Кородирні барабани належать до фрикційних пристроїв групової обробки , в яких відокремлення кори відбувається по камбіальному шару за рахунок тертя балансів одне об друге і об стінки барабана .

Кородирний барабан – це циліндр , що обертається з загрузочним лотком і випускним пристроєм , виконаним у вигляді затвору , що регулюється і який перекриває поперечний переріз барабана . Барабан працює безперервно , але повним закриттям затвору , на необхідний для обкорювання час , може бути забезпечений і періодичний режим роботи барабана .

При обертанні барабану , кожний з балансів , що знаходиться в ньому , зазнає ряду послідовних циклів підйому – завалення . В результаті баланс підлягає різноманітним динамічним діям , що призводять до відокремлення кори . На процес обкорування рішучий вплив мають сили зчеплення (адгезії ) кори з деревиною , які залежать від стану камбіального шару і зумовлені породою і часом заготівлі деревини , способом її транспортування , способом і тривалістю зберігання , температурою в момент подачі на обкорування .

Барабанна кородирка типу “ Вілена “

Складається з бараьану. який обертається, зклепаного або звареного із стальних швелерів ребрами всередину барабану . Барабан розміщений у бетонній ванні . Барабан закріплений на рамі станини і приводиться в обертання ланцюгом , що обхвачує зубчате колесо по периметру барабану або при допомозі шестерні .

Баланс подають транспортером в барабан заповнюючи його на 1/2 - 2/3 об`єму . Перевалюючись всередині барабану , внаслідок його обертання баланси вдаряються при цьому об стінки барабану і одне об одне обкоровуються і повільно рухаються до протилежного розвантажувального кінця барабану . Біля виходу з барабану баланси зрошуються сильним водяним спорском для заключної відмивки їх від бруду і шматочків , що приліпилися . Кора , що відокремлюється провалюється крізь проміжки між швелерами в ванну , далі видаляється і подається до зневоднювальної установки . Довжина барабану 13 – 30 м , діаметр 3 – 8 м , число обертів 2 – 10 об/хв. .

Продуктивність визначається за формулою :

щільних м3/год ( 13 – 50 щільних м3/год )

V – об`єм барабана ;
t – час перебування в барабані .

Скорочення необхідного терміну обробки балансів в барабані досягається шляхом інтенсифікації обкорювання . За способом інтенсифікації обкору-вання кородирні барабани поділяються на 4 типи :

мокрого обкорування

напівсухого ------------

сухого -------------------

комбінованого --------

В барабанах мокрого обкорування як інтенсифікатор застосовується гаряча вода . Водою заповнюється корпус барабану , а в деяких конструкціях перфорований барабан обертається в ванні , яка заповнена водою . Кора видаляється разом з потоком води і балансами , які виходять з барабану .

Барабани напівсухого обкорування розділені на дві рівні частини В першій частині ( з боку завантаження ) – глухій обкорування здійснюється в водному середовищі , як і в барабанах мокрого обкорювання , а в другій частині ( перфорованій ) – без застосування води . Барабани напівсухого обкорювання внаслідок менших витрат води і більш високої продуктивності практично витіснили барабани мокрого обкорування . Вітчизняним машинобудуванням барабани мокрого обкорування не використовуються .

В барабанах сухого обкорування використовуються механічні інтенсифікатори : ножі , насичена пара або газовий теплоносій . Перевагою цих барабанів є виключення з технологічного процесу операцій по зневодненню кори і менше забруднення стічних вод . Недоліком цих барабанів є значне зменшення продуктивності при обробці балансів з сухим ( вологістю менше 40 % ) камбіальним шаром , оскільки пара майже не підвищує вологості кори .

В комбінованих барабанах в залежності від вологості сировини може здійснюватися як сухе обкорування з використанням пари , так і напівсухе обкорування . В першій секції барабану , яка складає одну третину його довжини , забезпечується зволоження балансів достатнє для здійснення ефективного обкорування в перфорованих секціях .

Бункерні кородирки тертя

Бункерні кородирки системи “ Торне “

Призначена для обкорування головним чином довгача . Складається з трьох , послідовно з`єднаних між собою залізних корит – подібних резервуарів . В нижній частині кожного з них зі швидкістю 15 об/хв. обертаються кулачки , закріплені на валу . Кулачки мають форму стиснутого еліпсу . При обертанні валів кулачки приводять завантажені в резервуари баланси в обертальний і коливальний рух .В результаті кора під час тертя колод одна об другу відокремлюється і може бути видалена спорсковою водою через проріз у дні Кородирки цього типу можуть використовуватись і для обкорування короття

Перевагою цього типу кородирок є незначні втрати деревини і відсутність розмочалювання кінців .

До недоліків відносяться : відносно невисока продуктивність , підвищена потреба в робочій силі , необхідність попереднього сортування балансів по довжині і діаметру .

Продуктивність 10 – 15 щільних м3/год

Потужність – 90 кВт

Питома витрата електроенергії 4 кВт на 1 щільний м3 .

Витрата води 40 м3/год .

Працюютьна Красноярському, Солікамському та інших ЦПК,

Бункерна ланцюгова кородирка типу “ Ормель “

Це залізний або дерев`яний бункер–ванна всередині якої рухається шести- ланцюговий поперечний