небезпечних виробничих факторів подано в таблиці 9.8.
Таблиця 9.8 – Переліл потенційно-
небезпечних виробничих факторів
Небезпечний фактор виробничого середовища | Проектний або вибраний захисний пристрій | Технічна характеристика пристрою або середовища | Місце встановлення на плані або агрегаті
Шум |
Засоби індивідуального захисту | Протишумні накладки “Беруші”
ТУ 6-16-2402-80
Протишумні навушники
ВЦНІВОТ - 2М
ТУЦОО-28-126-76 |
Робоче місце на початку роботи
Небезпека електротравматизму | Засоби індивідуального захисту
Заземлення | Діелектричні рукавиці
ТУ 58-40-632-72
Діелектричні калоші
ТУ-38-108-97-70 |
Робоче місце на початку роботи
Отруєння газом | Засоби захисту органів дихання | Ізолюючі протигази ПШ-1, ПШ-2 | Робоче місце
Підвищена температура повітря |
Вентиляція | Вентилятори
Ц4-76, П-5/П-5а,
П-6/П-6а | Виробничі приміщення
Високий тиск | Запобіжні клапани | ЗСК-40 | Виробничі приміщення
АНАЛІЗ СОБІВАРТОСТІ РОБОТИ АГНКС
МІСТА ЕВПАТОPII
Собівартість – це затрати на виготовлення та реалізацію продукції. Со-бівартість є якісним узагальнюючим показником , в якому відображаються
практично всі сторони виробничо-господарської діяльності підприємства:
використання основних фондів;
використаня палива, енергії, матеріалів;
рівень продуктивності праці;
ефективність управління і т. д.
При збільшенні обсягів реалізаціїгазу споживачеві собівартість одини-
ці продукції зменшується. Тому необхідно максимально завантажувати об-ладнання.
За характером зв’язку з обсягом виробництва затрати класифікуються
на:
умовно постійні – такі, які практично не змінюються при зміні обся-
гів реалізації газу (заробітна плата з відрахуваннями, амортизаційні відра-хування і т. п.);
умовно змінні – змінюються пропорційно зміні обсягів реалізації га-
зу (сировина, матеріали, паливо, електроенергія, газ на власні потреби,
втрати газу).
Аналіз собівартості роботи АГНКС проводять за наступними статтями затрат:
матеріали;
електроенергія;
відрахування на соціальні заходи;
заробітна плата;
амортизація ОФ;
газ на виробничі потреби;
інші витрати.
Особливість калькуляції затрат на експлуатацію АГНКС полягає в тому, що тут відсутня стаття сировина та не застосовуються основні матеріали у виробничому процесі.
Основною задачею аналізу собівартості є виявлення резервів з метою
систематичного зниження експлуатаційних затрат при обслуговуванні спо-живачів. Він включає в себе наступне:
загальну характеристику динаміки собівартості роботи АГНКС;
дослідження зміни структури собівартості;
виявлення причин, факторів,що впливають на досягнуті результати;
виявлення резервів зниження собівартості.
Аналіз починають з загальної оцінки досягнутого рівня собівартості та виявлення тенденції в її зміні.
До числа важливих задач аналізу собівартості продукції відносять вив-чення структури собівартості і визначення впливу окремих статей затрат на її динаміку, без чого неможливо виявити резерви подальшого зниження со-бівартості, також це пов’язано з тим, що затрати всіх типів різні по своїй економічній природі, відіграють роль у формуванні собівартості з метою правильної оцінки роботи підприємства необхідно поділити зміни по стат-тях затрат на залежні і незалежні від об’єму реалізації газу.
Таким чином методика аналізу собівартості полягає в аналізі структури затрат на транспорт газу, аналізі собівартості по економічних показниках і аналізі по умовно постійних і умовно змінних витратах.
Найбільш характерними для АГНКС в м. Євпаторії економічни-ми показниками є:
- обсяги виробництва;
- число заправок автомобілів;
- витрата газу на виробничі потреби;
- собівартість 1000 м3 газу;
- виручка від реалізації газу;
-прибуток (збитки);
- продуктивність праці.
Для характеристики обсягів виробництва на АГНКС використовують такі показники:
обсяг реалізованого газу в натуральних одиницях (тис.м3/рік);
кількість заправлених автомобілів (один./рік).
Газ, який використовується у технологічному прцесі станції класифіку-ється як витрата газу на виробничі потреби.
Затрати на виготовлення та реалізацію одиниці продукції характеризу-ється значенями собівартості.
Собівартість затрат на 1000 м3 газу знизилась до 189,83 гривень, що на 7,87% менше попереднього періоду. Собівартість однієї заправки теж стала меншою. Зате собівартість затрат на 1 грн реалізованого газу залишилась на рівні базового 1998 року і становить 63 копійки.
Натуральний показник продуктивності праці змінився аналогічно до зміни обсягів реалізації газу. Вартісний покозник залишився незмінним.
Проаналізувавши роботу АГНКС за останні 3 роки ми бачамо, що дане
підприємство було збитковим. Збитки становлять 180-200 тис.грн.
.
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ.
1. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з курсу «Автомобільні газонаповнювальні компресорні стації» для студентів спеціальності 7.090308 - Проектування, спорудження та експлуатація газонафтопроводів і газонафтосховищ.- м. Івано-Франківськ, 1997
2. Боксерман Б.И., Миртан Я.С. Перевод транспорта на газовое топливо.-М.:Недра, 1988
3. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы(Госстрой СССР.)- М.; ЦИТП Госстроя СССР, 1985.
4. Технологический регламент по заправке автомобилей сжатым природным газом на АГНКС с компрессорами типа 2НВ 2К 160/100. - М., 1995.
5. СТП 320.300.19801.014-2000 Методика нормування витрат природного газу та електроенергії при експлуатації АГНКС ДК “Укртрансгаз”.
6. Гайнулин Ф.Г., Гриценко А.И. Васильев Ю.И. Золотаревский А.С. Природний газ как моторное топливо на транспорте.- М.: Недра, 1986 – 370с.
7. Правила технической єксплуатации и безопасного обслуживания оборудования АГНКС. – М.: ВНИИЄгазпром, 1992.
8. Методичні вказівки з дипломного проектування для студентів спеціальності 7.090308 - Проектування, спорудження та експлуатація газонафтопроводів і газонафтосховищ.: м. Івано-Франківськ, 1997
9. В.В. Розгонюк, Л.А. Хачинян, М.А. Григіль Довідник експлуатаційникові газонафтового комплексу. – К.: Росток, 1998 р – 431 с.
10. Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования АГНКС-500 ГДР. - Краснодар, 1990 г.
11.В.И. Попов, В.А. Маковский Осушка сжатого газа для газобалонних автомобилей //Газовая промишленность, 1982 , №10, с.42-44.