залежить від правильного вибору деревини, знання всіх її властивостей. Велике значення, наприклад, має текстура, тобто рисунок, що утворюється на поверхні зрізу деревини. Чим складніша будова деревини і різноманітніший взаємозв’язок окремих її елементів, тим багатша текстура.
З твердих листяних порід використовують деревину дуба, бука, горіха, груші, сливи та шовковиці.
Вироби з деревини дуба досить виразні завдяки красивій текстурі і приємному коричневому кольору. Разом з тим, дуб важкий у роботі, бо його деревина тверда і дуже ламка. В основному з деревини дуба виконують скульптурні роботи та меблі з різьбленим декором. Як правило, типовим для цих виробів є узагальнений принцип вирішення зображувальних елементів, в яких чітко виділяються широкі зрізи ножем-стамескою. У цих роботах майже завжди можна простежити техніку різьблення майстра.
Саме тому, на виготовлення дипломної роботи, ми обрали матеріал деревини дуба.
Для різьби треба добирати високоякісну деревину, позбавлену таких вад, як завилькуватість, сучки, тріщини, червоточина, гниль тощо. Слід аготовляти деревину у період з жовтня по січень, коли припиняється небезпека розтріскування деревини, ураження її грибками. Деревину для різьблення потрібно добре висушувати, але надто пересушена деревина дає в роботі тріщини, відколи.
Для виготовлення дипломної роботи використані такі матеріали:
1. Дубова дошка;
2. Клей ПВА;
3. Електричний годинник;
4. Спеціальний гачок для кріплення;
5. Кілька штук шурупів.
1. Дубова дошка завчасно підготовлена і висушена 8 - 12% вологості, простругана і склеєна клейом (ПВА-М) в щит велечиною 850Х500 мм. Товщина дошки 40 мм.
2. Клей ПВА супер (ПВА-М) застосовується для склеювання виробів з дерева, паперу, картону, скла, порцеляни, шкіри, тканин, а також приклеювання фотографій, лінолеуму, облицювальних плиток при ремонті. За зовнішнім виглядом являє собою густу масу білого або злегка жовтуватого кольору, без грудок і сторонніх включень. Морозостійкість становить 6 циклів заморожування-відтавання при - 40 ° C.
Висока морозостійкість клейового з'єднання, низька морозостійкість самої ПВА-дисперсії (не допускати замерзання). Гарна клеюча здатність. (За ГОСТом міцність клейового шва повинна становити не менше 400 Н / м для перших сортів, 550 Н / м для вищих сортів). Нетоксичний, пожежо- і вибухобезпечний. Частково розчинний у воді, емульгованих частина розчинна у оцтової кислоти і багатьох органічних розчинниках: ацетоні, метанолі, етилацетат, бензол, метилен-хлориду та ін
Тонкий шар клею ПВА на папері практично непомітний, що зручно при склеюванні паперових моделей та різноманітних виробів.
При застиганні стекленеет з малою усадкою, але не стає надмірно тендітним, що дозволяє заповнювати просвіти до декількох міліметрів Додавання в будівельні розчини ПВА підвищує адгезію розчинів до основ, надає пластичність, збільшує міцність кінцевого виробу.
3. Електричний годинник на батарейці (LEXUS QUARTZ CLOCK) радіус 140 мм. Коричневого кольору з золотистим відтінком , придбаний у магазині та батарейка 1 штука 1.5 v (LEXUS).
4. Спеціальний гачок для кріплення 1 штука.
5. Кілька шурупів для кріплення годинника декоративного.
6. Опис технологічного процесу
виготовлення годинника декоративного
Технологічний процес виготовлення годинника декоративного включає в себе кілька технологічних етапів обробки деревини .
- Заготовка матеріалів;
- Процес сушки деревини ( 8 - 12%) вологості;
- Механічна обробка дошок (розкрій впоперек волокон і повздовж);
- Стругання базових сторін і площин;
- Склеювання заготовок способом (споювання);
- Технологічна витримка;
- Нанесення шаблону і основних ліній (декоративне вирішення);
- Випилювання годинника по основним лініям і контурі (електричним лобзиком);
- Початок різьби (площинне вирішення форм і проробка деталей різьби);
- Процес зачищення деревини ( шліфування);
- Випилювання отвору для електричного годинника і кріплення його до вирізьбленої рами;
- Процес опорядження ( тонування і лакування);
- Збір деталей ( монтування годинника електричного в різьблену раму) і закінчення технологічного процесу.
Розкрій дошок поперек волокон за заданими розмірами. Здійснюється круглопилковим маятниковим верстатом ЦМЕ-2
Для розкроювання дошок і брусків. Він змонтований за важільно-шарнірною системою ( принцип маятника ).
Розкрій дошок повздовж волокон на планки товщина яких не перевищує 50 мм. Круглопилковим верстатом ЦА-2
Круглопилковий верстат з вальцово - дисковою подачею ЦА-2
Призначений для повздовжнього розпилювання дошок на бруски і рейки.
Більш досконалим є верстат моделі ЦА-3 , в якому плавна (без ступнева)
швидкість подачі.
Стругання базових площин і поверхні заготовок. Процес стругання проводять для зняття чорнового шару поверхні деревини і встановлення рівних базових площин . Для стругання деталей використовують стругальні і фугувальні верстати . СФ4-2 ,СФ3-3 ,СФ6 а також з механічною подачею СФА4-2 ,С2Ф-4 ,СФК-6. Фугувальні верстати призначені для повздовжнього фрезерування площин і суміжної кромки, тобто створення бази для подальшої обробки деталей .
Склеювання заготовок способом споювання клейом ПВА супер (ПВА-М). Спосіб споювання це – з’єднання брусків або дошок по ширині кромками в щит або площинами в блоки . Споювання можна здійснювати різними способами. Важливе значення при споюванні має правильний підбір деталей за напрямом їх волокон .
Так, склеюючи деталі на гладку фугу в масивні щити, щоб запобігти жолобленню, однойменні праві площини брусків або дошок повинні бути повернуті в протилежні боки, а однойменні кромки – одна до одної . Крім того, запобігати жолобленню щитів можуть вставлені шпонки, вклеєні і наклеєні рейки .Для більшої формостійкості щити виготовляють багатошаровими, склеєними із трьох або п’яти одношарових щитів з взаємоперпендикулярним напрямом волокон.
Технологічна витримка бруски знаходяться у вальмах формуючи щит. Не більше 1 години , згідно до клейових характеристик і вимог. А також дотримуватись витримки повного висихання клею коло двадцяти чотирьох годин , згідно з вимог клею.
Нанесення шаблону і основних ліній (декоративне вирішення)
Один із найосновніших процесів виготовлення годинника декоративного. Нанесення на готовий щит декоративного орнаменту та основних ліній за допомогою кальки і розробленого