Для роботи з кислотою робітники повинні бути забезпечені спецодягом і спецвзуттям. Обслуговуючий персонал повинен розташовуватися з повітряної сторони.

На місці проведення робіт необхідно мати запас води і спец аптечку для надання першої допомоги з наявністю розчинів двовуглекислої соди чи марганекислого калію.

До небезпечних виробничих факторів відносяться : падіння з висоти ,опіки під час ізоляційних робіт , електротравматизм отруєння парами шкідливих речовин.

Вибрані технічні засоби захисту від виявлених потенційних виробничих факторів приведені в таблиці 9.9.

Таблиця 9.9. - Технічні засоби захисту від виявлених потенційно-небезпечних виробничих факторів.

Небезпечний фактор виробничого середовища | Виробничий захисний критерій | Технічна характеристика пристрою

Падіння з висоти | Запобіжний пояс , огорожа | -

Небезпека електротравматизму | Засоби індивідуального захисту , за | Діелектричні рукавиці , гумові чоботи

Ураження високим тиском | Встановлення запобіжних пристроїв | -

Отруєння парами отруйних речовин | Засоби індивідуального захисту | Протигаз , респіратор , витяжка

9.5. Пожежна безпека.

Небезпека виникнення пожежі на газо видобувних промислах визначається перш за все фізико-хімічними властивостями газу і газового конденсату та інших горючих речовин , що використовуються в процесі виробництва.

При видобуванні і транспортуванні газу можливе утворення вибухонебезпечних сумішей газу з повітрям що при наявності джерела спалаху може призвести до вибухів і пожеж. Джерелами спалаху на промислі можуть бути механічні і електричні іскри , заряди статичної і атмосферної електрики і т.д.

Причинами пожежі можуть бути :

1) порушення технологічних процесів виробництва;

2) недотримання вимог нормативних документів;

3) несправність обладнання і неякісний його ремонт;

Для забезпечення пожежної безпеки необхідно утримувати виробничі об’єкти в чистоті і систематично очищувати їх від відходів виробництва. Всі горючі і легкозаймисті речовини та матеріали зберігати в спеціально відведених місцях.

В таблиці 9.10 наведено перелік пожежонебезпечних речовин , які використовуються в технологічних процесах.

Таблиця 9.10. – Характеристика пожежо- та вибухонебезпечних речовин

Назва речовини | Температура , оС | Вибухонебезпечна концентрація по об’єму , %

Спалаху | Самозагорання

Природній газ | - | 645 | 5-15

Газовий конденсат | - | - | 11-13

Метанол | 16 | - | 6,7-31,77

Одоранти ( етилмеркаптани ) | - | 299 | 2,8-18,2

Діетиленгліколь | - | 305,5 | -

Сірководень | - | 290 | 4,3-45,5

Чадний газ | - | - | 1,3-1,7

Кожен об’єкт видобутку і транспорту повинен бути обладнаний первинними засобами пожежегасіння :

1) пінні вогнегасники – 6 штук ;

2) ящики з піском 0,5 м3 – 2 штуки ;

3) сокири – 2 штуки ;

4) лопати – 2 штуки ;

5) пожежні відра – 4 штуки ;

6) азбестові і грубополотняні полотна

9.6. Охорона навколишнього середовища

З метою надійного обміну та контролю за викидами була проведена інвентаризація всіх джерел-забруднення навколишнього середовища.

Природоохоронна діяльність в 2004 році на Стрийському газопромислі проводилась по наступних напрямках:

планування заходів по охороні навколишнього середовища і раціональному використанні природних ресурсів;

забезпечення і дотримання природоохоронних правил і норм в ході технічного процесу, безпосередньо зв’язаного з шкідливим впливом на довкілля;

забезпечення продуктивної експлуатації споруд і підтримання їх у постійному працездатному стані.

В звітному році робота проводилась у таких напрямках:

1. поточний ремонт по насосних станціях, очисних споруд;

2. ремонт повітродувок;

3. очищення замазученого ґрунтового покрову;

4. благоустрій нових очисних споруд біологічної очистки пластових вод;

5. ремонт водопроповідно-каналізаційних мереж;

6. ремонт газо факельної установки.

Однак, перед тим є ряд проблем, які негативно впливають на роботу, наприклад незадовільно вирішується питання заміни зношеного застарілого обладнання.

Характеристика джерел викидання та викидів шкідливих речовин в атмосферу приведена в таблиці 9.11.

10. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ЗАПРОЕКТОВАНИХ ТЕХНОЛОГІЧНИХ РІШЕНЬ

10.1 Організація робіт при проведенні СПКО в свердловинах

Підготовчі роботи і сам процес СПКО містить такі операції:

1. На свердловині встановлюють п’ять ємностей. Перша об’ємом 5 м3 для конденсату, друга об’ємом 1 м3 для ПАР, третя об’ємом 5 м3 для води, четверта об’ємом 5 м3 для кислотного розчину, п’ятку об’ємом 1 м3 для метанолу.

2. На свердловину приганяють кислотовоз, автоцистерну з водою, автоцистерну з метанолом, автоцистерну з ПАР, агрегат ЦА-320, агрегат ЦА-400 і компресор УКП-8-80.

3. На свердловині встановлюють аератор

4. Проводять обв’язку агрегатів між собою і гирлом свердловини

5. Опресовують нагнітальні лінії на півтократний робочий тиск, а газопроводи на максимальний тиск компресора.

6. Готують свердловину для проведення СПКО. Закачують розчин хлористого барію в зумпф. Встановлюють труби в зоні нижніх отворів інтервалу перфорації горизонту НД-10. Гирло свердловини обладнують для закачування кислотного розчину в пласт.

7. Агрегатом ЦА-100 закачують 1,5 м3 кислотного розчину в НКТ при відкритому затрубному просторі. Закачку проводять при мінімальній подачі агрегату.

8. Одночасно із закачуванням кислотного розчину компресором УКП-8-80 нагнітають 32,3 м3 газу.

9. Агрегатом ЦА-320 закачують 0,0012 м3 метанолу, а агрегатом ЦА-400 закачують 0,015 м3 ПАР.

10. Після заповнення НКТ кислотним розчином закривають затрубний

простір і продовжують закачку в свердловину решти розчину.

11. Конденсат в об’ємі 3,55 м3 продавлюють кислотний розчин в пласт

12. Витримують свердловину під тиском протягом 2-х годин.

13. Після витримування під тиском свердловину освоюють.

14. Протягом доби здійснюють неперервну продувку свердловини.

СПКО проводить бригада капітального ремонту чисельністю 5 чоловік, при проведенні СПКО також беруть участь водії автоцистерн, які доставляють кислотний розчин і необхідні реагенти на свердловину.

Таблиця 10.1 - Калькуляція видобутку газу

№

п/п | Статті калькуляції | Вартість

грн./тис м3.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12 |

геолого-промислові витрати

матеріали

електроенергія

фонд оплати праці

відраховано у фонди:

-соц. страхування

-фонд зайнятості

-фонд Чорнобиля

амортизація

відрахування у позабюджетні

фонди

іноваційний фонд

загальнопромислові витрати

собівартість 1000 мгазу

інші | 615,9

4,56

0,74

5,64

3,5

0,7

2,0

7,64

6,3

2,5

9,18

38 (грн)

35,65

разом | 732,31

Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності при проведенні СПКО приведенні в таблиці 10.2

Таблиця 10.2- Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності при проведенні СПКО на свердловині №516

Номер