типів; підвищився рівень механізації навантажувальних і транспортних робіт на м/д-х п-вах запроваджені нові лінії сушіння з підвищеною висотою штабелів.

Одночасно із збільшенням потужностей камерного сушіння п/м не и/п п-вах значно підвищилась якість висушуваного матеріалу. ЦНІІМОДом науково-дослідних організаціях і вищих учбових закладах виконано ряд теоретичних і експериментальних досліджень, які направлені на обґрунтування оптимальних умов процесу сушін. д-ни, вимог і вихідних даних для розробки нових суш-них камер і обл. УНИИМОДом видані “Руководящие технические материалы по технологии камерного сушки древесины” в розробці яких брали участь майже всі науково-дослідні інститути і вищі учбові заклади. Їх впровадж. дало можливість більш чітко керувати процесом сушіння і забезпечити високу якість висушеного матеріалу.

Наряду з досягнутими успіхами в галузі сушіння д-ни все ще є недоліки і не вирішені питання, об’єми сушіння не в повній мірі задовольняють потреби в сухих п/м. Якість сушін. п/м на деяких п-вах знаходиться не на високому рівні. Спостерігається покороблен. д-ни, перехід із високих в більш низькі сорти, нерівномірність висихом. п/м по об’єму штебеля. Не вистачає потужностей машинобудуван. для централізованого вмов-ня суш-х камер та спеціального уніфікованого суш-ого обл.

Строки проект-ня, виготовлення і випробуван. у виробничих умовах нових високопродуктивних суш-х камер і суш-ого обл. дуже великі. На п-вах часто затримуються строки монтажу і вводу в експлуатацію нових суміш.

В недостатній кількості впроваджується сучасна апаратура для контролю і управляти процесом сушіння, що в значній мірі пояснюється доступність централізованого комплектування і спостерігання літератури.

2.1.1 Вибір режимів сушіння.

Залежно від вимог, які ставлять до якості висушень п/м, вони можуть висушуватися решітками різних категорій за міжнародним рівнем : м’яким (М), нормальним (Н), форсованим (Ф) і високотемпературними (ВТ).

Вибір режимів сушіння здійснюється згідно ГОСТ 1977384, залежно від породи, товщини і призначення. Режими сушіння для заданих специфікацій п/м і заготовок занесено до табл. 1.1.

Режими сушіння

Порода | Товщина п/м, мм | Номер і індекс режиму | Номер сушіння режиму | Зміна вологості на кожному ступені режиму, % | Параметри режиму

t, 0C | Дt, 0C | ц

Дуб | 19 | 5-Г | 1

2

3 | 90-30

30-20

20-8 | 63

67

83 | 5

9

26 | 0,78

0,64

0,29

Бук | 32 | 5-Б | 1

2

3 | 80-30

30-20

20-8 | 63

67

83 | 3

6

23 | 0,86

0,75

0,34

Бук | 40 | 5-Б | 1

2

3 | 60-30

30-20

20-8 | 63

67

83 | 3

6

23 | 0,86

0,75

0,34

Сосна | 25 | 2-Н | 1

2

3 | 70-35

35-25

20-8 | 79

84

105 | 7

12

33 | 0,73

0,59

0,26

2.1.2. Розрахунок тривалості сушіння і обороту камери.

Розрахунок тривалості сушіння в камері періодичної дії при низько-температурному процесі фактичного і учбового матеріалу з врахуванням початкового нагріву і термовологообробок визначають за формулою:

, год.

де фвих – вихідна тривалість власне сушіння п/м заданої породи і розмірів нормальним режимом від початкової вологості Wп=60% до кінцевої Wk=12% у камерах реверсивною циркуляцією середньої інтенсивності, год.;

Ар, Ац, Ав, Ак, Ад – поправочні коефіцієнти, які враховують: категорію режиму сушіння Ар, інтенсивність циркуляції - Ац ; початкову і кінцеву вологість – Ав; якість сушіння – Ак; довжину матеріалу – Ад.

Розрахунок тривалості сушіння зводимо в таблицю 2.2.

Таблиця 2.2.

Розрахунок тривалості сушіння і обороту камери

Характеристика п/м | Категорія якості | Категорія режиму, сушіння | Тривалість сушіння, фвих год. | Коефіцієнти | фсуш | фоб діб

+0,1

Порода | Т, мм | Ш, мм | Вологість | Ар | Ац | Ав | Ак | Ад | год. | діб.

Wп | Wk

Дуб | 19 | 100 | 90 | 8 | ІІ | Н | 94 | 1,0 | 0,75 | 1,51 | 1,15 | 1,0 | 122,4 | 5,1 | 5,2

Бук | 32 | 120 | 80 | 8 | ІІ | Н | 118 | 1,0 | 0,85 | 1,43 | 1,15 | 1,0 | 164 | 6,9 | 6,0

Бук | 40 | Різка | 60 | 8 | ІІ | Н | 167 | 1,0 | 0,92 | 1,25 | 1,15 | 1,0 | 220,9 | 9,2 | 9,3

Сосна | 25 | 120 | 70 | 8 | ІІ | Н | 54 | 1,0 | 0,62 | 1,35 | 1,15 | 1,0 | 510 | 2,2 | 2,3

Уеф.

п/м сосна | 40 | 150 | 60 | 12 | ІІ | Н | 88 | 1,0 | 0,74 | 1,00 | 1,15 | 1,0 | 74,9 | 3,12 | 3,2

2.1.3. Перерахунок об’єму, фактично п/м в об’єм умовного матеріалу.

За умовний матеріал беруть соснові обрізні дошки товщиною 40 мм, шириною 150 мм, довжиною, що перебільшує 1 м, які висушуються за ІІ категорією якості від початкової вологості 60% до кінцевої 12% нормальними режимами.

Об’єм висушеного п/м, заданого специфікацією Ф (м3), перераховується