Технічні дані | Показник

Модель (тип) | 524.003

Принцип дії | перший і другий ступені подвійної дії, дисковий поршень; третій і четвертий простої дії, ступеневий поршень;

Розташування циліндрів | перший і другий - вертикально.

третій і четвертий - горизонтально

Кількість кривошипів | 3

Хід поршня, мм | 200

Внутрішній діаметр циліндрів,

мм | перший ступінь - 210

другий ступінь - 140

третій ступінь - 130

четвертий ступінь - 65

Число обертів, хв-1 | 490

Об’ємна витрата, м3/ год. 7% | 1070...1740

Об’ємна витрата в напірному патрубку за умов всмоктування при температурі 15оС, м3/год 7% |

290

Тиск у всмоктуючому патрубку , МПа | 0,3...0,5

допускається зниження до 0,15

Температура всмоктування, оС | -15... +15

Тиск в напірному патрубку, МПа | 24,4

Гранично допустимий тиск , МПа | 27

Потужність приводу, кВт | 295

Керування | шліцові пластинчаті клапани вільного ходу

Регулювання | обвід (байпас) від четвертого до першого ступеня

Кількість поршневих кілець на кожний циліндр | перший ступінь - 4

другий ступінь - 6

третій ступінь - 12

четвертий ступінь - 18

Мащення механізму приводу | циркуляційне примусове з окремим приводом від ел.двигуна

Мащення циліндрів | масляний насос для 1-го...4-го ступеня

Закінчення таблиці 1.1

Технічні дані | Показник

Охолодження | замкнутий контур охолоджуючої води для циліндрів і холодильників з відцентровим насосом і теплообмінником для зворотного охолодження осаджуючого середовища; від першого до четвертого ступеня холодильник типу “труба в трубі”

Оснащення клапанами

- перший ступінь

- другий ступінь

- третій ступінь

- четвертий ступінь |

2 всмоктуючі клапани номінальним діаметром 112 мм

2 напірні клапани номінальним діаметром 112 мм

2 всмоктуючі клапани номінальним діаметром 80 мм

2 напірні клапани номінальним діаметром 80 мм

2 всмоктуючі клапани номінальним діаметром 63 мм

2 напірні клапани номінальним діаметром 63мм

2 всмоктуючі клапани номінальним діаметром 45 мм

2 напірні клапани номінальним діаметром 45мм

Потреба в охолоджуючому середовищі, м3/год | 44 при температурі 40оС на вході і нагріву 5оС

Об’єм масла в системі мащення механізму приводу, л | Макс. 300

Привід | двигун трьохфазного струму 320 кВт, ротор змонтований на колінчатому валу

Маса | компресор і апаратна частина, без двигуна приводу 22800 кг

Таким чином АГНКС має всі можливості для забезпечення заправки

необхідної кількості автомобілів.

При нормальному режимі роботі досягаються нижческазані параметри, які показані в таблиці 1.2.

Таблиця 1.2 - Робочі параметри поршневого компресора

Циліндр | Тиск в напірному патрубку при тиску на вході, МПа |

Температура на стороні всмоктування, оС |

Температура на стороні нагнітання, оС

0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,5

Перший ступінь | 1,2 | 1,8 | 15 | 92 | 92

Другий ступінь | 3,4 | 5,1 | 50 | 141 | 141

Третій ступінь | 9,6 | 14,5 | 50 | 140,5 | 140,5

Четвертий ступінь | 24,4 | 24,4 | 50 | 140 | 102

Максимальна температура ступеня не повинна перевищувати 160оС.

Гранично допустимим робочим тиском є випускний тиск запобіжних клапанів, який зазначений на манометрі червоною міткою (ТГЛ 30.454). Різниця між тиском в напірному патрубку і гранично допустимим тиском забезпечує безпеку агрегату і при нормальному режимі не перевищує:

- перший ступінь на стороні всмоктування = 0,55 МПа;

- перший ступінь на стороні нагнітання = 2,0 МПа;

- другий ступінь на стороні нагнітання = 5,5 МПа;

- третій ступінь на стороні нагнітання = 15,7 МПа;

- четвертий ступінь на стороні нагнітання = 27,0 МПа.

Збірник конденсату Рроб= 0,8 МПа. Карман термометра (четвертий ступінь) Рроб = 28,4 МПа.

Всі посудини, які працюють під тиском, виготовляються відповідно з нормами за розрахунком і конструюванням парових котлів і посудин, що працюють під тиском, згідно з ТГЛ 30.330, і крім того відповідно з умовами контракту поставок для України.

1.3 Розрахунок фізико-хімічних і термодинамічних властивостей

газу, що знаходиться при високому тиску

Властивості природного газу при тисках транспортування і розподілу (0…100 МПа) досить добре визначені. Але АГНКС працюють при тисках 25…32 МПа, що викликає необхідність визначення характеру поведінки газу при параметрах роботи АГНКС, при даних параметрах необхідно враховувати взаємодію компонентів газової суміші між собою.

На АГНКС в якості моторного палива використовується природний газ, що є сумішшю газів, до його складу входять метан, етан, пропан, бутан, пентан, вуглекислий газ та азот. На АГНКС м. Євпаторія надходить природний газ, об’ємні долі компонентів якого наступні:

- метан (СН4) - 95,82;

- етан (С2Н6) - 2,01;

- пропан (С3Н8) - 0,75;

- бутан (С4Н10) - 0,32;

- пентан (С5Н12) - 0,11;

- вуглекислий газ (СО2) - 0,27;

- азот (N2) - 0,72.

Розглянемо технологічну схему АГНКС в м. Євпаторії. Природний газ з зовнішніх мереж надходить на АГНКС під тиском 0,4...0,6 МПа, проходить замірний вузол і надходить в блок підготовки газу, в який входять фільтри та первинний сепаратор ГС-1-2,5-600-1И, ОСТ 26-02-2059-79, Р=2,5 МПа, Ду=600 мм, де очищається від механічних домішок, газовий сітчастий фільтр, де проходить більш тонка очистка газу, і надходить на всмоктування двох компресорних установок (можливе встановлення третьої установки) типу 4HR3KN-200/210-5-249WLK.

Міжступеневе охолодження газу і циліндрів компресорів здійснюється антифризом. Поршневі компресори виконані з замкненим контуром охолоджуючого антифризу, який після нагріву в газових холодильниках надходить для охолодження в повітряні холодильники. Охолоджений антифриз повертається в ємність, звідки насосом подається на охолодження газу і циліндрів компресорів.

Продувки вологомасловідділювачів (сепараторів) проводяться автоматично за допомогою електропривідних регулюючих клапанів в загальну продувочну ємність, звідки рідина скидається в атмосферну ємність Е-3.

Стиснений до 25 МПа газ при температурі