При такій взаємодії з кислотою скло руйнується. Захисні трафарети дають можливість одержувати малюнок будь-якої складності й необхідної глибини.
Багатошарове травлення – травлення спеціальними сполуками в кілька шарів, що досягається поступовим протравлянням скла на різну глибину, поетапним зняттям захисного лаку або поступовим його нанесенням. Виходить більш об'ємний малюнок, навіть відчутний рельєф на склі, а не просто заматовка поверхні за трафаретом. Матовий трафаретний малюнок, виконаний в один прийом - найбільш простий спосіб травлення, який не потребує додаткового зняття або нанесення лаку, тому що повторно скло не труїться.
Оправа, протягання, шинка, профіль – професійні позначення оправи, у яку вставляються фігурні деталі (скла), що утворять вітраж. У класичному вітражі матеріалом для оправи є свинець. В XVI в. для виробництва свинцевого профілю придумали вальці, що підвищило якість роботи й значно прискорило процес створення вітражів. З тих пір оправа приймає свій профіль шляхом прокату через механічні вальці зі свинцевих виливків, відлитих заздалегідь у дерев'яну або металеву форму.
Чарочна плитка – декоративна деталь, що виготовляється спеціально для складання вітражу, у вигляді плоского кола з характерними радіальними нерівностями в склі, що утворюються від обертання в процесі виготовлення. Технологія виготовлення та сама, що й при виробництві чарочних плиток (п'ятаків) - круглої площини, на яку ставиться чарка. Зовні частина ноги чарки й деталь вітража майже не відрізняються.
Транспарант (транспарантне або транспарентне скло) – скло, що просвічується, прозорий живопис на склі, що сприймається на просвіт. Транспарантний живопис - це, як правило, живопис безвипалювальними сполуками, живопис масляної або темперної фарби, часто по матовому склу. Транспарантний живопис був популярний на зорі сплеску вітражного мистецтва в Росії в силу не дуже складної технології виконання (у порівнянні з живописом скляними фарбами з випалом).
Еркліз – декоративна вставка у вітраж у вигляді невеликої „краплі” з більш товстого скла з поверхнею у вигляді сколених граней. Такі вставки вирізьблюються зі скла, обточуються по шаблону, потім обтісуються спеціально заточеним інструментом. У сколеній поверхні сонячне світло особливо іскриться.
Кожен з окремо наведених прикладів засобами сучасних експериментальних технік декорування скла, можна використовувати при оздобленні й окремих скляних полотен. Так, за допомогою клеєвих кольорових паст, ультрафіолетового клею ерклізом чи чарочною плиткою можна оздобити дверні вставки зі скла, фасади меблів, дзеркал шаф-купе тощо.
Наводячи приклади декорування скла, слід згадати техніку ф`юзинг, в якій малюнок створюється шляхом спільного спікання різнобарвних шматочків скла або шляхом впікання в скло сторонніх елементів (наприклад, дроту).
Майстри та художники, що працюють зі склом, розрізняють три технології обробки скла:
«Гаряче» скло – придатне для обробки в печах при температурі понад 1100 С.
«Тепле» скло – для обробки в печах при температурі від 600 до 900 С.
«Холодне» скло – обробка при кімнатній температурі. Наприклад, виготовлення вітражного або кольорового скла, різьблення на склі та травлення.
І сьогодні залишається дискусійним питання, до якого виду належать роботи, коли скло формується пальником або форсункою – до категорій «теплого» чи «гарячого» скла. Спікання скла – процес поєднання кількох скляних елементів у печі. Якщо скло поступово нагрівати, воно стає дедалі м’якшим, а через деякий час, ніби розчиниться в іншому елементі – таким чином два види скла стають одним цілим. Правильний підбір видів скла, температури нагрівання та охолодження дає в результаті ідеальний та дуже міцний скляний фрагмент. Спікання – це ще вигинання та формування скла при високій температурі печі.
Цей процес здійснюють кількома способами, найбільш розповсюджений з них – «формування». Задля цього використовують молдінг (форму), щоб надати вже сплавленому склу форму чаші.
Є інші методи, що ’рунтуються на принципах технології спікання:
Комбіноване прочісування – використання інструменту для деформації форми ще гарячого скла.
Вогневе полірування, коли використовується піч для нагрівання скла, щоб надати блиску і гладкості.
Склу надають складніші форми, застосовуючи метод «теплого» скла та молдінг. Такий метод дозволяє надати склу будь-яку форму, яку тільки можна створити з глини або гіпсу.
Існує кілька технологій формування скла в печі:
Виливок з печі – вплавлення скла у форму в середині печі.
Формування шляхом нагрівання скломаси у середині печі.
Скляний виливок – виливання розплавленого скла у форму.
Це складніші технології у порівнянні зі спіканням, які вимагають великого досвіду та практичних навичок.
Основні процеси фьюзінгу і технології стікання.
Процеси фьюзінгу та технології стікання складаються з п’яти стадій:
Фаза нагрівання – скло нагрівають до температури, за якої протікають процеси фьюзінгу та стікання.
Томильна фаза, або фаза витримки – температура підтримується на визначеному рівні протягом деякого часу.
Фаза швидкого охолодження – різке зниження температури до рівня, що ледве перевищує температуру опалення.
Фаза обпалювання – етап зняття напруги в склі.
Фаза охолодження до кімнатної температури – скло поступово застигає.
Фаза нагрівання – це підвищення температури від кімнатної до 650–920 С (залежно від процедури). На цьому етапі скло переходить із твердого стану в м’який.
Під час нагрівання скло поступово переходить крізь три стани. Спочатку воно тверде і ламке, потім повільно розширюється, але ще є загроза, що воно лопне, якщо температура буде зростати занадто швидко. Коли температура сягне 520 С, скло вже не лопне, а всі забруднення відокремлюються від поверхні, скло повільно розм’якшується, стає гладким та блискучим.
При температурі 700–750 С, скло стає м’яким настільки, що може набути потрібну форму. Його колір стає яскравим жовтувато-червоним, краї розм’якшуються, і два дотичні скла починають склеюватися одне з одним. Це температура, при якій протікає процес звисання.
Якщо нагрівати до 800 С, колір стає більш