В нижній частині корпусу міститься редукційний клапан.

Транспортування та складання клапану з іншими вузлами випробувального обладнання повинні здійснюватися з крученими в грундбуксу обмежувальним гвинтом, який попереджує його самовільне стискування і обертання внутрішніх деталей клапану відносно корпусу. Завдяки цьому виключається самовільне виведення впускного клапану з початкового положення під час його транспортування і складання на містках бурової. Після покріплення замкових різьб гвинт повинен бути викрученим і тільки після цього клапан спускається в свердловину. В процесі спуску запірний поворотний клапан знаходиться в розтягнутому положенні. Його шпоночне з’єднання знаходиться в зачепленні, завдяки чому представляється можливою передача обертання нижче розташованим вузлам випробувального обладнання без впливу данного обертання на впускний клапан, який в процесі спуску залишається відкритим (отвори “ Г “ співпадають з пазмами “ Д “ гільзи ).

Завдяки гідравлічній незрівноваженності клапана його корпус утримується в крайньому нижньому положенні з силою, рівною 400 кг на 100 атм перепаду тиску в затрубному і трубному просторі.

Редукційний клапан в процесі спуску також постійно закритий. При передачі стискуючого навантаження його рухомі деталі переміщують відносно корпусу на довжину робочого ходу (100 мм) і шток виходить із шліцевого зачеплення з корпусом. Навантаження передається на шариковий підшипник, який забезпечує вільне обертання штока відносно корпуса.

Для здійснення першого закритого періоду бурильний інструмент обертають вправо на 10 обертів. Це обертання через перевідник і шток, передається гвинту, який знаходиться в шліцевому щепленні з штоком.

Десять обертів достатньо для першочергового закриття впускного клапану, радіальні отвори “ Г “якого перекриваються гільзою.

Після цього інструмент залишають без обертання на час, необхідний для запису початкової кривої відновлення тиску. Потім інструмент повторно повертають на 10 обертів, при цьому випускний клапан знову відкривається, так як при наступному переміщенні його другий ряд отворів “ В “ стане на рівні з прорізями “ Д “ гільзи. З цього моменту починається другий відкритий період випробування, після закінчення якого інструмент знову повертають на 10 обертів. При наступному переміщенні випускного клапана другий ряд його отворів входить в гільзу і доступ пластового флюїду в труби припиняється (другий закритий період випробування).

При повторному закритті впускного клапану гвинт, перемістившись в верхнє крайнє положення, виходить із зачеплення з гайкою і подальше його переміщення припиняється, тому після цього інструмент можна обертати на необхідну кількість обертів.

Обертання запірного клапана слід здійснювати на першій швидкості, при цьому механічне стискаюче навантаження може бути зменшене до 3-4 тон.

При підйомі інструменту, так як і в процесі його спуску запірний поворотний клапан знаходиться в розтягнутому положенні. Його шпоночне з’єднання знаходиться в зачепленні, завдяки чому обертання бурильного інструменту через корпус клапана може бути передано в разі необхідності нижчерозташованому обладнанню.

По мірі підйому інструменту затрубний тиск стовпа промивальної рідини зменшується і, як тільки стане нижчим від трубного, редукційний клапан відкривається. В момент закінчення підйому тиску в середині запірного клапану стає близьким до атмосферного, що забезпечує безпечність робіт під час його відкручування.

До введення в експлуатацію необхідно провести повне розбирання клапана з метою перевірки правильності його виготовлення. Зібраний клапан необхідно опресувати на тиск 400 кг/см2. Випробування на герметичність проводиться двома етапами:

а) при першому відкритому положенні клапана;

б) при першому закритому положенні клапана.

На першому етапі опресування, клапан необхідно видалити пружину редукційного клапана і встановити замість неї розмірну втулку, на перевідник нагвинчується заглушка, а в верхній перевідник – ніпель зі штуцером.

Закінчивши опресування, клапан необхідно стиснути, прокрутити шток вправо на 10 обертів для повернення впускного клапана в початкове положення. Далі шток необхідно змістити в крайнє верхнє положення, відкрути нижній перевідник, з гільзи викрутити пробку і торцевим ключем обертанням вправо закріпити різьбові з’єднання клапана, гвинта і трубки, після чого виконати повне складання запірного клапану.

Після проведення кожної роботи проводиться часткове розбирання з метою перевірки технічного стану ущільнювальних деталей впускного та редукційного клапанів та його перезарядження.

Для цього необхідно підкрутити нижній перевідник, зняти гільзу, потім відкрутити перевідник. Після цього виймання гільзи виконується за допомогою пристрою-знімача. На перевідник нагвинчується перевідник знімача. В нього загвинчується гайка. В шестигранне заглиблення торця клапана вставляється шайба. В гайку загвинчується гвинт до упору в шайбу. При наступному обертанню гвинта вправо гайка і з’єднаний з нею перевідник та гільза будуть переміщуватися вправо. Після виймання гільзи та перевідника необхідно вийняти гвинт, гайку і клапан.

Деталі, що мають пошкодження, замінюють новими і клапан підготовляють до наступної роботи.

Клапан циркуляційний

Цей клапан призначений для здійснення прямої або зворотної циркуляції в будь-який момент процесу випробування.
Технічна характеристика клапанів приведена в таблиці 2.

Таблиця 2. – Технічна характеристика клапана КЦ – 146

Найменування показників | КЦ-146 | КЦ-95

Зовнішній діаметр, мм | 146 | 95

Довжина, мм | 648 | 692

Діаметр запобіжних шпильок, мм | 3 | 3

Вага, кг | 68,7 (а) | 34 (а)

Для відкриття циркуляційного клапану в трубах достатньо створити надлишковий тиск, під дією якого шпилька зрізається і шток-пробка відходить вниз, в результаті чого через радіальні отвори в корпусі затрубний простір сполучається з трубним.

Перевідник для встановлення приладів

Перевідник призначений для розміщення глибинних реєструючих манометрів або реєструючих термометрів.

Технічна характеристика перевідників приведена в табл. 2.

Таблиця 2. – Технічна характеристика перевідника ПП – 146

Найменування показників | ПП-146 | ПП-95

Зовнішній діаметр, мм | 146 | 95

Довжина, мм | 2000 | 2500

Максимальний внутрішнійдіаметр, мм | 94 | 70

Розмір приєднувальних різьб | 3-121 | 3-76

Вага, кг