НКТ розраховується на міцність за деформаціями згину, зминання і зрізу.
Напруження згину
, (2.37)
де d1 – зовнішній діаметр різьби, d1=63,55 мм;
d2 – внутрішній діаметр різьби, d2=59,93 мм;
a – коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження між витками, a=0,43;
в – коефіцієнт, що залежить від профілю різьби, в=0,75;
p – крок різьби, p=3,175 мм.
. (2.38)
Коефіцієнт запасу міцності на згин
. (2.39)
Напруження зминання
. (2.40)
Коефіцієнт запасу міцності на зминання
. (2.41)
Напруження зрізу
. (2.42)
Коефіцієнт запасу міцності на зріз
. (2.43)
Всі коефіцієнти задовольняють умовам міцності. Отже колона НКТ підібрана вірно.
3 Технологічна частина
3.1 Підготовчі роботи перед спорудженням верстата-качалки
Підготовчі роботи включають розчищення і планування майданчика під майбутній об'єкт. За допомогою землерийних машин з майданчиків видаляють всі непотрібні предмети, що заважають роботі (кущі, пні, дерева, крупний камінь), і майданчик планують з урахуванням відведення зливових вод і дренажу, під’їзних шляхів тощо. Далі її розбивають відповідно до проекту і розмічають фундаменти під обладнання і споруди. Такими ж машинами риють котловани під фундаменти, ємкості і траншеї прокладають необхідні комунікації (технічні трубопроводи, водопровід, лінію електропередачі, колектор промислових відходів), готують трасу для великоблочного транспорту при монтажі-демонтажі і нормальну дорогу до об'єкта.
Потім монтують фундаменти і якорі з нормалізованих блоків або при необхідності будують монолітні фундаменти.
Якщо передбачається монтаж повністю блок-комплектного об'єкту, споруджують піщану подушку, на якій потім вільно розміщується об'єкт.
Всі ці підготовчі роботи можуть бути виконані раніше з деяким випередженням в часі, найбільш зручним для монтажників. В принципі бажано розділити процеси будівництва і монтажу.
Перед монтажем верстата-качалки перевіряють комплектність поставки вузлів і кріпильного матеріалу (болтів, гайок, шайб). Доставлені до місця монтажу вузли верстата-качалки розміщують з врахуванням послідовності збирання.
3.2 Спорудження фундаменту під верстат-качалку
Для монтажу верстатів-качалок використовують фундаменти, які діляться на три групи:
а) бутобетонні або бетонні;
б) з бетонних труб;
в) металеві постаменти різних конструкцій.
Бутобетонні фундаменти для верстатів-качалок нормального ряду споруджують з використанням дерев'яної опалубки; стіни цоколя викладають з бутового каменя.
При спорудженні бутобетонного фундаменту з облаштуванням дерев'яної опалубки рекомендується дотримувати наступну черговість робіт: спланувати місцевість під фундамент, розмітити місце під котловани і вирити їх; влаштувати дерев'яну опалубку цоколя; промазати щілини опалубки, обвалувати низ опалубки землею; доставити бутовий камінь; приготувати цементний розчин; скласти гнізда для анкерних болтів (патрубків) з бутового каменя; роздрібнити бутовий камінь, викласти котлован і опалубку цоколя бутовим каменем і залити цементним розчином; після твердіння цементу розібрати дерев'яну опалубку цоколя; вирівняти поверхню цоколя цементним розчином.
При спорудженні бутобетонного фундаменту з кладкою стін цоколя з бутового каменя дотримується та ж черговість робіт, що і при спорудженні фундаменту з дерев'яною опалубкою.
При спорудженні фундаменту з бетонних тумб порядок робіт наступний: планування місцевості під фундамент; розмітка місць під котловани і їх риття; засипка гравію на дно котлованів і розрівнювання по рівню; підтягання бетонних тумб до місця установки; установка в котловани бетонних тумб з перевіркою по рівню.
Установку металевого постаменту на дерев'яних брусах ведуть в такій послідовності: планують місцевість під фундамент, розміряють місце під котлован і риють його; укладають в котлован чотири бруси розміром 2,50,30,4 м, вирівнюють їх по рівню і засипають гравієм; прив'язують канат до металевого постаменту, підводять його і підносять до котловану; затягують постамент на бруси, цементують його і засипають котловани з постаментом землею за допомогою бульдозера.
Черговість робіт при установці металевого постаменту на бетонні плити та ж, що і при установці його на дерев'яні бруси. В цьому випадку на дно котловану укладають 12 бетонних плит, які до установки на них постаменту засипають шаром землі або гравію.
3.3 Технологія монтажу верстата-качалки
Перед монтажем верстата-качалки перевіряють комплектність постачання вузлів і кріпильного матеріалу (болтів, гайок, шайб). Доставлені до місця монтажу вузли верстата-качалки розташовують з врахуванням послідовності збірки. Монтувати починають з установки рами на фундамент затягуванням її по укладених накатах з труб або ж краном. Після установки рами вивіряють її положення щодо центру свердловини і горизонтальність в повздовжньому і поперечному напрямах. Іноді раму верстата встановлюють на фундамент без редуктора.
За наявності на свердловині вежі або мачти стійку і балансир можна монтувати за допомогою підйомника, в інших випадках— вантажопідйомними засобами. Перед установкою балансира перевіряють горизонтальність верхньої плити стійки в двох напрямах і кріплення до рами. Балансир піднімають і встановлюють на плиту стійки разом з його опорою. При цьому повздовжня вісь балансира повинна співпадати з повздовжньою віссю симетрії верстата, а площина гойдання балансира повинна бути перпендикулярна площині основи. Правильність положення балансира щодо центру свердловини перевіряють відвісом, прикріпленим до центра траверси канатної підвіски. Невеликі відхилення усувають переміщенням балансира за допомогою регулювальних болтів. Закріпивши балансир, піднімають траверсу з двома шатунами і її опорою для приєднання до нього. Верхні головки шатунів повинні вільно обертатися на пальцях у втулках траверси. Пальці повинні бути надійно застопорені у верхніх головках шатунів. Після збірки гальмівного пристрою провертають шків редуктора до установки кривошипів в горизонтальне положення і загальмовують їх гальмом. На кривошипи встановлюють противаги і закріплюють їх болтами з гайками і контргайками. Нижні головки шатунів приєднують до кривошипів, фіксуючи їх положення затягуванням гайки спеціальним патронним ключем. Гайки після кріплення шплінтуються. Відстань між шатунами і кривошипами з обох боків верстата повинна бути однаковою. Перевіривши паралельність повздовжніх осей кривошипів і збіг зовнішніх поверхонь шківів редуктора
Рис. 3.1. Монтажні розміри верстата-качалки,
І…VII – точки мащення
Таблиця 3.1 - Габаритні і приєднувальні розміри верстата-качалки
Розміри