В табл.9.2 приведені характеристики застосовуваних при проведенні проектного технологічного процесу шкідливих речовин.

4. Необхідність обслуговування обладнання і установок в будь – яких метеорологічних умовах на відкритих ділянках, а також у нічний час.

Таблиця 9.2 – Характеристика застосовуваних шкідливих речовин.

Назва шкідливої речовини | ГДК речовини в робочій зоні, мг/м3 | Перша допомога при отруєнні

Метанол | 5 | Промивання шлунку, дезінфекція слабофіолетовим розчином перманганату калію, пиття 5% розчину соди, молока, чаю, кави

Конденсат | 100 | Свіже повітря

Природній газ | 300 | Свіже повітря

5. Виникнення шуму при роботі агрегатів ЦА – 320, ЦА – 400 і компресора УКП - 8 – 80. Під час проведення водоізоляції на майданчику має місце сильний шум та вібрація, яка спричинюється роботою насосних агрегатів, що є небезпечним для операторів насосних агрегатів тому, що при тривалій дії шуму в людини виникає головний біль, що може спричинити до неточних дій та сповільнення реакції оператора, що в свою чергу може призвести до нещасного випадку.

В табл.9.3. приведені характеристики факторів, здатних впливати на здоровя людини.

Таблиця 9.3 – Характеристика потенційних небезпек виробничих

факторів.

Джерела небезпеки | Підвищений рівень шуму при частоті 1000 Гц, дБ | Допустиме значення рівня шуму в робочій зоні, дБ

Цементувальний агрегат | 94 | 85

Компресор | 101 | 85

Продуктивність праці підвищується завдяки збереженню здоровя та працездатності людини, економії живої праці шляхом підвищення рівня використання робочого часу, продовження періоду активної трудової діяльності людини, економії загальної праці шляхом підвищення якості продукції, зменшення числа аварій.

Покращення умов праці та її безпечність приводять до зниження виробничого травматизму, професійних захворювань, інвалідності, що зберігає здоровя працюючих і одночасно приводить до зменшення затрат на оплату пільг та компенсації за роботу в небезпечних умовах праці, на оплату наслідків такої роботи (тимчасової та постійної непрацездатності), на лікування, перепідготовку працівників виробництва у звязку з текучістю кадрів по причинах, які повязані з умовами праці.

Охорона праці дуже тісно повязана із задачею охорони природи, так як очищення і знешкодження стічних вод та викидів в атмосферу, боротьба з шумом та вібрацією, захист від електромагнітних полів та іонізуючих випромінювань служать не тільки цілям охорони праці, але й одночасно сприяють збереженню середовища проживання людини.

Можливість нещасних випадків з персоналом, обслуговуючим наземне устаткування, безкомпресорних газліфтних, компресорних і газових свердловин, пов'язана з наявністю високого тиску на їх гирлі, в трапах, сепараторах і трубопроводах (небезпека удару струменем нафти і газу, травмування при розриві трубопроводу і т. п.).

В процесі експлуатації фонтанних свердловин не виключається можливість відкритого фонтану, а отже, вибухів, пожеж і отруєнь газом. Відкрите фонтанування найімовірніше при розробці родовищ з аномально високим тиском, а також в тих випадках, коли устаткування свердловин експлуатується в агресивному середовищі.

Іноді при експлуатації свердловин відбуваються обриви наземних комунікацій, вибухи (при закачуванні в свердловину повітря) і інші аварії, що представляють певну загрозу для обслуговуючого персоналу.

Трудомісткі і небезпечні операції по глушінню свердловин, а також роботи по монтажу і демонтажу гирлової арматури. Певні небезпеки виникають також при зміні штуцера або засувки, установці лубрикатора, і ліквідації відкладень гідратів.

На даний час нещасні випадки при фонтанному способі експлуатації свердловин – доволі рідкісне явище. Відбуваються вони при встановленні, знятті і ремонті фонтанної арматури і носять зазвичай важкий характер.

Відкрите фонтанування, як відомо, може призвести до вибуху, пожежі, а також отруєння газом, який виділяється із свердловини. Воно може бути наслідком грубих технічних порушень і порушень вимог техніки безпеки.

Обладнання гирла фонтанних свердловин заключається в установці спеціальної фонтанної арматури, призначеної для герметизації гирла свердловини, контролю і регулюванню роботи свердловини.

Однією із основних умов, які ставлять до гирлового обладнання фонтанних свердловин, являється забезпечення міцності арматури, надійності герметизації найбільш відповідальних ділянок – кільцевого простору між фонтанними трубами і експлуатаційною колоною і з'єднань між окремими деталями обладнання.

9.3 Забезпечення нормальних умов праці та безпеки технологічних процесів

Особливістю водоізоляції та ГКО є застосування обладнання, яке працює під тиском. Для закачування в свердловину рідини під високим тиском використовують

насосні агрегати ЦА-320 і ЦА-400

Важливою умовою безпеки при використанні насосних агрегатів є встановлення на насосах заводських тарувальних запобіжних пристроїв і манометрів. Викид від запобіжного пристрою на насосі повинен бути закритий кожухом і виведений під агрегат. На нагнітальних лініях повинні бути встановлені зворотні клапани..

При обслуговуванні автоцистерн, які призначені для перевезення технологічних рідин, які застосовуються при ГКО, і подаванні її в насосні агрегати під тиском, особлива увага приділяється до справності дихального клапану, редукційного клапану на насосі, справності драбин з перилами.

Велике значення для безпеки проведення водоізоляції та ГКО мають підготовчі роботи. Територія навколо свердловини повинна бути очищена і по можливості вирівняна. Всі предмети, які перешкоджають розміщенню обладнання і прокладанню трубопроводу мають бути забрані, а під’їзні шляхи до свердловини – підготовлені.

Перед проведенням робіт по ГКО пластів необхідно перевірити справність обладнання, запобіжних пристроїв, контрольно-вимірних приладів і всіх пристроїв по техніці безпеки.

Обладнання і нагнітальні лінії після їх монтажу на свердловині опресовують на півторакратний тиск від максимального тиску при ГКО