За допомогою гітари (зітри малюнок зліва) встановлюють (настроюють) зубчаті колеса з певним передавальним відношенням, що забезпечує необхідне переміщення супорта на один оборот шпінделя. Відстань L між валами 1 і 2 є постійною. На валу 2 вільно встановлений пріклон 3 гітари, закріплений болтом 4. Вісь 5 проміжних коліс віс можна переміщати по радіальному пазу, тим самим змінюючи відстань А між центрами коліс з і d. Дуговий паз пріклона 3 дозволяє регулювати розмір В.

Коробка подач. Призначення коробки подач - змінювати швидкості обертання ходового гвинта і ходового валу, чим досягається переміщення супорта з вибраною швидкістю в подовжньому і поперечному напрямах. Вал 14 в підшипниках 15 (зітри малюнок) коробки подач одержує обертання від зубчатих коліс гітари; разом з ним обертається і має нагоду переміщатися уздовж нього зубчате колесо П з важелем 10. На одному кінці важеля 10 обертається (на осі) зубчате колесо 12, зв'язане із зубчатим колесом 11, а на іншому - рукоятка 9, за допомогою якої важіль 10 переміщається уздовж валу 14 і може займати будь-яке з десяти положень (по числу зубчатих коліс в механізмі 1 Нортона). У кожному з таких положень важіль 10 повертається і утримується штифтом 9, який входить у відповідні отвори на передній стінці 7 коробки подач. При цьому зубчате колесо 12 входить в зачіпляюче з відповідним зубчатим колесом 13 механізму 1, внаслідок чого встановлюється вибране число оборотів валу 2. Разом з валом 2 обертається зубчате колесо 3, яке можна переміщати уздовж нього рукояткою. При переміщенні управо зубчате колесо 3 за допомогою кулачкової муфти 4 з'єднується з ходовим гвинтом 5 і передає йому обертальний рух, а при переміщенні вліво - входить в зачіпляюче із зубчатим колесом 8 і передає обертальний рух ходовому валу 6.

Коробка подач.

Супорт

Супорт призначений для переміщення під час обробки ріжучого інструменту, закріпленого в резцедержателе. Він складається з нижніх санчат (подовжнього супорта) 1, які переміщаються по направляючих станини за допомогою рукоятки 15 і забезпечують переміщення різця уздовж заготівки. На нижніх санчатах по направляючих 12 переміщаються поперечні санчата (поперечний супорт) 3, які забезпечують переміщення різця перпендикулярно осі обертання заготівки (деталі). На поперечних санчатах 3 розташована поворотна плита 4, яка закріплюється гайкою 10. По направляючих 5 поворотної плити 4 переміщаються (за допомогою рукоятки 13) верхні санчата 11, які разом з плитою 4 можуть повертатися в горизонтальній площині щодо поперечних санчат і забезпечувати переміщення різця під кутом до осі обертання заготівки (деталі). Резцедержатель (різцева головка) 6 з болтами 8 кріпиться до верхніх санчат за допомогою рукоятки 9, яка переміщається по гвинту 7. Привід переміщення супорта виробляється від ходового гвинта 2, від ходового валу, розташованого під ходовим гвинтом, або уручну. Включення автоматичних подач виробляється рукояткою 14.

Пристрій поперечного супорта показаний на малюнку внизу. По направляючих подовжнього супорта 1 ходовим гвинтом 12, оснащеним рукояткою 10, переміщаються санчата поперечного супорта. Ходовий гвинт 12 закріплений одним кінцем в подовжньому супорті 1, а іншим - пов'язаний з гайкою (що складається з двох частин 15 і 13 і клину 14), яка кріпиться до поперечних санчат 9. Затягуючи гвинт 16, розсовують (клином 14) гайки 15 і 13, завдяки чому. вибирається зазор між ходовим гвинтом 12 і гайкою 15. Величину переміщення поперечного супорта визначають по лімбу 11. До поперечного супорта кріпиться (гайками 7) поворотна плита 8, разом з якою повертаються верхні санчата 6 і резцедержатель 5. На деяких верстатах на поперечних санчатах 9 встановлюється задній резцедержатель 2 для проточки канавок, відрізки і інших робіт, які можуть бути виконані переміщенням поперечного супорта, а також кронштейн 3 з щитком 4, захищаючим робітника від попадання стружки і змащувально-охолоджуючої рідини.

Поперечний супорт.

Резцедержатель, фартух і роз'ємна гайка

Пристрій резцедержателя показаний на малюнку зліва. У центруючому розточуванні верхніх санчат 5 встановлене конічне облямовування 3 з різьбовим кінцем. На конусі облямовування встановлена чотиристороння різцева головка 6. При обертанні рукоятки 4 головка 2 переміщається вниз по різьбленню конічного облямовування 3 і через шайбу 1 і наполегливий підшипник забезпечує жорстку посадку різцевої головки 6 на конічній поверхні облямовування 3. Від повороту при закріпленні різцева головка утримується кулькою, яка заклініваєтся між поверхнями, утвореними пазом на підставі конічного облямовування 3 і отвором в різцевій головці 6. При необхідності змінити позицію інструменту рукоятку 4 повертають проти годинникової стрілки. При цьому головка 2 повертається і переміщається вгору по різьбленню конічного облямовування 3, знімаючи зусилля затягування різцевої головки 6 на конусі конічного облямовування 3. Одночасно головка 2 повертає різцеву головку 6 за допомогою гальмівних колодок, фрикційний пов'язаних з поверхнею розточування головки 2 і сполучених з різцевою головкою 6 штифтами 7. При цьому кулька, розташована у підстави конічного облямовування 3,