зпл = 0,1694
Динамічне напруження зсуву, Па | фо = 3,03
Тип ротора | Р – 560 – 6
Тип насоса | У8 – 6МА2
Довжина бурильних труб, м: | Lбт1 = 300
Lбт2 = 1000
Lбт3 = 1540
Діаметр бурильних труб, м: | Dбт1 = 0,127
Dбт2 = 0,127
Dбт3 = 0,140
Довжина ОБТ, м | Lобт = 160
Діаметр ОБТ, м | Dобт = 0,178
Проектування параметрів режиму буріння проводимо в такій послідовності:
Визначаємо бажане осьове навантаження на долото Gд.
Навантаження на долото можна визначити виходячи із об’ємного руйнування гірської породи двома способами.
а) За питомим навантаженням
Gд = q0 Ч Дд, | (2.29)
де: q0 – питоме навантаження на одиницю діаметра долота, Н/м, по таблиці 3.5 [3];
q0 = (5 – 10) Ч 105 Н/м;
Дд – діаметр долота, м;
Дд = 0,2159 м.
Gд = (5 – 10) Ч 105 Ч 0,2159 = (107950 – 215900) Н
б) За твердістю і площею контакту
Gд = kB Ч рШ Ч Fк, | (2.30)
де: kB – коефіцієнт, який враховує вплив вибійних умов на твердість гірських порід, kB = 0,8 згідно [3];
рШ – твердість породи за штампом при атмосферному тиску, Па [5];
Fк – площа контакту зубів долота з породою, Fк = 250 мм2 згідно [3].
Gд = 0,8 Ч 1000 Ч 106 Ч 250 Ч 10-6 = 200000 Н
Розраховану величину осьового навантаження на долото порівнюємо з максимально допустимим:
[Gд] = Дд Ч с, | (2.31)
де: с – емпіричний коефіцієнт, який залежить від діаметра долота, кН/м.
В нашому випадку с = 1200 кН/м.[7]
Отже [Gд] = 0,2159 Ч 1200 = 259 кН
Приймаємо Gд = 200 кН
Gд ? [Gд] | (2.32)
200 кН < 259 кН
Умова виконується
Для подальших розрахунках приймаємо Gд = 200 кН.
Визначаємо швидкість обертання долота із умови забезпечення необхідного часу контакту зуба долота з породою.
Для шарошкових доліт швидкість обертання долота визначається за формулою:
2р Ч dШ
щД = —————— ,
tmin Ч Дд Ч z | (2.33)
де: щД – швидкість обертання долота, с-1;
dШ – діаметр шарошки по периферійному вінці, м; при відсутності практичних даних приймається dШ = Дд / 1,6;
tmin – мінімально необхідний час контакту зуба долота з породою, с;
tmin = (3 – 8) Ч 10-3 с;
z – максимальна кількість зубів на периферійному вінці шарошки; z = 20;
tmin = 0,005 с;
dШ = 0,2159 / 1,6 = 0,135 м.
2 Ч 3,14 Ч 0,135
щД = ——————————— = 39,3 с-1
5 Ч 10-3 Ч 0,2159 Ч 20
Згідно проектної глибини свердловини і технологічної характеристики ротора Р–560–6 приймаємо кількість обертів ротора n = 60 об/хв.
Тоді швидкість обертання долота
р Ч n
щД = ——— ,
30 | (2.34)
де: n – кількість обертів ротора, об/хв.
3,14 Ч 60
щД = ————— = 6,28 с-1
30
Для подальших розрахунків приймаємо щД = 6,28 с-1.
Проектуємо витрату промивальної рідини із трьох умов
а) із умови очищення вибою свердловини від вибуреної породи
Q1 = q0 Ч Fвиб, | (2.35)
де: Q1 – витрата промивальної рідини, м3/с;
q0 – питома витрата промивальної рідини, л/с;
При роторному способі буріння q0 = 0,35 – 0,5 м/с [3].
Приймаємо q0 = 0,5 м/с.
Fвиб – площа вибою свердловини, м2;
р
Fвиб = —— Ч Дд2,
4 | (2.36)
3,14
Q1 = 0,5 Ч —— Ч 0,21592 = 0,0183 м3/с
4
б) із умови транспортування шламу в кільцевому просторі
Q2 = хmin Ч Fкп, | (2.37)
де: хmin – швидкість руху рідини в кільцевому просторі, м/с;
Згідно[3] хmin = 0,7 – 1,0 м/с.
Приймаємо хmin = 0,7 м/с.
Fкп – площа кільцевого простору, м2;
р
Fкп = —— Ч (Дсв2 – dБТ2),
4 | (2.38)
де: Дсв – діаметр свердловини, м;
dБТ – діаметр бурильних труб, м.
Оскільки кільцевий простір складається з двох ділянок – закріпленої та незакріпленої, то формула може мати різний вигляд
- для незакріпленого інтервалу:
ДсвНЗ = Дд Ч Ккав, | (2.39)
- для закріпленого інтервалу:
ДсвЗ = Дот – 2 Ч tОТ, | (2.40)
де: Ккав – коефіцієнт кавернозності;
Дот – діаметр обсадних труб, м
tОТ – товщина стінки обсадної труби, м.
Таким чином для незакріпленого інтервалу формула (2.38) буде мати вигляд:
р
Q2НЗ = хКП Ч — Ч [(Дд2 Ч Ккав) – dБТ2],
4 | (2.41)
де: хКП – швидкість руху рідини в кільцевому просторі, м/с.
Для закріпленого інтервалу
р
Q2З = хКП Ч — Ч [(Дот – 2 Ч tОТ) 2 – dБТ2].
4 | (2.42)
Щоб забезпечити вибрану швидкість висхідного потоку у будь – якому перерізі, то в незакріпленому інтервалі враховується пласт із найбільшим коефіцієнтом кавернозності, а в закріпленому – секція обсадної колони з найменшою товщиною стінки.
хКП = 0,7 м/с
Q2НЗ = 0,7 Ч 0,785 Ч [(0,21592 Ч 1,15) – 0,1272] = 0,02 м3/с;
Q2НЗ = 0,7 Ч 0,785 Ч [(0,21592 Ч 1,15) – 0,1402] = 0,0186 м3/с;
Q2З = 0,7 Ч 0,785 Ч [(0,245 – 2 Ч 0,0111) 2 – 0,1272] = 0,0184 м3/с;
Q2З = 0,7 Ч 0,785 Ч [(0,245 – 2 Ч 0,0111) 2 – 0,1402] = 0,0165 м3/с
в) із умови забезпечення гідромоніторного ефекту:
Q3 = хВП Ч Fнс, | (2.43)
де: хВП – швидкість руху рідини при проходженні гідромоніторного отвору, м/с. Повинна виконуватись умова хВП ? 80 м/с, згідно [4].
Приймаємо хВП = 90 м/с.
Fнс – площа поперечного перерізу насадок, м2;
р
Fнс = — Ч (n Ч dН2),
4 | (2.44)
де: n – кількість насадок; n = 3;
dН – діаметр насадки, м; dН = 0,009 м.
3,14
Fнс = —— Ч (3 Ч 0,0092) = 0,1907 Ч 10-3 м2;
4
Q3