Технологічне обладнання

1 | Верстат точильно-шліфувальний | 1 | 3Б631 | 1000660

1280 | 0,68 | 4,0 | 3000

2 | Прес монтажно-запресовочний | 1 | 2030-1М | 1470640

2090 | 0,94 | 2,2 | 1142

3 | Станок для протягування дроту | 1 | власного виконання | 750480

1200 | 0,36 | 1,5 | 650

4 | Мийна деталей | 1 | 196-М | 19002280

1800 | 4,93 | - | 6143

5 | Стенд для перевірки пневмообладнання автомобілів | 1 | ЦКБ-Р203 | 1100850

750 | 0,93 | - | 378

6 | Стенд для перевірки гідроприводів гальм, зчеплення | 1 | К-230 | 1000650

800 | 0,65 | - | 1822

7 | Стенд для розбирання і збирання карданних валів і рульового управління | 1 | креслення | 2000850

800 | 1,7 | - | 670

8* | Стенд для розбирання і регулювання зчеплення автомобілів з дизельним двигуном | 1 | ЦКБ-Р207 | 620 | 0,3 | - | 598

9 | Верстат для розточування гальмівних барабанів і обточування гальмівних колодок | 1 | ЦКБ-Р159 | 1900850

1200 | 1,6 | 3 | 4250

10 | Стенд для розбирання і регулювання зчеплення | 1 | креслення | 520 | 0,2 | - | -

11 | Прес пневматичний для заклепування накладок | 1 | ЦКБ-Р335 | 1000670

1800 | 0,67 | - | 1650

12 | Верстат вертикально-сверлильний | 1 | 2Г-125 | 950650

х2460 | 0,62 | 3,0 | 4867

13 | Стенд для ремонту передніх і задніх мостів автомобілів (пересувні гвинтові зажими) | 1 | М-2450 | 13001180

1000 | 1,54 | - | 1469

14* | Стенд для розбирання і збирання КП | 1 | ЦКБ-Р278М | 830650

1000 | 0,54 | - | 973

15 | Стенд для випробування КП | 1 | 25А | 2550925

700 | 2,35 | 5 | 1680

16 | Установка для миття деталей в гасі | 1 | К-2287 | 1000650

700 | 0,65 | - | 116

17 | Стенд для розбирання, збирання редукторів | 1 | 900х50х800 | 0,49 | - | 1319

Організаційна оснастка

18* | Лещата | 1 | 400400100 | 0,16 | - | 420

19* | Верстак слюсарний з лещатами | 2 | Ф-40СК | 1570780

1000 | 1,22/

3,66 | - | 603

20 | Візок для перевезення деталей | 1 | ОГ-151 | 1150

800 | - | - | 230

21* | Стіл монтажний металічний | 1 | Власне виконання | 1750750

600 | 1,31 | - | 210

22 | Стелаж поличковий | 2 | Ф-171СК | 1500570

1725 | 0,85/1,7 | - | 122/244

23 | Стелаж для деталей | 1 | власне виконання | 28001000

1700 | 2,8 | - | -

24 | Шафа для приладів і матеріалів | 1 | Ф-42СК | 1000520

825 | 0,52 | - | 148

25 | Ящик для відходів | 2 | власне виконання | 400350

м400 | 0,14/0,28 | - | 30

26 | Підставка під агрегати | 1 | власне виконання | 1600

650 | 1,04 | -

27 | Підставка під обладнання | 2 | власне виконання | 900630

400 | 0,57/1,14 | - | 95

28* | Кран-балка | 1 | ГОСТ6890 | Q = 1,5Т | - | 1,5

30,79м2 | 20,2кВт

Технологічна оснастка

Комплект інструментів слюсаря (великий) | 2 | 2;И-132 | - | - | - | 376/

752

Спеціальні знімачі | власне виконання

* - технологічне обладнання до реорганізації робочих місць

2.6 Визначення площі агрегатної дільниці

Необхідну площу дільниці визначаємо за формулою:

Fд = Fд Кщ

де Кщ - коефіцієнт щільності розміщення обладнання

Для агрегатної дільниці Кщ = 3,5 .. 4,5 [3, С.93].

Fд = 31,00 3,5 = 108,5 м2

Фактична площа дільниці складає 102,14 м2

Відхилення розрахункової площі від дійсної становить 6,4%, що знаходиться в межах допустимої норми.

2.6.1 Будівельні вимоги до агрегатної дільниці

При оформленні і обладнанні дільниці потрібно дотримуватися наступних вимог:

підлога приміщення - покриття рекомендується типу П-д - бетонне;

стяжка - монолітна з цементо-пісчаного розчину С-1;

гідроізоляційний шар - Г-1а;

стіни - зовнішні, товщина 380 мм;

внутрішні - самонесучі, цегляні, товщина 250 мм.

Рекомендовано до висоти 1,5 м стіни покрити керамічною плиткою. Верхня частина стін - вапняна побілка.

В приміщенні дільниці передбачити систему опалення, вентиляції, внутрішнього водопроводу, підведення пару, стиснутого повітря, а також відвідну каналізацію.

Висота дільниці становить 4,5 м.

2.7 Опис технологічного плану агрегатної дільниці

Агрегати і вузли, зняті з автомобілів, встановлюються на агрегатну дільницю за допомогою електрокари або візка для перевезення деталей. Мости, коробки передач і інші масивні агрегати доставляються в зону дії кран-балки (поз.25). Після чого дані агрегати (в залежності від його стану) безпосередньо встановлюються на відповідні стенди (поз.12-18), або подаються в мийну машину (поз.6). Після розбирання, миття і дефектування проводиться дефектовка вузлів і деталей. При цьому деталі, придатні для подальшої експлуатації встановлюються на стелажі (поз.6), а деталі, які потребують ремонту - направляються на дільницю реставрації, вибракувані деталі збираються в тару для відходів.

На робочих місцях дільниці проводиться збирання агрегатів і вузлів на базі придатних, нових і реставрованих деталей, доставлених з проміжного складу.

Відремонтовані агрегати і вузли доставляються на пости зони поточного ремонту або на проміжний склад.

3 Організаційний розділ

3.1.1 Організація і обслуговування робочих місць

Раціональна організація і обслуговування робочих місць - одне із найважливіших завдань НОП. Так, як визначає степінь ефективності праці.

Технологічне обладнання, технологічна і організаційна оснастка на дільниці розташовані по групах спеціалізації робіт