Для роботи у темний час доби завчасно перевіряють електричне освітлення.

Перед сівбою протруєним насінням працівники проходять інструктаж з техніки безпеки. Обов’язково користуватися респіраторами, рукавицями і захисними окулярами.

Під час посіву в сухий ґрунт працівники знаходяться в умовах підвищеної запиленості повітря, підвищеного рівня шуму, який може досягти 110 дБ при нормі 85 дБ. Завантаження сівалки насінням та добривами повинно проводитися за допомогою засобів механізації. На кожному агрегаті повинні бути лопатка для розрівняння протруєного зерна, засоби для очищення робочих органів і металеві дротини для очищення висівних апаратів.

Всі працівники забезпечуються спецодягом, взуттям та засобами індивідуального захисту. Працюючим на сівалках видаються халати, окуляри ПО-1 або ПО-2, а для захисту органів дихання – респіратор РПГ-67 з патроном „А”. Рух агрегату можна починати після подачі сигналу трактористам і одержання сигналу у відповідь від старшого на посівному агрегаті.

Перед початком збиральних робіт керівниками підприємств мають бути проведені такі організаційні заходи:

· проведений інструктаж з питань охорони праці та пожежної безпеки;

· закінчена підготовка збирально-транспортних засобів;

· організовані ланки технічного обслуговування;

· підготовлені поля і перевірено провисання проводів ліній електропередач.

Перед збиранням урожаю поле підготовляють до збирання. Видаляють перешкоди, розбивають поле на загінки площею не більше 50 га, обкошують і прокошують їх. Керувати комбайном дозволяється тільки особам, закріпленим за ним. Перед поворотом і на розворотах швидкість руху не повинні перевищувати 0,8-1,1 м/с. під час вивантажування зерна забороняється перебувати у кузові транспортного засобу. Не дозволяється також перебувати в кузові автомобіля при перевезенні зерна на тік.

При організації інструктажу з охорони праці на робочому місці повинні враховуватися стан культури, що збирається, погодні умови, стан збиральної техніки і транспортних засобів, кількість і кваліфікація працівників а також інформація про виробничі небезпеки та випадки травмування під час збирання врожаю.

Організовується постійне чергування спеціалістів. Всі агрегати і перевезення проводяться по заздалегідь продуманому маршруту, що визначає агроном. Для відпочинку влаштовуються польові табори або обладнуються пересувні вагончики на відстані 100м від проведення робіт, які обладнуються умивальником, милом, рушником, питною водою та медичною аптечкою. На такій же відстані влаштовується місце тимчасової стоянки комбайнів та іншої техніки. Така організація роботи сприяє високопродуктивній праці і збереженню здоров’я механізаторів.

Також, слід відмітити деякі недоліки, які допускаються в підприємстві при організації роботи з охорони праці. Так, існують конструктивні недоліки машин, знарядь, механізмів, в тому числі відсутність запобіжних пристроїв, в роботі допускається експлуатація машин, механізмів, не дообладнаних захисними пристроями і в несправному стані.

Для усунення недоліків по охороні праці в підприємстві потрібно:

· поширити контроль за дотриманням техніки безпеки під час роботи;

· перевіряти знання механізаторів і інших працівників правил техніки безпеки;

· стежити за технічним станом і укомплектуванням техніки;

· краще дотримуватись вимог правил техніки безпеки при виконанні всіх робіт, а особливо при збиранні врожаю, так як саме в цей період було зафіксовано найбільше порушень вимог охорони праці;

· забезпечувати працівників засобами індивідуального захисту, які ще не вичерпали свій ресурс придатності та стежити за їх використанням працівників під час виконання небезпечних робіт.

Суворо забороняється знаходитися стороннім особам біля комбайна, а також відпочивати поблизу загінок. Для відпочинку в полі встановлюють пересувні вагончики або виділяють спеціальні місця, про розміщення яких завчасно повідомляють всіх працюючих.

4.2. Гігієнічні вимоги до приміщень складів і правила зберігання

мінеральних добрив

· Склади мінеральних добрив мають бути побудовані за проектами, розробленими у відповідності з діючими нормами проектування.

· На території складів мінеральних добрив категорично забороняється зберігання мінеральних кормів, фуражу тощо.

· Сипкі мінеральні добрива доставляються на склади затареними (в паперових, поліетиленових мішках) і в розсип.

· При прийманні добрив на склади і відпусканні споживачеві повинні видаватися сертифікати або паспорти від відділу технічного контролю заводу. Поряд з технічною характеристикою продукції сертифікати мають містити правила безпеки при перевезенні, зберіганні і застосуванні мінеральних добрив, правила очистки і дегазації транспортних засобів, тари і машин, рекомендацій по використанню засобів індивідуального захисту і спецодягу та ін.

· При одержанні імпортних мінеральних добрив організація, що їх закуповує, забезпечує переклад сертифікатів і інструкцій і видання їх масовим тиражем.

· Забороняється приймати на склади і видавати зі складів мінеральні добрива в тарі і агрегатному стані, що не відповідає вимогам ГОСТів і технічним умовам.

· Склади необхідно обладнати достатньою кількістю стелажів для складування затарених мінеральних добрив.

· На місцях збереження аміаку, приготування розчинів, перекачування і заправляння автоцистерн повинні бути встановлені водопровідні крани.

· Під час вантажно-розвантажувальних робіт, пов’язаних з інтенсивним фізичним навантаженням, при роботі в протигазах, а також при роботі в зимовий період на відкритому повітрі і в неотоплювальному приміщенні складу робітникам надаються переваги для відпочинку і обігрівання, згідно з існуючим положенням [ ].

4.3. Гігієнічні вимоги і заходи безпеки при транспортуванні

мінеральних добрив

· Використовувані для перевезення мінеральних добрив транспортні засоби – залізничні вагони і цистерни, трюми річкових і морських суден, автомашини бортові, самоскиди і т. ін. – повинні мати кузови і ємності, що