наступній послідовності: вхідний контроль сировини та випробування, вхідний контроль та випробування допоміжних матеріалів (пакувальні матеріали, розчинники і т.ін.), контроль та випробування продукції у процесі виробництва, контроль та лабораторні випробування готової продукції, контроль умов зберігання продукції.
Контроль та лабораторні випробування закуплених матеріалів, що буде використовуватися у процесі виробництва продукції (пакувальні матеріали, розчинники і т.ін.) проводиться в лабораторії на підставі документів, що пред'являються спеціалістами відділення матеріально-технічного постачання та митного оформлення вантажів, які надходять разом з закупленою продукцією на склади підприємства.
Проведення всіх видів контролю оформлюється записами у відповідних журналах або поставлянням підписів, які виконуються персоналом при проведенні наступних робіт.
2. Управління невідповідною продукцією – це виявлення, контроль, ізолювання, повернення, виправлення та утилізація невідповідної продукції. Відповідальними за даному етапі виробництва є усі працівники підприємства.
3. Аналізування даних полягає у збиранні та аналізуванні даних по якості, виконання чого гарантує достатню поінформованість вищого керівництва про якість продукції, процесів та системи управління якістю.
Даний вид роботи та пов'язані з ним методики застосовуються вищим керівництвом та в підрозділах, які проводять вимірювання та моніторинг. Дані по якості систематично збираються, ідентифікуються по видам, обробляються, аналізуються і передаються періодично в узагальненому вигляді на розгляд Ради з якості.
Зібрані дані характеризують:
задоволення потреб споживачів і тенденції їх поліпшення;
відповідність продукту вимогам споживачів;
стан ринків;
результати оцінювання субпідрядників;
процеси виробництва та продукти;
компетентність персоналу;
ресурси.
Джерелами інформації про якість є:
протоколи реалізації програм вимірювань та моніторингу;
графіки та плани обслуговування;
звіти про проведені аудити;
матеріали маркетингу;
економічні плани та звіти.
У ході аналізу визначаються тенденції вимірюваних показників, їхня відповідність установленим вимогам і досягнення цілей.
4. Поліпшення – це процедури та методи планування поліпшення, коригувальних та запобіжних дій, виконання яких забезпечує досягнення цілей по якості.
За результатами аналізу даних приймаються рішення, спрямовані на постійне підвищення ефективності системи управління якістю, ріст задоволеності споживачів. Відповідні рішення вносяться в план удосконалення системи управління якістю, інші плани і програми.
Керівники систематично удосконалюють закріплені за ними у відповідності з додатком П системи управління якістю, використовуючи матеріали аудитів системи управління якістю, аналізу даних про якість, аналізу системи управління якістю з боку вищого керівництва, коригувальних та запобіжних дій.
Щораз, при виявленні невідповідності (включаючи відхилення фактичних результатів від установлених цілей, одержання скарги від споживачів) у ході аналізу вивчаються його причини. За результатами вивчення приймається рішення про необхідність у коригувальних діях, спрямованих на виключення можливості повторення невідповідності.
При ухваленні позитивного рішення в рамках аналізу визначається відповідна дія. При цьому призначається співробітник, відповідальний за його виконання, і терміни виконання.
Після закінчення встановленого терміну, відповідальний співробітник надає для аналізу записи, що підтверджують виконання коригувальної дії. При необхідності, у рамках чергового аналізу приймається рішення про вживання додаткових заходів для контролю виконаної коригувальної дії.
Крім коригувальних дій, у ході аналізів періодично розглядаються ризики виникнення невідповідностей. Для цього використовується статистика невідповідностей за попередній період, а також інші джерела інформації (включаючи пропозиції учасників аналізу). При цьому визначаються невідповідності зі значними ризиками виникнення і їхні можливі причини. Для таких невідповідностей приймається рішення про необхідність у попереджуючих діях, спрямованих на виключення чи зниження імовірності виникнення невідповідності.
Отож, пріоритетними для реформування етапами виробничо-господарської діяльності ВАТЛуцькпластмас" з метою забезпечення оновлення і покращення якості продукції ВАТЛуцькпластмас" є зміна і модернізація процесу виробництва, процесу управління ресурсами, що використовуються на підприємстві, процесу нагляду за функціонуванням, аналізу функціонування вдосконалення СУЯ, а також відповідальності керівництва.
Особливу увагу при вдосконаленні системи управління якості потрібно вдосконалити і систематизувати наступні заходи: моніторинг та вимірювання процесів та продукції; управління невідповідною продукцією; аналіз даних; дії щодо поліпшення якості.
3.2. Оновлення асортименту як один з напрямків підвищення конкурентоспроможності підприємства
Важливим напрямком підвищення конкурентоспроможності підприємства є вдосконалення асортименту його продукції шляхом розширення і оновлення. Слід врахувати, що ВАТЛуцькпластмас" має чітку предметну і галузеву спеціалізацію, але не зважаючи на це асортимент продукції повинен змінюватися.
Процес постійного оновлення та розширення асортименту є важливою складовою маркетингової політики сучасного підприємства: одні товари перестають виробляти, інші включають до виробничої програми. Змінюваність складу продукції є наслідком цілеспрямованого чіткого керування цим процесом, що передбачає відносну стабільність асортименту за певні короткі проміжки часу, ретельне планування випуску продукції і суворий контроль за виконанням усіх асортиментних завдань і термінів випуску продукції.
Тому, необхідно оцінити ефективність маркетингової політики ВАТЛуцькпластмас", проаналізувавши ступінь оновлення та розширення випуску продукції.
Під асортиментом розуміють перелік усіх видів продукції, що виробляється, із зазначенням обсягів випуску. Вужчим поняттям є номенклатура випуску, яка характеризує тільки кількість і різноманітність продукції. І, нарешті, структура – це співвідношення (здебільшого у відсотках) окремих виробів у загальному обсязі виробництва.
Стосовно асортименту продукції ВАТЛуцькпластмас" не доцільно застосовувати поняття "оновлення". Тобто оновлення асортименту не відбувається. Дана тенденція зумовлена наступними чинниками:
низький рівень організації та культури виробництва;
незадовільний технічний стан устаткування, його простої;
недоліки в системі управління та матеріального стимулювання;
економія на витратах, пов'язаних із підготовкою нових зразків продукції, науково-дослідних та конструкторських розробок.
недооцінка на ВАТЛуцькпластмас" тенденцій науково-технічного прогресу в країні і в світі в цілому.
Хоча ВАТЛуцькпластмас" працює над розширенням асортименту – щорічно освоюється до 20 нових виробів. Всього асортимент продукції, що виготовляється станом на 8 лютого 2006 року складає 242 найменування продукції.
Усі вироби виробництва ВАТЛуцькпластмас" мають гігієнічні висновки Міністерства охорони здоров'я України як задовільні у гігієнічному відношенні та придатні для контакту з харчовими продуктами.
Аналіз розширення асортименту продукції слід доповнити дослідженням основних показників у динаміці (табл. 3.1). Вихідні дані для аналізу оновлення випуску продукції у 2003-2005 роках на ВАТЛуцькпластмас" візьмемо з форми