15000
Транспортні витрати на обладнання. | % | - | 2
Витрати на монтаж. | % | - | 8
Заготівельні витрати. | % | - | 1
Норми амортизаційних відрахувань. (Ав) | % | - | 15
Витрати на ремонт. (Вр) | % | - | 5
Страхування майна. (См) | % | - | 1
Потужність ел.двигунл. | Ваг | 14,8 | 17,3
Кількість годин роботи ел.двигуна. | Час | 7,5 | 7,5
Тариф на 1 кВт/год | КВт/год | 0,11 | 0,11
Коефіцієнт використання потужності. |
0,85 | 0.85
Соs с |
0,8 | 0,8
Ціна 1 кг металобрухту. | Гри. | 0,21 | -
Вага застарілого обладнання. | Кг | 2600 | -
Річний обсяг виробництва баранок. (Робв) | Т | 450 (1) | 500 (2)
Умовно-постійні витрати на 1т баранок. | Грн. | 189,33 | -
Оптова ціна 1т баранок (Оц) | Грн. | 2000 | 2000
Собівартість 1 т баранок | Грн. | 1596,71 | -
1. Розраховуємо капітальні витрати
Кзаг=Кн+Д+3-Л+Об (Формула 1), де
Кзаг - початкова вартість нового обладнання, враховуючи витрати на його закупівлю, транспортування, зберігання, монтаж та заготівельні роботи;
Д — витрати на демонтаж обладнання, що замінюється;
З - заготівельні витрати;
Л - ліквідаційні витрати;
Об - збільшення або зменшення суми обігових фондів у зв'язку із впровадженням заходів.
Кн - нові капітальні витрати.
1.1. Транспортні витрати:
Тв = 15000*0,02 =300 грн.
1.2. Вартість монтажних робіт:
Вмп =15000*0,08 =1200 грн.
1.3. Заготівельні витрати:
Зв = 15000*0,01 =150 грн.
1.4. Нові капітальні витрати складають:
Кн = Тв + Вмр + Зв +Воб
300 + 1200 + 150 + 15000 = 16650грн.
1.5. Витрати на демонтаж застарілого обладнання:
Д= 2250*0,05 =112,5 грн.
1.6. Ліквідаційні витрати:
Л= 2600*0,21=546 грн.
Загальні капітальні витрати складають:
Кзаг = 16650 + 112,5 - 546 = 16216,5 грн. (див. формулу 1)
2.Розраховуємо змінні поточні виграти
2.1.Витрати по електроенергії:
Ве = (Мд * Тч * Тзм * Стар. * К * Т) / Соs с (Формула 2), де
Мд - потужність електродвигунів, кВт;
Тч - кількість годин роботи електродвигунів за зміну;
Тзм.- кількість змін роботи за добу;
Стар. - тариф за 1 кВт/г електроенергії, грн.;
К - коефіцієнт використання потужності;
Т - кількість днів роботи за рік.
До модернізації:
Ве1:= (14,8 * 1 * 7,5 * 0,11 * 0,85 * 235) / 0,8 = 3048,7грн. Після модернізації:
Ве2=(17,3 * 1 * 7,5* 0,11 * 0,85* 235) / 0,8 =3563,7 грн.
2.2. Витрати по основній зарплатні:
Воз = ? (Чоп * Тдс) * Тзм * Т (див. табл. 3.1)
До модернізації:
(3*8,56+2*9,52+8* 10,64+1* 11,36+2* 13,44)* 1* 235=39498,8 грн.
Після модернізації:
(2*8,56+2*9,52+7* 10,64+1* 11,36+2* 13,44)* 1* 235 = 34498 грн.
2.3. Нарахування на зарплатню складають 37,5%;
До модернізації:
З уеоб = Воб *Р роб (див. табл. 3.1)
39498,8 * 0,375 = 14812,05 грн.
Після модернізації:
34498 * 0,375 = 12936,75 грн.
2.4. Затрати на утримання і експлуатацію обладнання:
Амортизація:
До модернізації:
2250*0,15 =337,5 грн.
Після модернізації:
16650*0,15 =2497,5 грн.
Ремонт обладнання:
Роб = Воб * Вр (див табл. 3.1)
До модернізації:
2250*0,05= 112,5 грн.
Після модернізації:
16650*0,05 =832,5 гри.
Страхування майна:
Стр.м = Воб * См (див табл. 3.1)
До модернізації:
2250*0,01 =22,5 грн.
Після модернізації:
23310*0,01=233,1 грн.
Змінні поточні витрати наведені у таблиці
Таблиця 3.2
Змінні поточні витрати
Показники | До
модернізації | Після модернізації
1. Витрати по електроенергії | 3048,7 | 3563,7
2. Витрати по зарплатні | 39498,8 | 34498
3. Нарахування на зарплатню | 14812,05 | 12936,75
4. Витрати на утримання і експлуатацію обладнання | 337,5 | 2497,5
Всього | 57697 | 53496
Визначим зменшення собівартості на одну тону.
З = С2 – С1, де
З – зниження собівартості;
С = Пв / Робв (див. табл. 3.1, 3.2), де
Пв – поточні витрати;
Робв – річний обсяг виробництва;
С1 – собівартість до модернізації;
С2 – собівартість після модернізації;
С = 128,2-107=21,7 грн.
С1 = 57697/450 = 128,2 грн.
С2 = 53496/500 = 107 грн.
На весь випуск
Звв = З * Робв (2)
21,7*500=10850 грн.
2.6 Термін окупності.
Ток = Кзаг / Звв
Ток= 16216,5 / 10850 = 1,05 року
В результаті розрахунків запропонованих заходів зменшилась собівартість продукції (по відношенню до всього випуску) на 10850 гривень, що позитивно вплине на показники роботи підприємства та на конкурентоспроможність продукції та підприємства в цілому. Таким чином можна зробити висновки, що заходи по модернізації лінії виробництва баранок є ефективними.
3.2.Розрахунок економічної ефективності встановлення пакувально- фасувального апарату для бараночннх виробів
Конкурентноспроможність продукції визначається не лише показниками якості, але й у значній мірі залежить від, зовнішньго вигляду товару. У наш час, коли всі підприємства переходять до ринкових відносин, велике значенім мають не лише якість продукції, але ї зовнішний вигляд і зручна для покупця упаковка. Тому що операція пс фасуванню і пакуванню бараночних виробів на БКК нездійснюється, пропонується у бараночному цеху встановити пакувально-фасувальний аппарат для пакування виробів в пакети вагою по 125 гр.
Таблиця 3.3
Вихідні дані для розрахунку
Показники | Одиниці виміру | Значення
1 | 2 | 3
1.Обсяг виробництва баранок (Ов) | Т | 500
2. Кількість днів роботи підприємства | Дні | 235
3. Кількість робочих змін за добу | Зм. | 1
4. Вартість обладнання | Грн. | 3050
5. Транспортні витрати | % | 4
б. Витрати на монтаж | % | 8
7. Заготівельні витрати | % | 1
8. Норми амортизацій-
них відрахувань | % | 15
9. Витрати на ремонт | % | 5
1 | 2 | 3
10. Страхування майна | % | 1
11. Вартість допоміжних матеріалів на 1 т баранок |
Грн. | 559,5
12. Вартість плівки на 1 т баранок | Грн. | 26,5
13. Витрати електроенергії на 1 т баранок до впровадження міроприємства | Грн. | 16,89
14. Потужність встановлюємого електродвигуна