сигналізації УСГ-3М, який встановлений у блоці КВП і А. У передавальному блоці УСГ-3М сигнали, що надходять від датчиків при порушенні нормального режиму роботи станції, об'єднуються за групами у загальний сигнал, який лініями зв'язку передається у пункт обслуговування станції.
Пульт керування кранами зв'язаний з термоповідомлювачами ТРВ-2, встановленими у блоках редукування і перемикання. При появі полум'я у цих блоках відбувається автоматичне закриття кранів з пневмогідроприводом у блоці перемикань.
Блок сигналізації універсального одоризатора газу УСГП
"БСУ" призначений для формування аварійного сигналу у випадку порушення циклічного режиму роботи одоризатора. У систему сигналізації входять: датчик і блок сигналізації "БСУ", який складається з реле часу і підсилювача постійного струму.
При вмиканні живлення починає працювати реле часу. Якщо проходить вприскування одоранту, то датчик видає сигнал, поляризоване реле спрацьовує і його контакти замикаючись, розряджають конденсатор. Якщо вприскування одоранту не відбувається, то реле часу через 15 хвилин видає сигнал аварії. Живлення блоку сигналізації "БСУ" здійснюється від мережі чи джерела резервного живлення.
Контроль наявності полум'я запальника КЗУ здійснюється контрольним електродом. Принцип контролю полягає у використанні ефекту електропровідності полум'я. При зникненні полум'я на запальнику розривається ланцюг електричного струму, що проходить через полум'я, у результаті чого спрацьовує БЗКП, який вмикає аварійну сигналізацію і видає імпульс на закриття електромагнітного клапана і подачу газу на пальник. Блок запалювання і контролю полум'я може спрацьовувати і від імпульсів манометричного термометра, якщо температура підніметься вище заданої межі. Живлення БЗКП здійснюється змінним струмом напругою 220 В. При відсутності змінного струму у мережі аварійне живлення забезпечується від сухих батарей напругою 12 В.
9.3 Підбір регулятора тиску
Регулятор тиску – це змінний гідравлічний опір у гідравлічній системі газопостачання. Закономірності зміни цього опору, спричинені зміною керуючого сигналу, викликають відповідні зміни витрати газу.
Вибір регулятора тиску, який забезпечить конкретні потреби газопостачання, можна здійснювати за допомогою табличних даних, графічних залежностей або аналітичних залежностей.
Найпрактичнішим та найпростішим способом вибору регулятора тиску є метод, який базується на визначенні необхідного коефіцієнта пропускної здатності регулятора тиску. В залежності від співвідношення тисків на вході та на виході даний коефіцієнт може бути обчислений як:
(9.1)
при .
А для випадків коли дійсною буде умова , коефіцієнт пропускної здатності регулятора тиску обчислюватиметься за формулою:
, (9.2)
де - поправка на зміну густини газу в процесі дроселювання.
Для ГРС Рвх=1,2 МПа (тиск на вході);
Рвих=0,3 МПа (тиск на виході).
Для даного інтервалу тисків дійсною буде перша умова (), отже розрахунок коефіцієнта пропускної здатності проведемо за допомогою формули 9.1.
Регулятор тиску вибирається з таблиць за найближчим більшим значенням коефіцієнта пропускної здатності.
Таблиця 9.5- Вибраний регулятор тиску для ГРС.
Тип регулятора | Тиск газу, P10-3 , Па | Коефіцієнт пропускної здатності Kv
РДУ-50 | 1200-5500 | 250-600 | 50
9.3.1 Основні технічні характеристики регулятора тиску РДУ-50
Регулятори тиску РДУ 80 ТУ 51-225-84 призначені для зниження і автоматичного підтримання тиску газу “після себе” на заданому значенні. Вони застосовуються на об’єктах магістральних газопроводів: газорозподільних станціях, компресорних станціях тощо. Основні технічні характеристики регулятора тиску РДУ-50 приведені в таблиці 9.6.
Таблиця 9.6- Технічні дані регулятора тиску РДУ 50
Назва
параметрів | Типорозміри
Умовний тиск, МПа | 8
Вхідний тиск, МПа | 1,2 – 7,5
Вихідний тиск, МПа | 0,1 – 5,5
Максимальний перепад тиску на регуляторі, МПа | 7,25
Коефіцієнт пропускної здатності, м3/год | 50
Температура газу, оС | мінус 40 - плюс 70
Температура повітря, оС | мінус 40 - плюс 50
Тип приєднання до трубопроводу | фланцевий
Імовірність безперебійної роботи регулятора за 2000 год, не менше | 0,98
Імовірність відновлення регулятора за 2 год, не менше | 0,96
Середній термін служби регулятора, років, не менше | 10
Регулятор тиску РДУ 80 складається з трьох частин: виконавчого пристрою 1, підсилювача 2 і редуктора перепаду 3 (рисунок 9.1).
Виконавчі пристрої всіх типорозмірів конструктивно подібні і відрізняються один від одного лише розмірами. Підсилювач і редуктор перепаду для всіх типорозмірів регуляторів однакові. Виконавчий пристрій є кінцевою ланкою системи автоматичного регулювання. При переміщенні затвору міняються прохідний переріз виконавчого пристрою, а відповідно, і кількість газу, що проходить через регулятор. Це забезпечує підтримку вихідного тиску на заданому значенні при коливанні обсягів газоспоживання або вхідного тиску газу. Переміщення затвору відбувається за рахунок зміни керуючого тиску, який надходить на привод виконавчого пристрою від підсилювача.
Підсилювач безперервно вимірює величину вихідного тиску, порівнює її із заданою при настроюванні і у випадку відхилення вихідного тиску від заданого змінює керуючий тиск. Для живлення підсилювача використовується енергія вхідного тиску газу. Редуктор перепаду тиску призначений для пониження високого тиску і підтримання постійного пе перепаду тиску між тиском живлення підсилювача і вихідним тиском.
1 –виконавчий пристрій; 2 – підсилювач; 3 – регулятор перепаду
Рисунок 9.1 – Загальний вигляд регулятора тиску РДУ 50
10 Прив’язка типового проекту газорегуляторного пункту до конкретних умов газопостачання
10.1 Призначення, класифікація та вимоги до газорегуляторних пунктів
Для зниження тиску газу та підтримання його на заданому рівні в системах газопостачання передбачаються об’єкти для редукування газу :
газорегуляторні пункти (ГРП);
газорегуляторні пункти блочні (ГРПБ);
шафові регуляторні пункти (ШРП);
газорегуляторні установки (ГРУ);
комбіновані будинкові регулятори тиску (КБРТ).
За величиною тиску газу на вході ГРП і ГРПБ підрозділяються на :
з вхідним тиском до 0,6 МПа;
з вхідним тиском понад 0,6 до 1,2 МПа.
За величиною тиску газу на вході ШРГ підрозділяються на:
з вхідним тиском газу до 0,3 МПа;
з вхідним тиском газу понад 0, 3 до 0,6 МПа;
з вхідним тиском газу