|
114
86 |
107
81 |
10
75 |
110
83 |
110
83 |
110
83 |
108
81
Тиск на вибої, МПа | 56,7 | 70 | 62 | 54,7 | 53 | 56,7 | 56,7 | 56,7 | 56
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 31 | 46 | 30 | 32 | 28 | 34 | 42 | 37 | 28
Загальна маса в’яжучого, т | 39 | 58 | 39 | 37 | 35 | 42 | 50 | 45 | 35
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 41,04 | 59,9 | 38,53 | 50,49 | 38,68 | 55,7 | 64,2 | 55,6 | 42,9
продовження таблиці 3.28 – Технологічні і гірничо-геологічні умови кріплення свердловин експлуатаційними
обсадними колонами
Родовище | Тимофіївське | Машівське | Валюхівське | Східно-Полтавське
Номер свердловини | 88 | 92 | 54 | 205 | 72 | 55
Інтервал цементування, м:
від
до |
2900
4355 |
3000
4250 |
3000
4400 |
2950
4250 |
4000
5550 |
3300
4605
Інтервал газопроявлення, м:
від
до |
3630
4355 |
3480
4250 |
3800
4400 |
3050
4250 |
4560
5550 |
4420
4605
Температура, єС:
статична
динамічна |
112
84 |
110
83 |
113
96 |
110
83 |
140
112 |
117
88
Тиск на вибої, МПа | 58,1 | 56,7 | 62 | 58,5 | 79,1 | 64,7
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 37 | 33 | 42 | 44 | 44 | 38
Загальна маса в’яжучого, т | 44,5 | 39,86 | 57 | 52 | 51,87 | 47
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 37,2 | 52,45 | 72,3 | 96 | 68,34 | 11,31
продовження таблиці 3.28 – Технологічні і гірничо-геологічні умови кріплення свердловин експлуатаційними
обсадними колонами
Родовище | Котелевське | Семенцівське | Тимофіївське
Номер свердловини | 151 | 164 | 51 | 53 | 54 | 57 | 60 | 507 | 73 | 75
Інтервал цементування, м:
від
до |
2230
4250 |
3300
4750 |
4400
5650 |
3000
4450 |
3000
4450 |
3000
4450 |
3100
4500 |
4380
5850 |
2900
4370 |
3000
4360
Інтервал газопроявлення, м:
від
до |
3580
4250 |
4170
4750 |
4500
5650 |
3830
4450 |
4140
4450 |
4140
4450 |
3575
4500 |
4250
5850 |
3350
4370 |
3350
4360
Температура, єС:
статична
динамічна |
110
83 |
120
90 |
131
111 |
114
86 |
114
86 |
114
86 |
115
90 |
142
120 |
112
84 |
111
83
Тиск на вибої, МПа | 62 | 63,7 | 95,5 | 61,4 | 61,4 | 61,4 | 61,8 | 118,8 | 61 | 60,9
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 42 | 39 | 35 | 35 | 35 | 29 | 34 | 40,6 | 31 | 32
Загальна маса в’яжучого, т | 52 | 47 | 52 | 42,7 | 42 | 37 | 41,3 | 62 | 39 | 41
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 36,96 | 38,85 | 87 | 35,87 | 30,25 | 21,72 | 50,6 | 102,6 | 50,85 | 45,92
закінчення таблиці 3.28 – Технологічні і гірничо-геологічні умови кріплення свердловин експлуатаційними
обсадними колонами
Родовище | Яблунівське | Котелевське
Номер свердловини | 77 | 88 | 93 | 107 | 201 | 203 | 212 | 104 | 112 | 114
Інтервал цементування, м:
від
до |
3700
4830 |
2500
4000 |
2900
3970 |
3300
5160 |
4890
5500 |
4000
5300 |
2400
3650 |
4700
5595 |
4400
5838 |
4400
5790
Інтервал газопроявлення, м:
від
до |
3901
4830 |
3100
4000 |
3150
3970 |
3700
5160 |
5035
5800 |
4674
5300 |
3160
3650 |
5070
5580 |
5163
5838 |
5120
5790
Температура, єС:
статична
динамічна |
136
115 |
100
75 |
100
75 |
128
109 |
141
120 |
131
111 |
93
70 |
136
116 |
140
119 |
141
120
Тиск на вибої, МПа | 63 | 56,3 | 52,1 | 72,5 | 78 | 74 | 50,33 | 86 | 94,2 | 91,1
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 26 | 43 | 35 | 46 | 26 | 44 | 25 | 27,8 | 37 | 42
Загальна маса в’яжучого, т | 30,68 | 54 | 45 | 60 | 33 | 56 | 31 | 39 | 50 | 54
Загальний об’єм тампонажного розчину, м3 | 56,68 | 67,8 | 80 | 106 | 59 | 71,01 | 24,3 | 55,11 | 45 | 58,7
3.15.1 Огляд пристроїв для ступеневого цементування обсадних колон
При будівництві нафтових і газових свердловин застосовується декілька способів первинного цементування: одноступеневе цементування (одним заходом), ступеневе, манжетне, цементування хвостовиків і секцій обсадних колон. При цих способах цементний розчин закачується в обсадну колону і протискується в кільцевий простір через торець колони (при цементуванні одним заходом), або спочатку через торець, а потім через спеціальну муфту, що встановлена вище (двоступеневе цементування). При вказаному напрямку руху цементного розчину способи цементування називають прямими. Якщо при цементуванні напрямок руху розчину протилежний, то такий спосіб цементування називають зворотним.
Ступеневе цементування застосовують у таких випадках:–
якщо величина очікуваного тиску в свердловині при цементуванні одним заходом може перевищити тиск поглинання;–
якщо очікуваний робочий тиск на усті при цементуванні одним заходом перевищує технічні можливості цементувальних агрегатів;–
коли цементування одним заходом неможливе з організаційно-технічних причин (потрібна надто велика кількість цементувального обладнання, обмежена площа в умовах морського буріння тощо);–
коли необхідно використати цементні розчини різні за складом і властивостями;–
коли між зонами цементування потрібно залишити незацементовану дільницю.
Практичне застосування знайшов тільки двоступеневий спосіб цементування. При цьому способі інтервал цементування поділяється на дві частини. До оснастки обсадної колони включається муфта ступеневого цементування (МСЦ), місце розташування якої вибирається з таким розрахунком, щоб вона розділяла інтервал цементування на дві частини (місце розташування МСЦ визначається згідно з методикою, яка буде розглянута нижче).
Для секційного цементування обсадних колон застосовують багато типів пристроїв для ступеневого цементування.
Пристрій для цементування, який складається з корпусу, патрубка з цементувальною пробкою, оснащеного в верхній частині перепускним пристроєм, який утримується в корпусі головки стопорними штифтами.
Недоліком даного пристрою є необхідність переривання процесу протискування тампонажного розчину під час виконання робіт.
Інший пристрій ступеневого цементування який включає: корпус з промивальними отворами, цементувальну пробку, втулку