Основними методами стимулювання реалізації сонячних елементів споживачам «побутового сегменту» є:

ефективна маркетингова компанія;

підвищення вартості електроенергії;

адаптивність конструктивних особливостей сонячних модулів до використовування в існуючих електроприладах.

Споживачами «корпоративного сегменту» є підприємства і організації, що фінансуються з бюджету, а також підприємства не бюджетної сфери. До підприємств, що фінансуються з бюджету, необхідно застосувати диференційований підхід збуту. Ефективними є заходи по стимулюванню застосування сонячної енергетики за допомогою надання цільових кредитів з компенсацією через місцеві бюджети банківської процентної ставки.

11. Ризики проекту

\1.1. Ризики у виборі устаткування

При виборі постачальника виробничої лінії по виготовленню ФЕП потужністю 10 МВт в рік і виробничої лінії по виготовленню сонячних модулів ми виходили з наступних мотивів: не один з опитаних нами виробників, окрім GT Solar Technologies не запропонував нам устаткування, яке дозволяло б виготовляти сучасні ФЕП з коефіцієнтом виходу годних 95 %.

Пропозиції компанії GT Solar Technologies мають наступні переваги:

отримання нового устаткування і сучасних технологій і послуг, які необхідні для досягнення високої рентабельності і відповідають стандартам ЄС;

виробнича лінія CELFAB по виготовленню ФЕП потужністю 10 МВт в рік забезпечує низьку виробничу вартість елементів;

конструкція даної лінії дозволяє обробляти пластини монокремнію і полікремнію розміром від 100х100 мм до 150х150 мм

2. SWOT – аналіз

S (сильні сторони) | Про (можливості)

Сучасна технологія і висока якість продукції;

Високий приріст виробництва сонячних модулів в світі, в середньому більш ніж на 20 % збільшення їх виробництва в світі;

Висока рентабельність виробництва

Малий термін окупності проекту

Наявність висококваліфікованого персоналу з досвідом роботи в області напівпровідникового матеріалознавства і виробництві інтегральних схем, якому буде необхідна мінімальна перепідготовка;

Наявність достатньої кількості виробничих площ і інфраструктури для інтенсивного освоєння нової продукції; | Можливість входження в Технопарк, що створить сприятливі умови для успішного виконання проекту;

Освоєння власного виробництва полікристалічного кремнію, що сприятиме зниженню собівартості продукції і значно зменшить залежність від імпорту сировини.

W (слабі сторони) | Т (загрози)

Відсутність власного бренда;

Конкуренція на ринку ФЕП;

Відсутність досвіду роботи в даному бізнесі;

Залежність на початковому етапі роботи від постачання сировиною і комплектуючими;

Низька сплатоспроможність бюджетного і побутового секторів ринку в Україні;

Необхідність працювати, в основному, із зарубіжними споживачами;

Потреба у великих початкових капіталовкладеннях або кредитних ресурсах;

Значний період часу на виготовлення технологічного устаткування монтаж і його наладку;

Значний процес виробничого браку, що може істотно вплинути на собівартість продукції; | Залежність від митної політики;

Значна залежність собівартості продукції від зміни цін на сировині і комплектуючі;

Висока ціна вартості виробничої лінії і устаткування;

Відмова від надання кредиту;

Висока енергоємкость виробничого процесу, і, відповідно сильна залежність від ціни на енергоресурси;

Високі темпи науково-технічного прогресу в сонячній індустрії і вірогідність швидкого технічного старіння технологічного процесу.

«Розробка вдосконаленого процесу виробництва полікристалічного кремнію з метою організації Випуску високоефективних модулів»

Однією з найважливіших і актуальних проблем світової науки і техніки є сонячнаенергетика. Як матеріал фотоелектричних перетворювачів (ФЕП) поки в

основному застосовується кремній. Виробництво електроенергії за допомогою сонячних елементів щорічно збільшується більш ніж на 20%. Основну частину

витрат при виготовленні ФЕП складають витрати на кремній.

В основу проекту встановлено виробництво:

полікристалічного кремнію

монокристалічного кремнію

фотоелектричних перетворювачів (ФЕП)

сонячних модулів

фотоелектричних станцій (ФЕС)

Середня заводська відпускна ціна (підприємства «Карпати-Кремній») на полікрасталічний кремній складе $ 40-45 за 1 кг, на монокремній – $ 60-80 за 1 кг, на ФЕП – $ 2,0 за Вт потужності, модулів – $ 4,5 – 5,0 за Вт і ФЕС $ 9,0 – 10,0 за Вт.

Як повідомляє «Roskill’s Letters from Japan», світове виробництво полікристалічного кремнію в 2002г – 2004г за оцінкою збільшуватиметься в середньому на 10 % в рік і в розподілі по основних продуцентах складе, тонн:

Таблиця 1

Компанії і країни виробники | 2002 р. | 2003 р. | 2004 р.

Advanced Silicon Materials (США) | 1900 | 2100 | 2400

Hemlock Semiconductors (США) | 5100 | 5300 | 5700

Mitsubishi Materials (Японія) | 1400 | 1400 | 1600

Solar Grade Silicon (США) | _ | 2000 | 2000

Tokuyama (Японія) | 3600 | 4000 | 4400

Wacker Multicristaline Silicon (ФРН) | 4000 | 4200 | 4600

Всього | 20350 | 23100 | 25000

На відміну від ринку напівпровідникових приладів, який схильний коливанням, ринок фотоелектричних пристроїв (ФЕУ) стабільно росте з 1990 р.

Виробництво ФЕУ в світі щорічно збільшується більш ніж на 30 %, в 2001 р. приріст склав 38 %. В 2002 г загальна потужність ФЕУ в світі склала 1328 МВт. На Японію зараз доводиться 46 % потужностей всіх ФЕУ в світі, на Німеччину –20 %, на США –17 %, Австралію –3,4 %, Нідерланди –2,08 %, Італію –2,02 %, Швейцарію –1,28 %, Іспанію –1,5 %.

В 2005-2006 р., попит на ФЕУ в світі може вирости на 50 %, як і в 2003 р. Регулятором попиту є ціни. В Німеччині з 1991 р. подешевшали на 60 %. На світовому ринку частка продукції Німеччини зберігається на рівні 22 %. Причина стагнації німецького експорту ФЕУ – конкуренція з боку японських фірм, які збираються подвоїти виробництво ФЕУ і низький валютний курс ієни допоможе їм збільшити свій експорт. Необхідно також відзначити, що 73 % японських фотоелектричних модулів знаходить збут в своїй країні.

Необхідно відзначити, що в 2000 г загальна потужність ФЕУ в світі складала 711,6 МВт, з них близько половини – 317,5 МВт належало Японії, США – 138,8 МВт, Німеччина 113,8 МВт, Австралія – 29,2 МВт, Італія – 19,0 МВт.

В 2000 г співвідношення виробництва ФЕП/ виробництву модулів/ виробничим потужностям ФЕУ промисловості складав, в МВт: в Японії 128/136/195; в США 75/56/91; в країнах ЄС 37/41/87, у тому числі в Німеччині 16/16/34.

Світовий об'єм виробництва ФЕП по роках складав в МВт: 1999р – 202МВт; 2000р – 288МВт; 2001р – 402МВт; 2002р – 560 МВт; 2003р – 764 МВт;

Задачі проекту

Створення підприємства по виробництву монокристалічного кремнію, фотоелектричних перетворювачів