l0:=HM-h0 10 = 855.335

Коефіцієнт ,що показує на скільки метрів підійметься рівень цементного розчину кільцевому просторі при підвищенні тиску на усті на 1 МПа

>= ho_

а'~ Рр2 а= 8.763х 10~5

Розраховуєм висоту стовпа рідини (м) ,що буде закачуватись на V,IV,III,II швидкостях:

1,Пр5 := 10 + а.(Рца5 - Рг2) Ьпр5 = 1.177 х 103

Ч4 := а-(РЦа4 - Рца5) 1^=184.025

Ч3 := а-(Рца3 - Рца4) Ь„РЗ = 297.945

ЬПр2 := аЈ(рк2 - ДРС) - Рца;)] hnp2 = 331.116

Просумуєм висоту стовпів рідини

5

J] hnpi=1.99xl03 і =2

Переводим стовпи протискувальної рідини в об'єми,м3 Vnp5:=hnp5-Focp Vnp. = 21.112 Vnp4:=hnp4-Focp Vnp4 = 3.30l Vnp3:=hnp3-Focp Vnp3 = 5.345 Vnp2 := hnp2-Focp Vnp2 = 5.94*

17

Просумуєм об'єми стовпів рідини

5 Ј VnPl- 35.698

і =2

Розраховуємо час закачування цементного розчину,хв

Вихідні дані для розрахунку:

Час на промивання ліній Тп := 10 хв

Розраховуємо час закачування і продавки на V швидкості, хв.

Vnp5 + Vup5 ! у ._ __________.__

Qua 60 Т5 - 50.084

VnP4 1 T4:~Qua4'60 T4 = 3.644

V"P3 1 Тз:= Q^'60 Т3 = 9.09

У"Р2 1

у * — _______ .___

Qua 60 ' Т2= 19.411 Загальний час цементування (хв) визначається за формулою: Тцз := Тп + Т5 + Т4 + Т3 + Т2 Тцз = 92.228

Визначаєм кількість цементувальних агрегатів. Кількість ЦА визначається з двох умов.

а) здійснення закачки до початку схоплення цементного розчину Час схоплення цементного розчину : Тсх := 90 хв

Т * Ацз

П1 := ^~ + ^ пі = 2.025 1сх

б) забазпечення необхідної швидкості руху цементного розчину в затрубному

просторі

Швидкість руху розчину в затрубному просторі : vKn :- 0.5 м/с

(А 2 А А vKn-\dBri - de j

п2 := ——"—————- + 1

^Ца2 п2 - 4.042

Визначаєм кількість цементозмішувальних машин

Кількість цементозмішувальних машин визначається з двох умов:

а) за вагою цементу в бункері СМН в транспортному положенні

Мбсмн- 14-Ю3кг

Мц ті := ————

Мбсмн т і = 3.827

а) забезпечення максимальної подукгивності приготування тампонажного розчину

Максимальна продуктивність цементозмішувальної машини QCMH := 0.7м /хв Кількість ЇДА п„а := 4

(nUa-l)-Qua5-60

m2:=————о'* m2 = 5.914 VCMH ^

Приймаємо кількість цементувальних агрегатів : ІД А 320 М

пца = 4

Та кількість цементозмішуальних машин : 2СМН 20

тсмн :~ "

Уточнюєм час цементування при вибраній кількості ЦА,хв

Т - Т

1 цз 1 п

Т — ______ д- Т Т - 47 40Q ІЩу.- + Іп ІЦЗу-^/.чиу

пца ~ ]

2.12. Вказівки по кріпленню свердловини.

Підготовчі роботи до спуску обсадних колон. Спуск колони необхідно починати після проведення геофізичних досліджень, підготовчих робіт і при наявності слідуючи документів:

- затвердженого плану на кріплення свердловини;

- акти на готовність бурової установки і обладнання ;

- акта про опресування і розкладку обсадних труб;

- заключения лабораторії про відповідність параметрів бурового розчину вимогам ГТН.

Крім того при повній наявності обсадних труб технологічної оснастки, герметизуючої змазки і необхідного інструменту, для спуску обсадної колони необхідно провести її підготовку .

Після цього труби опресовують водою і завозять на бурову за кілька днів до спуску в свердловину. Загальна довжина привезених труб повинна на 5% перевищувати довжину обсадної колони, резерв складається із найміцніших по розрахунку труб.

Разом з трубами на бурову доставляють елементи технологічної оснастки обсадної колони: башмак, башмачний патрубок, центра тори, зворотній і диференційний клапани, цементувальну головку. Зворотній клапан опресовують на тиск в 1.5 рази більший за найбільшу різницю тисків столів рідини в заколонному просторі і в колоні після цементування.

Вибрана оснастка низу експлуатаційної колони має вид: направляюча пробка, башмак БК-140, башмачний патрубок довжиною не менше Зм з отворами 30-40мм, розміщеними по спіралі на висоті 1,5м вище низу башмачного патрубка, УКО 10-140-1, по узгодженні з геофізичною службою.

Спуск обсадних колон.

Перед спуском обсадної колони свердловину промивають на протязі 2-3 циклів. Підйом обсадних труб на бурову проводиться при наявності захисних кілець для різьб. Кожна труба повинна бути пронумерована , виміряна і перевірена зовнішнім оглядом. Через кожну трубу пропускається шаблон. Для

герметичності різьбових з'єднань труб, після їх очистки, промивки і продувки повітрям на них наносять змазку Р-402, стрічку ФУМ.

Накручування обсадних труб проводимо механічним ключем ПБК-2 з закріпленим ключем УМК до моменту 10 000 Н-м. Після спуску провести промивку свердловини на протязі двох циклів.

Попереднє скручування експлуатації колони проводити ключем АКБ-ЗМ, плавним обертанням обсадної труби з моменту її захоплення до повної зупинки, після чого перевіряти якість скручування по кількості повних ниток різьби, які залишилися вище торця муфти. При цьому для труб 0140мм недопустимий мінусовий натяг, а число недокручених ниток різьби не повинна перевищувати 4.

Покріплення різьбового з'єднання проводити АКБ-ЗМ з максимальним короткочасним крутним моментом. В нормальному різьбовому з'єднанні остання нитка різьби співпадає з торцем муфти, допускається відхилення на одну нитку.

Після спуску 600м обсадних труб проводять плавну натяжку колони з зусиллям не менше 100% її ваги на гаку не знімаючи з клинів. Після натяжки повторно закріпляють з'єднання. Покріпляти ключем УМК-1 з моментоміром до моменту 7900 Н-м. При роботі без моментоміра докріплення проводити до повороту муфти з'єднані на 120°.

Швидкість спуску колони до глибини 1200м не більше 1м/с, нижче- не більше 0,4м/с. Проміжні промивки проводити з глибини 1200м через кожні 300м не менше одного циклу. В процесі промивки слідкувати за тиском, циркуляцією і параметрами бурового розчину; рівнем в прийомних ємностях. В процесі спуску слідкувати за заповненням колони