таблиці 3.4.
Таблиця 3.4. – Оптимальні значення метеорологічних умов у робочих зонах
Назва приміщення | Кв | Період року | Температура, 0С | Відносна вологість повітря | Швидкість руху повітря, м/с
Дільниця відновлення | ІІа | холодний | 18-20 | 40-60 | 0,2
теплий | 21-23 | 40-60 | 0,3
*Примітка: Кв – коефіцієнт важкості фізичних робіт
[16] стор.45
Вентиляція є головним засобом створення нормальних метеорологічних умов у робочій зоні. Система вентиляції забезпечує видалення з робочої зони шкідливих речовин у ході технологічного процесу. На даній дільниці застосовується загальнообмінна та місцева вентиляції. Місцева застосовується для окремих ділянок, а саме, наплавлення, термообробка, дробоструменева обробка та інші. Для запобігання утворення протягів, ворота обладнані повітряно-тепловою завісою. Характеристика штучної вентиляції наведена у таблиці 3.5.
Таблиця 3.5 – Характеристика штучної вентиляції
Приміщення | Тип вентиляції | Вентиляційне обладнання | Кратність повітре-обміну, 1/год.
Очисна дільниця | Приточно-витяжна загально-обмінна | Ц8-18 №5,1 | 5
Механічна дільниця | Приточно-витяжна загально-обмінна | Ц8-18 №5,1 | 5
Наплавочне відділення | Місцеве відсмоктування | Ц4-70 №6,3 | 10
[16 ] стор.69
Правильно спроектоване і виконане виробниче освітлення забезпечує нормальні умови зорової роботи, що сприятливо впливає на виробничій процес і підвищує безпеку праці. Збереження зору людини, стан його нервової системи і безпека на виробництві в значній мірі залежать від умов освітлення. Для освітлення дільниці використовується природне бокове освітлення та комбіноване штучне. Природне освітлення здійснюється через віконні пройоми у зовнішніх стінах розміром 3х4 м. Загальне штучне освітлення забезпечується світильниками, які розміщені під стелею паралельними рядами. Крім загального освітлення, робочі місця обладнані місцевим освітленням. Характеристика штучного освітлення наведена у таблиці 3.6.
Таблиця 3.6 – Характеристика штучної освітленості робочих місць
Назва приміщення | Розряд зорової роботи | Освітленість, лк | Тип світи-льника
Загал. освтл | Комбін. Освітл | Авар. освітл | Евакуац. освітл
Дільниця відновлення | IVа |
150 |
- |
15 |
0.5 |
Лампи розжарювання газонаповнені біспіральні НБ-15
Контрольне відділення | IIIб | 300 | 1000 | 15 | 0.5 | НБ-15
[16] стор.122
У ході виконання технологічного процесу присутній ряд шкідлвих факторів таких як шум, вібрація, виділення шкідливих речовин, теплове і світлове випромінювання.
Дія шуму та вібрації зменшується використанням звуко-, вібропонижаючої оббивки, а також за допомогою засобів індивідуального захисту.
Боротьба з тепловим випромінюванням здійснюється за допомогою теплоізоляції нагрітих поверхонь та екранування їх, використання захисного одягу, а боротьба з тепловим випромінюванням проводиться за допомогою захисних окулярів, щитків та інших.
Для шкідливих речовин які виділяються у процесі наплавлення використовується місцева вентиляція та засоби індивідуального захисту (таблиця 3.7).
Витрата води складає [17]:
- у цеху - від 25 до 45 л на 1 людину за зміну;
- в умивальниках – 180-200 л на 1 людину на 1 кран;
- у душовій - до 500 л на 1 людину на сітку.
Опалення у виробничих та побутових приміщеннях здійснюється котельнею.
Таблиця 3.7 – Засоби індивідуального захисту
Шкідливий виробничий фактор | Призна-чення ЗІЗ | Назва засобу індивідуального захисту (ЗІЗ) | Професія працівника
Механічне пошкодження | Захист очей
Загальний захист
Захист рук | Захисні окуляри тип 0,6; 06-72 ГОСТ .4.013-79;
Спецодяг МН ГОСТ
Спец. рукавиці МН ГОСТ .4.010-75 | токар
Теплове випромінювання | Загальний захист
Захист рук
Захист ніг
Захист очей | Костюм для захисту від підвищених температур ГОСТ 12.4.045-78
Спецрукавиці для захисту від підвищених температур ГОСТ 12.4.080-79
Шкіряне взуття для захисту від підвищених температур ГОСТ 12.4.032-75
Світлофільтр С-7
ГОСТ 12.4.080-79 | Електрозва-рювальник
Шкідливі випромінювання | Захист органів дихання | Респіратор Ш6-1, промислові протигази | Електрозва-рювальник
Шум | Захист органів слуху | Протишумні навушники ГОСТ 12.4.013-85 | токар
[17] стор. 65-70
3.3 Забезпечення безпеки технологічних процесів монтажу та експлуатації обладнання
Для забезпечення безпеки технологічних процесів монтажу та експлуатації обладнання дотримуються виконання відповідних норм та правил. Для забезпечення запобігання травм при переобладнанні існуючого токарного верстата 1М63Б слід дотримуватись виконання таких простих правил:
- після розконсервації наплавочної головки, особливу увагу приділяють чистоті сопла пальника, промивають уайт-спірітом або неетильованим бензином;
- наплавочний головку встановлюють на місце різцетримача, що забезпечує його пересування вздовж виробу;
- джерело живлення, балон з СО2 розташовують поза робочою зоною, але забезпечивши вільність доступу до елементів газової арматури, та врахувавши довжину кабелю.
Техніка безпеки при експлуатації наплавочної установки (ДП.ТВ-16.03.06.000.СК):
- забороняється виконувати заземлення окремих частин апаратури послідовно, кожна точка, що підлягає заземленню, під'єднується безпосередньо до контуру заземлення;
- робота на установці дозволяється тільки при наявності надійного заземлення;
- для безпеки персоналу місце наплавлення загороджується щитами;
- забороняється наявність біля установки легкозаймистих та вибухонебезпечних матеріалів;
- категорично заборонена робота зварювальника без захисних окулярів;
категорично заборонено проводити регулювання механізмів під час роботи автомата;
- підключення, відключення і ремонт установки дозволяється проводити тільки наладнику, а зварювальнику і підручним категорично заборонено;
- перед оглядом чи ремонтом установки його відключають від мережі, повісивши на вимикач щиток з написом „Не вмикати! Працюють люди”;
- установку не можна вважати повністю відключеним від мережі, якщо сигнальна лампа, що вказує на наявність напруги, не світиться, так як лампа може бути несправна;
- відповідальність за техніку безпеки на дільниці несе начальник дільниці.
У таблиці 3.8 наведені міри захисту від факторів потенційної небезпеки.
Таблиця 3.8 – Технічні міри захисту від виявленої потенційної небезпеки виробничих факторів
Небезпечні фактори | Проектний або вибраний захисний засіб | Технічна характеристика пристрою або засобу | Місце розміщення на плані або на обладнанні, час використання
Електро-травматизм від стумопровід-них частин обладнання | Заземлення, подвійна ізоляція | Недоступність струмопровідних частин. Відсутність небезпеки при замиканні на корпус | Постійне використання. При пошкодженні ізоляції дії заземлення
Пошкоджен-ня шкіри рук та очей