В зв’язку з скороченням номенклатури деталей та виробів, які виготовляють на одному підприємстві, на них широко впроваджують автоматизовані системи управління виробництвом (АСУВ).

Основними док-ми при проведенні складання і монтажу РЕА є технологічні карти. В залежності від типу підприємства складання здійснюють або вручну, або на автоматичних місцях.

Ручне складання блоків або складальних одиниць виконують слюсарі-складальники на монтажних столах або конвеєрах.

Після складання складальних одиниць і блоків на основну плату (шассі), приступають до електричного монтажу.

При виготовленні РЕА використовують:

об’ємний монтаж,

джгутовий монтаж,

друкований монтаж.

Найбільш прогресивним є друкований монтаж. Об’ємний і джгутовий монтажі мають підвищену жорсткість і використовується в основному для виробництва стаціонарної апаратури.

Електричний монтаж апаратури, якщо він не зв’язаний з рухомими елементами повинен бути механічно міцним і не змінювати свого первинного положення в процесі експлуатації і транспортування апаратури.

Трудоємність складання і монтажу РЕА, в якій електричні з’єднання виконані монтажними проводами (об’ємний монтаж) складає більше 50% від загальної трудоємкості виробництва.

Причиною таких великих затрат праці є мала механізація складальних і монтажних робіт і в неможливості здійснення групових методів монтажу і паяння. Одним з методів зниження трудоємності вказаних робіт є використання друкованого монтажу.

Друкований монтаж полягає в певній просторовій орієнтації і закріплення радіоелементів відповідно площини плати і впорядкованому площинному розміщенні всіх з’єднуваних провідників і контактних площадок для їх паяння.

Роль провідників друкованої плати виконують дільниці тонкою мідної фольги, нанесеної на ізоляційну основу плати.

Друкований монтаж РЕА в порівнянні з об’ємним має наступні переваги:

значне зниження трудоємності за рахунок механізації і автоматизації складально-монтажних робіт;

повторюємість параметрів взірців за рахунок ідентичності форм і розмірів друкованих провідників;

скорочення об’єму контрольно-випробувальних операцій і можливість їх автоматизації;

підвищення надійності виробів із-за скорочення числа пайок і зменшення помилок при монтажі за рахунок автоматизації монтажно-складальних і контрольних операцій.

Крім виробничих друкований монтаж має і інші переваги:

друковані провідники витримують в 5 разів більшу густину струму, ніж об’ємні;

значно спрощується процес пошуку несправностей;

зменшується маса виробів за рахунок ліквідації допоміжних кріплень радіоелементів і провідників.

Найбільше використання при виготовленні друкованих плат отримали фольговані діелектричні матеріали – гетинакс і склотекстоліт. Вони представляють собою діелектрик з нанесеною на нього з одного або з двох боків слою мідної фольги. Виготовлення друкованих плат складається з нанесення зображення малюнку схеми і створення провідників на діелектричній основі плати.

Існує кілька способів нанесення малюнку на плату, вибір яких залежить від матеріалу плати і способу металізації провідників. Найбільше використання отримали фотографічний, світкографічний і офсетний способи.

Друковані плати виготовляють чотирма найбільш поширеними методами:

хімічний метод;

комбінований (позитивний-негативний) метод;

фотохімічний.

Виготовлення друкованих плат від малюнку схеми до готового виробу, проходить через велику кількість операцій виробничого і технологічного процесів.

Помилка або брак виготовлення на любому етапі знижує надійність плати. А тому при виготовленні друкованих плат здійснюють поопераційний контроль їх виготовлення, який дозволяє своєчасно усунути брак, а також причини його винекнення.

5 Економічна частина

5.1 Теоретичні основи розрахунку собівартості продукції

Розрахунок собівартості активної акустичними системами до ПК проведено через розрахунок кошторисної собівартості.

Собівартість продукції – це всі витрати по виробництву і збуту продукції, виражені в грошовій формі.

Собівартість продукції характеризує ефективність роботи підприємства і є одним з основних показників його роботи. Собівартість продукції показує в що обходиться підприємству виготовлення та реалізація продукції.

Кошторисна собівартість характеризує витрати на одиницю продукції, яка виконується в разовому порядку.

Кошторисна собівартість розраховується за таким економічними елементами:

Вартість основних та допоміжних матеріалів, яка розраховується як добуток норми витрат основних та допоміжних матеріалів на їх ціну.

вартість комплектуючих виробів, яка вираховується як добуток норми витрат (кількості комплектуючих) на їх ціну.

витрати на електроенергію та паливо, які розраховуються добутком кількості електроенергії та палива на їх ціну.

Заробітна плата, необхідна на виготовлення од-ці продукції, яка вираховується як добуток трудомісткості виготовлення виробів на годинну тарифну ставку.

Відрахування на соціальне страхування встановлюється Кабінетом Міністрів України і на поточний рік складає 32% від заробітної плати необхідної на виготовлення одиниці продукції.

Амортизаційні відрахування, які проводяться згідно норми амортизації та балансової вартості основних фондів, які використовуються при виготовленні конкретного виробу.

Відрахування у фонд зайнятості та на інші соціальні потреби, які встановлені Кабінетом Міністрів України на поточний рік у розмірі 4,5 % від заробітної плати конкретного виду продукції.

Інші грошові витрати, тобто ті витрати, які не належать до перелічених вище елементів (оплата робіт по сертифікації продукції, винагорода за винахідництво).

Кошторисна собівартість, яка складається із суми вартостей перелічених елементів.

5.2 Розрахунок кошторисної собівартості активної акустичної системи до ПК

1. Щоб розрахувати кошторисну собівартість активної акустичної системи потрібно визначити вартість основних та допоміжних матеріалів, яку ми здійснимо в таблиці 1.

Таблиця 1. Розрахунок вартості основних і допоміжних матеріалів на виготовлення активної акустичної системи до ПК.

№ пп | Найменування матеріалів | Одиниці виміру | Норма витрат | Ціна,

грн. | Вартість,

грн.

1 | Текстоліт | м2 | 0,2 | 15,00 | 3,00

2 | Ацетон | л | 0,02 | 10,00 | 0,20

3 | Лак | л | 0,005 | 12,00 | 0,06

4 | Спирт | л | 0,01 | 6,00 | 0,06

5 | Хлорне залізо | кг | 0,1 | 5,00 | 0,50

6 | Каніфоль | кг | 0,01 | 7,00 | 0,07

7 | Припой | кг | 0,015 | 10,00 | 0,15

Разом | 4,04

Отже вартість основних та допоміжних матеріалів на виготовлення активної акустичної системи 4,04 грн.

2. Тепер розрахуємо вартість комплектуючих виробів на виготовлення активної акустичної системи, яку проведемо в таблиці 2.

Таблиця 2. Розрахунок