так як зростає швидкість їх виходу із абсорбента.

Тиск в десорбері складає від 0.15 до 1.1 МПа. Він залежить від природи поглинутого компоненту і типу абсорбента. Тиск регулюється автоматично клапаном, який встановлюється на лінії виводу вилученого компоненту.

Таблиця 1.5 - Параметри контролю і регулювання на установці

Назва параметру | № позиції на ФСА | Одиниця вимірювання | Межі коливання

Тиск в абсорбері | МПа | 2-7

Температура в абсорбері | С | 20 35

Питома витрата абсорбента | кг/кг | 2-4

Рівень рідини | м | 0,5-2,0

Концентрація абсорбента | % | 97,5-99,5

Кількість абсорбента | м3/год | 25-35

Температура в десорбері | С | 115-167

Тиск в десорбері | МПа | 0,15-1,1

Матеріальний баланс абсорбера

Початковий вміст вологи в газі при температурі tc=300C і тиску рівний Кузнецов А.А. ст.58.

Кінцевий вміст вологи в газі при температурі tр=-100C і тиску

рівний Кузнецов А.А. ст.58.

Таблиця 1.6 -Розрахунок псевдокритичних параметрів газової сировини абсорбера(без вологи)

Компонент |

Вміст

мольні долі | Критичні параметри | Псевдокритичні параметри

Темпе-ратура Ткр.і,К |

Тиск

кр.і,МПа |

Темпе-ратура Тпс.кр.і= ,К |

Тиск

CH4 | 0.95995 | 190.55 | 4.604 | 182.92 | 4.42

C2H6 | 0.01681 | 305.43 | 4.88 | 5.13 | 0.08

C3H8 | 0.0053 | 369.82 | 4.249 | 1.96 | 0.023

н-C4H10 | 0.0012 | 425.16 | 3.796 | 0.51 | 0.0046

і- C4H10 | 0.00073 | 425.16 | 3.796 | 0.31 | 0.003

н- C5H12 | 0.00037 | 481.15 | 3.205 | 0.178 | 0.0012

і- C5H12 | 0.00038 | 481.15 | 3.205 | 0.183 | 0.0012

C6H14 | 0.00079 | 541.1 | 2.79 | 0.43 | 0.002

CO2 | 0.00452 | 304.20 | 7.382 | 1.375 | 0.033

N2 | 0.00995 | 301.53 | 4.83 | 3.00 | 0.048

1.000 | - | - | 196 | 4.6

Для суміші газів коефіцієнт стиску визначається в залежності від приведених температур і тиску.

; (1.1)

(1.2)

Коефіцієнт стиску при і рівний z=0,93 [22,ст.17].

Об’ємну кількість вуглеводневої сировини знаходимо за формулою:

(1.3)

де G=1155176кг/год-кількість газу(за технологічним регламентом),

(1.4)

Мі- мольна маса і-го компонента,

- вміст і-го компонента(в мольних долях) в газі.

Тоді за формулою (1.4) маємо:

Кількість свіжого розчину ДЕГу(кг/год), який подається в колону знаходимо

за формулою:

(1.5)

де -кількість вологи,що поглинається(кг/год) (1.6)

x1=0,995,x2=0,98-концентрація ДЕГу в свіжому і насиченому розчині(%)

Отже,

Об’ємна кількість свіжого розчину рівна:

, (1.7)

де густина розчину при температурі 300С.

[Кузнецов А.А.ст.60]

Кількість зволожуючої газової суміші :

(1.8)

Розчинність вуглеводневих газів при тиску і температурі tc=300C

визначаємо з графіка [Кузнецов А.А.ст.62].

Vр.у=5,7(м3/м3).

Густина розчинності газової суміші рівна:

(1.9)

Тоді Gр.у-кількість вуглеводневих компонентів (кг/год)рівна:

(1.10)

Рівномірні втрати гліколя при tc=300C і дорівнює:

[Кузнецов А.А.ст.63]

Кількість втраченого ДЕГУ :

(1.11)

Кількість осушеного газу:

(1.12)

Кількість насиченого розчину ДЕГУ:

(1.13)

Матеріальний баланс осушення приведемо в таблицю 1.6.

Таблиця 1.6 - Матеріальний баланс абсорбера

Потік,що поступає

в абсорбер | Кількість

кг/год | Потік, що виводиться з апарату | Кількість

кг/год

Зволожена парогазова суміш Gу | 1155203,4 | Осушена газова суміш Gо | 1154845,6

Свіжий розчин глыколя Gгл | 1633,3 | Насичений розчин гліколя Gгл.н | 1991,1

1156836,7 | 1156836,7

Як бачимо з таблиці матеріальні потоки, які входять в апарат дорівнюють матеріальним потокам,що виводяться з нього.Отже,баланс пораховано вірно.

Висновки до розділу

Осушення газу є одним із основних технологічних процесів в ланцюгу промислової підготовки газу. Наявність вологи в газі призводить до гідратоутворень і непродуктивних затрат потужності на перекачування води; зумовлює витрату коштів на оплату штрафів за невідповідність газу контактним умовам. Система керування даним процесом характеризується якістю осушення газу, яку вона забезпечує і затратами на функціонування установки, які впливають на собівартість продукції.

В даному розділі дипломного проекту розглянуто технологічний процес осушення газу, описано призначення установки і суть процесу абсорбції.Дано характеристику природного газу і ДЕГу. Описано технологічний процес абсорбційного осушення природного газу.Розглянуто характеристику техноглогічного устаткування.Приведено параметри контролю і регулювання. Здійснено розрахунок матеріального балансу абсорбера і отримано наступні дані:

Потік, що поступає в абсорбер:

зволожена парогазова суміш Gу=1155203,4(кг/год);

свіжий розчин гліколя Gгл=1633,3(кг/год).

Потік, що виводиться з апарату:

осушена газова суміш G0=1154845,6(кг/год);

насичений розчин гліколя Gгл.н=1991,1(кг/год).