У нас: 141825 рефератів
Щойно додані Реферати Тор 100
Скористайтеся пошуком, наприклад Реферат        Грубий пошук Точний пошук
Вхід в абонемент


з'єднання легко очищається за допомогою ректифікації – фракційної перегонки. Обчищений TCS подається разом з воднем в так званий реактор відновлення. Полікремній осідає на прутки з кремнію при температурі 1125 оС.

В порівнянні з існуючими в даний час технологіями виробництва полікремнію даний процес проводиться в замкнутому циклі за допомогою хімічного парового осадження, а продукти реакції, що залишилися, знову повертаються в замкнутий цикл виробництва.

8. Опис виробничого процесу

Повний виробничо-технологічний цикл виробництва сонячних модулів (з процесом вирощування монокристалічного кремнію) представлений у вигляді наступної схеми:

Виробництво монокристалів | Підготовка полікристалічного кремнію або скрапу для плавки |

Вирощування круглих злитків монокристалічного кремнію із заданими параметрами

Механічна обробка злитків з метою отримання заданої форми (псевдоквадрат)

Виготовлення пластин кремнію | Різання злитків кремнію на пластини заданої товщини на верстатах дротяного різання

Відмивання і хімобробка пластин кремнію, атестація, відбір пластин відповідно до техпроцесом виробництва ФЕП

Виготовлення ФЕП | Формування рельєфу поверхні, нанесення контактної сітки, створення прояснюючих покриттів

Атестація і сортування ФЕП по фотоелектричних параметрах

Виготовлення модулів | Збірка ФЕП в модулі, розпайка

Ламінування фотоелектричних модулів

Випробування і атестація фотоелектричних модулів

Технологічний процес виготовлення ФЕП

(виробнича потужність 30 МВт/год)

Висхідний матеріал

полікристалічного кремній або скрап

кількість 470 000 кг

Процес вирощування злитків монокристалічного кремнію діаметром 150 мм

360 000 кг, вихід годних 77 %

Формування злитків монокремнію у вигляді псевдоквадрата 125 мм х 125 мм

305 000 кг, вихід годних 84 %

Струнне різання злитків кремнію на пластини, 125 мм х 125 мм х 0,3 мм

14 500 000 шт., вихід годних 95 % (50 пластин з 1 кг Si)

Технологічний процес виготовлення ФЕП

Р = 2,2 Вт з однієї пластини Si

13 600 000 шт., вихід годних 93 %

Примітки:

виробничий процес і необхідна кількість висхідних матеріалів приведено з урахуванням середніх світових показників і операційних виходів, станом на 2003 рік.

Для забезпечення об'єму виробництва ФЕП на рівні не менше 30 МВт/год необхідні потужності, що забезпечують:

виробництво (або придбання) полікремнію (або срапа) – 470 т в рік або 39,2 т в місяць;

виробництво монокристалічного кремнію – 360 т в рік або 30 т в місяць;

різання кремнію на пластини – 14,5 млн. шт. в місяць;

виробництво ФЕП – 13,6 млн. шт. в рік або 1,15 млн. шт. в місяць.

9. Затвердження мети і стратегії проекту

9.1. Місія проекту

Забезпечення високоякісним полікристалічним кремнієм, монокремнієм і пластинами монокремнію власного виробництва споживачів України і СНГ, а також високоефективним ФЕП і сонячними модулями зарубіжні країни.

9.2. Ведення проекту

Створення міжнародного холдингу в сонячній індустрії, з розміщенням основного виробництва в Україні, центрів по монтажу сонячних батарей і станцій в основних експортних регіонах продажів, з єдиною технічною і маркетинговою політикою.

9.3. Мета проекту

Побудова бізнесу, що забезпечує отримання стійкого зростаючого прибутку, організація споруди фотоелектричних станцій в зарубіжних державах.

9.5. Терміни початку і закінчення проекту

Початок -

Закінчення –

9.6. Задачі проекту

Створення підприємства по виробництву монокристалічного кремнію, фотоелектричних перетворювачів і сонячних модулів.

Створення контрольованих спільних підприємств по монтажу сонячних батарей і крупних фотоелектричних станцій в зарубіжних державах.

Висновок партнерських відносин з виробниками початкової сировини для виробництва полікремнію.

Захист інтелектуальної власності і створення безпечних умов для ведення і розвитку бізнесу.

9.7. Графік виконання проекту за часом

Представлений проект «SVK» розділений на два етапи:

на першому етапі буде організовано виробництво ФЕП і сонячних модулів на виробничих площах підприємств колишнього військово-промислового комплексу в р. Івано-Франківську;

на другому етапі буде організовано великомасштабне виробництво полікристалічного кремнію на базі хімічного комплексу по переробці руд, які мають хлор в р. Калуше (25 км від р. Івано-Франківська).

На першому етапі даного проекту для виробництва монокристалічного кремнію буде використаний скрап – відходи кремнію в електронній промисловості. Надалі, в рамках продовження проекту, почнеться виробництво полікристалічного кремнію, використовуючи як початкову сировину тетрахлорид кремнію. В м. Калуші працює хімічний комплекс по виробництву металевого магнію, річною продуктивністю 30 тисяч тонн магнію. При цьому процесі звільняється попутний газ – хлор, який є основним компонентом при виробництві тетрахлорида кремнію. Завдяки цьому, первинні витрати по організації промислового випуску полікремнію можуть бути понижені, за рахунок використання вже існуючого виробництва SiCl4.

Детальне уточнення витрат і термінів окупності проекту можливо тільки в результаті розробки генерального бізнес-плану і окремо бізнес-планів по виробництву ФЕП і модулів, а також, окремо, по виробництву полікремнію.

Первинні витрати по реалізації проекту «SVK» можуть бути істотно понижений шляхом використовування поетапної системи проведення робіт і спеціально розробленої системи їх проведення.

І етап. Організація виробництва монокристалічного кремнію і його пластин.

Період

Опис етапу.

Відкриття кредитної лінії для фінансування ІІ етапу.

Організація підприємства, розробка устаткування по виробництву монокристалічного кремнію з поліпшеними еоектрофізичними і структурними параметрами в комбінованих електромагнітних полях на установці типу «ПЕГАС-НТ» (розробка Центрального конструкторського бюро машинобудування, р. Луганськ).

Повернення кредитних засобів.

ІІ етап. Виробництво ФЕП і сонячних модулів.

Період

Опис етапу.

Відкриття кредитної лінії для фінансування ІІІ етапу.

Організація підприємства по виробництву ФЕП за технологією і на устаткуванні компанії GT Solar Technology – лінії CELFAB-10M, продуктивністю 10 МВт/год.

Організація підприємства по виробництву сонячних модулів на основі технології і устаткування компанії GT Solar Technology – лінії MODFAB.

Повернення кредитних засобів.

10. Маркетинг

10.1. Сегментація споживачів

Ринок ФЕП і сонячних модулів розділяється на наступні основні сегменти:

побутовий

корпоративний

бюджетні організації

не бюджетні організації

Споживачами «побутового сегменту» є населення з середнім і вище середнього рівнем доходів. Споживачам «побутового сегменту» в даний час характерні прагнення до економії, перш за все на постійних витратах, до яких відноситься і платня за електроенергію. Сприяє цьому істотний прогрес у відношенні до цієї проблеми державних органів, що виражається в компанії за широке упровадження відновлюваних джерел енергії.

Необхідно відзначити найважливішу роль державної підтримки не тільки наукових досліджень в області сонячної енергетики, але і ринку відновлюваних джерел енергії. Наприклад, в Німеччині програма сонячної енергетики


Сторінки: 1 2 3 4 5 6 7