Розробка заходів по підвищенню матеріально-технічного постачання на Стрийському ВУПЗГ
4.1 Вибір, обґрунтування пропонованих заходів та можливий обсяг їх впровадження
Після проведення аналізу матеріально-технічного постачання Стрийського ВУПЗГ та виявлення резервів для покращення пропонується впровадити наступні заходи, спрямовані на підвищення пропускної здатності магістральних газопроводів, покращення використання газоперекачувальних агрегатів в часі та матеріально-технічного постачання:
Застосування фільтрів і ущільнень на основі вторинного фторопласту на ГПА.
Впровадження модернізованих фільтрів на повітрянозабірних камерах газоперекачувальних агрегатів ГТК-10 І.
Створення комплексної бригади по ремонту обладнання компресорних станцій.
Наведемо коротку характеристику запропонованих заходів:
Захід 1. Застосування фільтрів і ущільнень на основі вторинного фторопласту на ГПА.
Більшість ГПА на підприємстві знаходиться в резерві, або в ремонті. Одна з причин, що тривалість міжремонтного періоду ГПА велика є те, що велика кількість по сторонніх частинок потрапляє в газопроводи і агрегати, а тому слід застосовувати фільтри і ущільнення на основі вторинного фторопласту, які приведуть на покращення організації ремонтного обслуговування. Результатом застосування фільтрів і ущільнень на основі вторинного фторопласту є збільшення міжремонтного періоду, що підвищить ефективність робочого часу агрегатів, що покращить Ке і зумовить ріст Кінт, а також зниження затрат на ремонт. Покращення часткових показників використання ГПА сприятиме зростанню фондовіддачі, що в свою чергу приведе до підвищення рівня продуктивності праці.
Розрахунок проводиться на КС- Угерсько на установці ГТН-6.
Захід 2. Впровадження модернізованих фільтрів на повітрянозабірних камерах газоперекачувальних агрегатів ГТК-10 І.
В зв’язку із специфікою роботи газоперекачувальних агрегатів ГТК-10 І (турбінний привід) виникають питання очистки навколишнього повітря, як робочого середовища для турбін. З цією метою використовуються фільтри очистки навколишнього повітря. Однак, в процесі роботи фільтри необхідно замінювати на нові 2 рази в рік в наслідок їх забивання порохом. Тому було розроблено новий тип фільтрів із збільшеним періодом заміни чи очистки(1 раз на 1,5 року). Фільтри рекомендується встановлювати на ГТК-10 І компресорної станції Більче-Волиця Стрийського ВУПЗГ в кількості 35 шт. Для комплектації всіх ГПА необхідна кількість модернізованих фільтрів становить 215 шт. Дане впровадження матиме вплив на величину продуктивності праці, так як встановлення модернізованих фільтрів вимагає менших витрат робочого часу працюючих, а отже і меншої їх чисельності. Одночасно із зміною продуктивності праці зменшуватиметься показник собівартості 1000м3 газу, так як витрати на встановлення та придбання модернізованих фільтрів є меншими від відповідних витрат на імпортні фільтри.
Захід 3. Створення комплексної бригади по ремонту обладнання компресорних станцій.
Організація технічного та ремонтного обслуговування в Стрийському ВУПЗГ поставлена на неналежному рівні. Деякі роботи проводяться підрядними організаціями, серед основних недоліків роботи яких можна виділити:
Збільшення часу простою ГПА в ремонті;
Виконання ремонтних і ремонтно-налагоджувальних (КВПіА) робіт приводить до розриву технологічного процесу і загального збільшення строків ремонту;
Централізоване постачання запасних частин і матеріалів для проведення ремонтів постійно погіршується;
Не зростає кваліфікація кадрів і т.п.
В теперішніх ринкових умовах, коли постачання запасних частин можна здійснювати із заводу-виробника, користуватися послугами підрядних організацій не має потреби. Тому в Стрийському ВУПЗГ для створення власної ремонтної бази можна використати власні кваліфіковані кадри серед персоналу експлуатаційної служби компресорних станцій в межах наявної чисельності.
Склад ремонтної бригади становить 10 чоловік. Бригада виконуватиме наступні ремонтні роботи: ремонт механічного обладнання, дефектоскопію, контроль за техніко-технологічним станом обладнання.
Ремонти електрообладнання силами бригади виконуватись не будуть, оскільки для цього необхідне спеціальне устаткування та спеціалізовані висококваліфіковані кадри.
4.2 Оцінка економічної ефективності проектованих заходів
Розрахунок економічного ефекту від застосування фільтрів і ущільнень на основі вторинного фторопласту
Базою для порівняння є техніко-економічні показники роботи газопроводу до впровадження заходу.
Основні вихідна дані, що необхідні для розрахунку, приведені в таблиці 4.1.
Величина додаткових капітальних вкладень на проведення заходу складається з вартості труб, арматури, металевого корпусу поршня, а також витрат на їх доставку і ремонт, що складає 154156,15 грн.
Капітальні вкладення для забезпечення аналогічного приросту транспорту газу в базовому варіанті визначаємо з необхідності спорудження лупінгу довжиною 106,6 км.
Таблиця 4.1- Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності
Показники | До впровадження заходу | Після впровадження заходу
1.Об’єм транспортованого газу,млн.м3 | 83621,1 | 83989,1
2.Протяжність газопроводу,км | 990 | 990
3.Пропускна здатність,млн.м3/добу | 94,7 | 95
4.Розхід метанолу,т | 300 | 150
5.Капітальні вкладення на запровадження заходу,грн. | 15415,15
Абсолютна величина капітальних вкладень дорівнює:
Вк=Вл*Л (4.1)
де Вл- питомі капіталовкладення в лінійну частину газопроводу, грн./км
Вк=485867,7*106,6=489047439 (грн.)
Величина експлуатаційних витрат по лупінгу відповідно до нормативів складає:
Ве=Вн*Л (4.2)
де Вн- питомі експлуатаційні витрати по лінійній частині газопроводу,грн./км.
Ве=18498,7*106,6=1971965,4(грн.)
Збільшення амортизаційних відрахувань і витрат на поточний ремонт складає:
Ва=Вр*nа (4.3)
де Вр- капітальні вкладення на запровадження заходу,грн.;
nа- норма амортизаційних відрахувань і витрат на поточний ремонт.
Ва=154156,15*0,04=6166,3(грн.)
Витрати на покришки, що використовуються в якості манжет при умові щомісячної заміни складають:
Вп=nр*Вс*nn*nm (4.4)
Де np- число місяців в році;
Вс- вартість однієї покришки,грн.;
nn- кількість поршнів;
nm- кількість манжетів на поршні.
Вп=12*78,7*12*9=101995,2(грн.)
Зменшення витрат на метанол в результаті очистки газопроводу складає:
Зм=(Р1-Р2)*Ц (4.5)
де Р1 і Р2- розхід метанолу відповідно до і після впровадження заходу,т
Ц- ціна однієї тонни метанолу,грн.
Зм=(300-150)*462,5=69395(грн.)
Загальна формула поточних витрат матиме вигляд:
С2=Ва+Вп-Зм (4.6)
С2=6166,3+101995,2-69395=38766,5(грн.)
Річний економічний ефект визначається, як різниця по змінній частині капітальних витрат і експлуатаційних розходів:
Е=(Ве+Ен*Вк)-(С2+Ен*Вр) (4.7)
де Ен- нормативний коефіцієнт, Ен=0,15.
Е=(1971965+0,15*48904743)-(38766,5+0,15*154156,15)=9245786,9(грн.)
1) вплив на рівень використання проектної продуктивності газопроводу:
Квик=1294,8*1000/4795,9*1000000*100=0,027%
2) ріст фондовіддачі(за рівнянням регресії):
Фв=0,089*(0,00027*59,2)=0,0014(м3/грн.)
Або
Фв=(9,38+0,0014)/9,38*100-100=0,015%
Розрахунок економічного ефекту від впровадження модернізованих фільтрів на повітрянозабірних камерах ГПА ГТК-101
Станом на 1.01.2006 року газоперекачувальні агрегати ГТК-101 в Стрийському ВУПЗГ напрацювали 85000 год. Згідно контракту на їх монтаж, вони обладнані карманними