Якщо Ртт < РЦА(min), то весь цементний розчин закачується на найбільшій швидкості;

Якщо Ртт > РЦА(min), то цементний розчин буде закачуватися на різних передачах.

Для нашого випадку тому що РГТ<РЦА

Продавлювання цементного розчину.

У тому випадку, коли висота стовпа закачаного в колону всього цементного розчину менша довжини експлуатаційної колони, т в неї можна закачати, частину продавлю вальної рідини на максимальній швидкості.

Визначимо висоту стовпа цементного розчину, коли весь об’єм буде закачаний всередину експлуатаційної колони: (2.106);

Решту довжини експлуатаційної колони буде займати продавлювальна рідина.

(2.107) м

Знаходимо об’єм продавлювальної рідини

(2.108);

Решту продавлю вальної рідини закачуємо на структурному режимі.

Визначаємо об’ємну подачу продавлю вальної рідини, яка б забезпечила структурний режим руху: (2.109);

визначаємо об’єм продавлю вальної рідини, що буде закачано в структурному режимі

(2.110);

Згідно характеристики насоса 9Т при діаметрі втулок 115 мм закачка продавлювальної рідини проводимо на другій швидкості. При цьому дійсна подача складатиме 0,25

Визначимо потрібну кількість цементозмішувальних машин та агрегатів.

;

; –

сумарна розрахункова подача

Qmax – подача для того, щоб забезпечити турбулентний режим руху при закачуванні цементного розчину;

Qmin – подача, при якій буде забезпечена мінімальна критична швидкість;

; (2.111)

;

Приймаємо дві машини m1=2.

Визначаємо необхідність машин з умови вмісту цементу в бункері машини. Виходячи з того, що довантаження ЦЗП не передбачається, розрахуємо кількість машин з умови завантаження їх 12т цементу

(2.112);

В кінцевому варіанті приймаємо три УЗП, тобто m=3.

Потрібна кількість агрегатів може бути вибрана за двома схемами.

За першою схемою кількість ЦА=ЦЗМ. Для виконання цієї умови подача одного агрегату повинна бути рівна

(2.113)

Враховуючи характеристики ЦА можемо забезпечити потрібну подачу ()

Загальний час цементування свердловини складається з відрізків часу, який затрачений на різні операції – замочування цементного розчину, звільнення верхньої продавлю вальної пробки, продавлювання, відкриття муфти струменевого цементування.

Закачуванняцементного розчину

(2.114)

Закачування продавлювальної рідини на турбулентному режимі:

(2.115)

закачування продавлювальної рідини на структурному режимі:

(2.116)

Розрахунок цементування верхньої ступені експлуатаційної колони.

Розрахунок потрібної кількості тампонажних матеріалів.

м2

т

т (27,35м3)

(2.121) ; ;

; За графіком ;

;

ЦА з насосом 9Т мм

(2.123)

;

Згідно характеристики насосу 9Т при діаметрі втулок 115 мм закачка продавлю вальної рідини проводиться АН третій швидкості. При цьому дійсна подача складатиме

Приймаємо 3 машини

Приймаємо 5 машин

m=5

Результат розрахунків зводимо в таблицю

Найменування розрахункових величин | Одиниці вимірювання | Назва обсадної колони

Кондуктор | Промі жна | Експлуатаційна

І Ступінь | ІІ Ступінь

ПЦТ-50 | Т | 15 | 22

ПЦТ-100 | Т | 23 | 36 | 53

Водоцементне відношення | 0,47 | 0,5 | 0,52 | 0,52

Кількість цементувальних агрегатів ЦА-320М | шт | 3 | 9 | 3 | 5

Кількість цементозмішувальних машин

ГСМН-20 | шт | 1 | 4 | 3 | 5

БМ-700 | шт– | 1 | 1 | 1

Осереднююча ємність | шт– | 1 | 1 | 1

2.11 Вказівки по кріпленню свердловини

Підготовчі роботи до спуску обсадних колон. Спуск колони необхідно починати після проведення геофізичних досліджень, підготовчих робіт і при наявності наступних документів:

затвердження плану на кріплення свердловини;

акту на готовність бурової установки і обладнання;

акту про опресовку і розкладку обсадних труб;

висновку лабораторії про відповідність параметрів бурового розчину вимогам ГТН.

Крім того, при повній наявності обсадних труб технологічної оснастки, герметизуючої змазки і необхідного інструменту, для спуску об садно колони необхідно провести її підготовку.

Перевірку і підготовку елементів обсадної колони необхідно проводити перш за все на трубній базі. Після візуального огляду труби піддаються інструментальному контролю, з допомогою дефектоскопічних установок, калібрів. З допомогою калібрів перевірять конусність і крок різьби, підбирають муфти до труб.

Після цього труби опресовують водою і заводять на бурову за кілька днів до спуску в свердловину. Загальна довжина привезених труб повинна на 5% перевищувати довжину обсадної колони, резерв складається із найміцніших по розрахунку труб.

Разом з трубами на бурову доставляють елементи технологічної оснастки обсадної колони: башмак, башмачний патрубок, центратори, зворотний і диференціальний клапани, цементувальну головку. Зворотні клапани опресовують на тиск в 1,5 рази більший за найбільшу різницю тисків стовпів рідини в заколонному просторі і в колоні після цементування.

Вибрана оснастка низу експлуатаційної колони має вид: направляюча пробка, башмак БК-140, башмачний патрубок довжиною не менше 3м з отворами 30-40 мм, розміщеними по спіралі і на висоті 1,5м вище пазу башмачного патрубка, УКОД-1401, пружні жорсткі центратори, які встановлюються по узгодженні з геофізичною службою.

Спуск обсадних колон

Перед спуском обсадної колони свердловину промивають на протязі 2-3 циклів. Підйом обсадних труб на бурову проводиться при наявності захисних кілець для різьб. Кожна труба повинна бути пронумерована, виміряна і перевірена зовнішнім оглядом. Через кожну трубу пропускається шаблон. Для герметичності різьбових з’єднань труб, після їх очистки, промивки і продувки повітрям на них наносять змазку Р-402, стрічку ФУМ.

Накручування обсадних труб проводиться механічним ключем ПБК-2 з закріпленням ключем УМК до моменту 10000 н.м. Після спуску провести промивку свердловини на протязі двох циклів.

Попереднє скручування експлуатаційної колони проводити ключем АКБ-3М, плавним обертанням обсадної труди з моменту її захоплення до повної зупинки, після чого перевіряти якість зкручування по кількості повних ниток різьби, які залишилися вище торця муфти. При цьому для труб діаметром 140 мм недопустимий мінусовий натяг, а число недокручених ниток різьби не повинно перевищувати.

Докріплення різьбового з’єднання проводити АКД-3М з максимальним короткочасним крутним моментом. В нормальному різьбовому з’єднанні остання нитка різьби співпадає з торцем муфти, допускається відхилення на 1 нитку.

Після спуску 600 м обсадних труд проводять плавну наточку колони з зусиллям не менше 100% -ї ваги на крюці не знімаючи з клинів. Після та ряжки повторно закріпляють з’єднання.