продуктів на здоров’я людини.
Для досягнення поставленої мети слівд виконати ряд завдань:
Розробити план проектування технологічних установок та методів виробництва припаратів, що дозволять уникати негативного впливу даного виду харчової продукції на здоров’я людини.
Розробити фінансово-інвестиційний план по залученню необхідних коштів їх розподілу, а також передбаченні термінів окупності.
5.1 Розробка заходів по уникненні негативного впливу споживання продуктів харчування та харчових добавок виготовлених з генетично модифіковангих організмів на здоров’я людини
Аерококові пробіотичні організми здатні розкладати чужорідні гени та речовини продукти життєдіяльності генетично модифікованих організмів на прості речовини в середені шлунково кишкового тракту, що дозволяє організму виводити їх на зовні у вигляді продуктів виділення.
Головною відмінністю аерококового пробіотика штаму A.vіrіdans № 167 від інших схожих за дією речовин полягає у тому, що бактерії в ньому перебувають у біологічно активній формі та виділяють продукти виділення компонентом якого є водень. Одержання біомаси необхідної концентрації виробничого штаму A.vіrіdans № 167 у рідкому живильному середовищі супроводжується істотними труднощами.
По-перше, аерококи продукують водень, який при певній концентрації кисню здатен вступати у реакцію створюючи вибух, що вимагає його нейтралізації.
По-друге, аерококи є гетеротрофами і вимагають присутності в ростовому середовищі стимуляторів росту і створення оптимальних умов вирощування. Для цього необхідно створити живильне середовище в якому будуть могти розвиватися аерококові пробіотики.
По-третє, будучи мікроаерофілами, аерококи хоча і мають потребу в кисні для одержання енергії, однак не переносять концентрації кисню, що присутній у повітрі.
Для виготовлення пробіотиків слід запроектувати ємність для вмісту біомаси – живильного середовища для культивування аерококових пробіотиків. Технологічну лінію слід укомплектувати із стандартного та нестандартного устаткувань.
До нестандартного устаткування належить система СС-ТС (сушильна система технічна спеціальна). Вона розроблена на базі СС-Т1.Ця система розробляється на замовлення фірмою ВАТ ”ТЕТРА МАХ”.
До нестандартного устаткування відноситься спеціально сконструйова-на вентеляційна система. Вага даного обладнення становить 250 кілограм Вона передбачає 5 вентелів що прокачують повітря в середині технологічної лінії. 3 вентеля закачують холодне повітря з навколишнього середовища, створюючи темпаратурний барєр, що дозволяє контролювати темпаратуру висушування дисперсних речовин. Решта 2 вентеля закачують прогріте повітря від спеціального сушильного апарата до сушильних камер, осушушуючи тим самим рослинну сировину до відповідного рівня просушки. Усі вентелі зєднані між собою трубопроводом, який підєднаний до сушильного апарата СКІФ-4.
Також до даної технологічної лінії передбачається система захисту від пожежі. Вона складається з вентеля з’єднаного з трубопроводом сушильної лінії. (Таблиця 5.1).
Таблиця 5.1 – Паспортні дані сушильної системи СС-СТ
Характеристика
Виробничих можливостей; | Споживчих потреб;
1.встановлена потужність –53кВт; | 1.Споживання електроенергії –20-40 кВт/год.;
2.продуктивність –300 –500кг/год.; | 2.споживання природного газу-5-10 кбм /год;
4.кількість обслуговоючого
порсоналу 8чол.
3.вологість готової
продукції – 6–12% |
3.Робоче середовище-
повітря;
До стандартного устаткування яке передбачається проектом відноситься газодинамічний дезінтегратор ГД-1. Цей прилад призначений для виготовлення сухих порошків за допомогою повітря.
Паспортні технічні характеристики ГД-1
1.Робоче середовище- повітря
2.Встановлена потужність 63 кВт
3.Споживання електроенергії-20-40 кВт
4.Продуктивність – 300 500 кг/год.;
5.Вологість готової продукції – 6-12%
6.Дисперсія часток готової продукції-5-200мкм;
7.Кількість обслуговоючого персоналу-23 чол.
8.Розміри:
висота – 4000 мм;
ширина – 2000 мм;
довжина – 4550 мм;
10.Маса – 5000кг.
Встановити спеціальний деполяризуючий комплекс по абсорбції, їперетворенні та виведенні водневих мас з технологічних ліній. розробку технологічної лінії яка складає не більше 20 кв.м.
2. Фінансово-інвестиційний план передбачає інвестиції в розмірі :
100 тис.грн. на закупівлю ГД-1;
150 тис.грн. на реалізацію комплектуючих СС-СТ;
50 тис. грн. на монтаж СС-СТ;
100 тис. грн. на монтаж технологічних ліній .
Показники в розрахунку на 1 т продукції:
1. Собівартість 1т.- 965,5 грн. од.
2. Варіанти цін: 1т.- 4000 грн. од., 3000 грн. од., 2400 грн. од (Таблиця 5.1.2)
3. Варіанти загального прибутку: 3034,5 грн. од., 2034,5 грн. од., 1534,5 грн. од.
4. Варіанти податкових відрахувань: 1381 грн. од., 1220 грн. од., 900 грн. од.
5. Варіанти чистого прибутку: 1653,5 грн. од., 814,5 грн. од., 634,5 грн. од.
6. Варіанти чистого грошового потоку: 2170 грн. од., 1331,1 грн. од., 1151,1 грн. од.
Ефективність запропонованих заходів в даному випадку визначаються кількістю місяців, протягом яких вони окупається. Це буде відношення затрат на виробництво (Таблиця 5.2) до розміру місячного чистого грошового потоку (Таблиця 5.3). На строк окупності впливає розмір податкових стягнень.
Строк окупності розраховувався за спрощеним показником.
ny = R/ U ( 5.1)
де ny – спрощений показник строку окупності, місяців;
R – місячний дохід тис. грн; U – розмір інвестицій тис. грн;
Таблиця 5.2 – Структура ціни за повної проектної потужності
Найменування складової витрат |
Складові ціни, гр. од.
Матеріали і комплектуючі (вартість,сировини, матеріалів і комплектуючих, що безпосередньо витрачаються на виготовлення продукції) |
633,56
Заробітна плата (основна і додаткова зарплата всіх категорій працівників, зайнятих виготовленням продукції) |
53,59
Амортизація (відрахування па основні засоби, устаткування і будівлі, що зайняті у виробництві запланованої продукції, включаючи основні засоби, що були у виконавця до початку проекту і використовуються в процесі його реалізації) | 93,94
Витрати на підготовку й освоєння нової техніки, технології (витрати на винахідництво і раціоналізаторство, освоения нового | 0,25
Невиробничі витрати (витрати на реалізацію даного виду продукції, а саме: витрати на тару, упакування, транспортування продукції, комісійні і відрахування збутовим організаціям, а | 40,92
Продовження таблиці
Найменування складової витрат |
Складові ціни, гр. од.
Інші витрати | 0,25
Виробнича собівартість | 903,73
Відрахування в позабюджетні фонди | 20,85
Собівартість | 965,50
Таблиці 5.3 Затрати на виробництво
Статті витрат | Перший місяць,
обсяг виробництва
422 т | Другий місяць,
обсяг виробництва
844 т | Третій місяць,
обсяг
виробництва
1266 т
на 1 т | На
місяць | на 1 т | На
місяць | на 1 т | На
місяць
Вихідна сировина |
1,065 | 449,43