метою усунення ускладнень в роботі свердловини і забезпечення заданих технологічних показників. Бригада поточного ремонту в 2001 році проводила такі роботи: промивку вибою свердловин, СПКО привибійної зони пласта.
Роботи, проведені на свердловині 502, виявилися успішними, покращився стан привибійної зони пласта і умови виносу води з вибою свердловини.
Роботи капітального ремонту, які проводились бригадою КРС, на родовищі проводилась на свердловині БВ-502 (ізоляція припливу води). Ці роботи дали відновлення дебіту свердловини до попереднього значення.
3.7 Висновки про стан експлуатації свердловин і рекомендації щодо його покращення
У зв’язку із значним вмістом корозійних компонентів необхідно забезпечити інгібіторний захист підземного та наземного обладнання, а також для покращення стану роботи свердловин необхідно попередити і ліквідувати їх обводнення шляхом застосування методів ізоляції припливу пластових вод.
4 АНАЛІЗ СИСТЕМИ ЗБОРУ І ПРОМИСЛОВОЇ ПІДГОТОВКИ СВЕРДЛОВИННОЇ ПРОДУКЦІЇ
4.1 Характеристика системи збору і облаштування покладу
Свердловини Більче-Волицького газового родовища, які розробляють горизонт НД-10-НД-12 підключені по шлейфовій системі до УКПГ (ПОЗ)-Держів, де газ проходить попередню очистку, осушку, а далі газ подається в магістральний газопровід Угерсько-Львів (таблиця 4.1).
Таблиця 4.1 – Техніко-експлуатаційна характеристика шлейфів свердловин горизонту НД-10-НД-12 Більче-Волицького газового родовища
Номер свердловини | Діаметр шлейфа, мм | Товщина стінки, мм | Довжина шлейфа, м | Робочий тиск, МПа
9 | 108 | 5 | 134 | 1,6
18 | 108 | 5 | 650 | 1,6
27 | 108 | 5 | 812 | 1,8
200 | 89 | 4 | 1252 | 1,8
502 | 89 | 4 | 296 | 1,5
505 | 89 | 4 | 1780 | 2,0
508 | 108 | 5 | 1240 | 1,6
510 | 108 | 5 | 1140 | 1,6
516 | 89 | 4 | 358 | 1,5
517 | 76 | 4 | 1184 | 1,6
520 | 108 | 5 | 1400 | 1,6
521 | 76 | 4 | 604 | 1,8
522 | 76 | 4 | 148 | 1,8
На УКПГ-Держів є гребінка (установка відключаючих пристроїв) для даних свердловин, які експлуатують горизонт НД-10, де можливо пускати свердловини на індивідуальний замір, а також на загальний. Далі проходить попередню очистку на установці підготовки газу. Після сепарації газ поступає на установку очистки газу, де він очищується ДЕГом від вологи. На установці очистки газу є абсорбер. Його марка А-1 з технічними даними: Рроб=2,6 МПа, dвн=1200мм, також є блок регенерації діетиленгліколю (ДЕГ) БД-1 з дебітом регенерованого ДЕГу 0,5 м3/год. На блоці регенерації проходить процес випаровування вологи з насиченого ДЕГу. Принцип роботи: насичений ДЕГ в жаровій камері нагрівається до температури t=150 °С, де при такій температурі випаровується волога на випарній колоні. Волога збирається в ємності і вивозиться автомобільним транспортом. Регенерований ДЕГ проходить через теплообмінник, охолоджується, підігріваючи газ на виході з абсорбера і подається охолодженим у верхню частину абсорбера, де він, стікаючи по тарілках абсорбера, повторює свій цикл, осушуючи газ від вологи.
Після абсорбера осушений газ поступає на пункт вимірювань витрати газу, а в подальшому – в магістральний трубопровід.
Для запобігання гідратоутворень на УКПГ-Держів застосовується метанол. Метанол подається на гребінку перед регулюючим штуцером. ДЕГ доставляється на підприємство за допомогою автомобільного транспорту. Метанол являє собою сильну отруту, яка діє на нервову і судинну системи людини. Випари - вибухонебезпечні. (Рисунок 4.1)
4.2 Гідравлічний і температурний режими роботи викидних ліній свердловин
Станом на 01.01.2006 р. пластовий тиск горизонту НД-10 складає в середньому по пласту 5,0 МПа. Свердловини працюють при робочих тисках Рбуф=1,29-1,6 МПа. На кожній свердловині встановлюють регулюючий штуцер, який понижує тиск до 0,5 МПа – вхідний тиск на УКПГ. Температура газу на головці свердловин коливається в межах від +7 до +11 °С – шлейфова температура.
При аварійній зупинці УКПГ, дистанційно закриваються крани на вході та на вході, перед газорозподільчими гребінками свердловин, на вході в магістральні газопроводи, із стравлюванням газу через факельну установку, яка знаходиться на повній відстані від УКПГ.
Таблиця 4.2 – Тиски і температури на гирлі свердловин
№ свердловини | Тиск на гирлі свердловини, МПа | Температура на гирлі, °С
БВ-9 | 1,37 | +11
БВ-18 | 1,36 | +11
БВ-27 | 1,45 | +11
БВ-200 | 1,38 | +7
БВ-502 | 1,38 | +10
БВ-505 | 1,37 | +9
БВ-508 | 1,60 | +11
БВ-510 | 1,43 | +8
БВ-516 | 1,29 | +10
БВ-517 | 1,41 | +11
БВ-520 | 1,42 | +9
БВ-521 | 1,32 | +10
БВ-522 | 1,48 | +11
4.3 Характеристика технології та основного обладнання установки комплексної підготовки свердловинної продукції. Робочі параметри УКПГ
В якості технічних засобів для контролювання параметрів роботи обладнання використовують наступне:
1) для контролю за температурою – термометри технічні ТТ, термоперетворювачі;
2) для контролю тиску – МПХ-4;
3) для сигналізації рівнів в сепараторах-розділювачах, ємностях – датчики рівня РОС-1014;
4) для вимірювання перепаду тиску на насадках сепаратора - перетворювачі ДПП з передачею пневматичного сигналу в сепараторну;
5) для обміну газу – діафрагма ДК з дифманометрами ДСС-712-2-С, газові лічильники із самозаписуючими манометрами МГС-712.
Технологічні схеми УКПГ побудовані із застосуванням повністю герметизованої системи збору, сепарації і підготовки газу і насиченого метанолу по всьому технологічному потоці.
4.4 Висновки про стан роботи системи збору і промислової підготовки свердловинної продукції та рекомендації щодо його покращення
Роботу системи збору і підготовки газу Більче-Волицького родовища можна вважати досить доброю. Адже технологічна схема УКПГ побудована із застосуванням повністю герметизованої системи збору, сепарації і підготовки газу по об’ємі.
Особливістю даної системи є застосування абсорбера для осушки газу, що дає