Відмітимо переваги та недоліки відцентрових насосів, найбільш суттєвими з яких є наступні:

- простота та компактність конструкції, невелика вага, невеликі габарити при великій продуктивності, невелика площа в межах машинного залу та відносно легкі фундаменти;–

простота безпосереднього з’єднання з електродвигунами та паровими турбінами, що сприяє компактності всієї установки та підвищує ККД насосного агрегату;–

зручність монтажу та демонтажу;–

можливість швидкого пуску та просте регулювання в широких межах кількості води, що подається; –

плавна та неперервна подача води, завдяки чому усуваються гідравлічні удари в напірному трубопроводі;–

невелика собівартість установки, простота та економічність в експлуатації;–

надійність в роботі та довговічність;–

можливість широкого застосування для перекачування забруднених рідин (враховуючи відсутність клапанів);

Недоліки:–

необхідність заповнення насосів водою перед їх пуском;–

обмеженість застосування відцентрових насосів для малих продуктивностей внаслідок:

а) низького ККД малих насосів;

б) складності відливки корпусу з вузькими проточними клапанами;

в) необхідність збільшення числа ступенів внаслідок невеликої продуктивності насосу [3].

Насос ВНС 180-1900 призначений для закачування хімічно нейтральної оди в нафтові пласти при добуванні нафти, а також може бути використаний для перекачування інших рідин, по фізичним та хімічним властивостям схожих з водою. Температура перекачуваної рідини не повинна перевищувати +45?С, вміст механічних домішок розміром твердих частинок не більше 0,1мм, тобто не більше 0,1 ваг. %.

Насос розроблено у відповідності з ГОСТ 10407-70.

У вихідному трубопроводі насосу встановлюють захисну сітку, яка чинить завади твердим частинкам, що попадатимуть в насос.

Для попередження перетоку рідини з напірного трубопроводу у вхідний при нероботоздатному (непрацюючому) насосі на напірному трубопроводі встановлюють зворотній клапан.

Насосний агрегат оснащений системою автоматичного управління, контролю, захисту та сигналізації.

Допускається зміна величини подачі насос із відповідною зміною напору в межах робочої частини характеристики насоса.

Насоси - відцентрові горизонтальні секційні однокорпусні, встановлюють їх на чавунній фундаментальній плиті.

Базовими деталями є вхідна та напірні кришки.

У насосу типу ВНС-180 вхідний патрубок розташований горизонтально, напірний - вертикально вверх.

Секції зцентровані на заточках і стягнуті з крильцями (вхідної та напірної) за допомогою шпильок.

Ротор насосу складається з валу, робочих коліс, захисних втулок і розгрузочного диску. Осьове зусилля ротора сприймається гідравлічною п’ятою. Опорами ротора служать підшипники ковзання з примусовою змазкою. Кінцеві ущільнення насосу ВНС 180 — комбіновані, з щілинним ущільненням та сальниковою набивкою.

Для безпечного обслуговування насоса передбачений захисний кожух.

При роботі насосів типу ВНС 180 при тиску на вході менше 1 ата передбачена подача води на кінцеві ущільнення для уникнення підсосу повітря.

Згідно рис. 1.7 розріз насосу ВНС 180-1900 представлений наступним набором деталей: 1— зубчата напівмуфта; 2— підшипник ковзання; 3— вхідна кришка; 4— робоче колесо; 5— направляючий апарат; 6— секція; 7— кожух; 8— переднє кільцеве ущільнення; 9— міжступінчасте ущільнення; 10— вал; 11— напірна кришка; 12— стяжна шпилька; 13— розвантажувальний (ючний) диск; 14— заднє кільцеве ущільнення; 15— шарикопідшипник; 16— фундаментна плита. Матеріал основних деталей: вхідної криши — чавун СЧ 21-40; напірної кришки — сталь 25Л; робочого колеса та направляючого апарату — сталь 20х13Л; секції та розвантажувального диску — сталь 2х13; валу — сталь 40хФА; фундаментної плити — чавун СЧ15-32.

Рисунок 1.7 – Розріз насоса ВНС 180-1900

Характеристика насоса ВНС 180-1900 представлена на рис. 1.8, де Q — подача, м3/год; H — напір, м; N — потужність насоса, кВт; з — ККД насоса, %; г — питома вага (густина) перекачуваної рідини, кг/м3; t — температура перекачуваної рідини, ?С.

Основні технічні дані:

Подача, м3/год 180

Напір, м 1900

Допустимий кавітаційний запас, м 6

ККД насосу, % 72

Потужність насосу, кВт 1490

Кількість ступенів 16

Електродвигун:

Тип СТД 1600-2

Потужність насосу, кВт 1600

Напруга, В 6000

Швидкість обертання (синхр.), об./хв.. 3000

Вага,кг 11880

Вага, кг:

Насосу 6300

Агрегату 21000

[4].

Рисунок 1.8 - Характеристика насоса ВНС 180-1900;

Часто при експлуатації бажано передбачити параметри надійності насоса, що запускається, за його характеристиками зношування. Такими характеристиками можна вважати вібрацію опорних вузлів насосів, зношування ущільнень, кавітаційний та корозійний зноси, зміну ККД та ін. Інтегральним показником якості виконання, монтажу, зміни параметрів під час експлуатації є вібрація. Для оцінки середнього часу між ремонтатми застосовується наступна методика його визначення за вібраційним станом агрегатів.

Узагальнення досвіду екплуатації насосів показало, що з часом вібрація насоса збільшується. Це пов’язано з поступовим зношуваням направляючих підшипників агрегату, ослабленням кріплення окремих вузлів, а також з руйнуваннями деталей робочого колеса насоса природною водою з домішками. Все це порушує в якійсь мірі балансування ротора агрегату. В результаті після деякого часу вібрація насосу досягає допустимої (гранично) величини, і потрібна зупинка насоса на ремонт. Якщо систематично застосовувати також частотний аналіз вібрації, то можна встановити зв’язок між зміною амплітуди та частотою окремих гармонік, руйнуванням окремих вузлів ротора насоса та агрегата в цілому. Це дає можливість передбачити періодичні відмови вузлів насосів.

Приймають, що амплітуда вібрації (віброзміщення) опорних вузлів насосного агрегату змінюється за законом:

2Апр=2А0еСТср,

де 2Апр– гранично допустима подвійна амплітуда вібрації після напрацювання Тср;

2А0– заміряна подвійна амплітуда вібрації при введені агрегата в експлуатацію чи після ремонту;

Тср– середній час напрацювання агрегату до гранично допустимої амплітуди вібрації;

С– параметр, що характеризує швидкість збільшення амплітуди вібрації, визначається по спостереженнях за роботою агрегату.

С=ln(2A2/2A1)/(t2-t1),

де А2 та А1– амплітуди вібрацій при часі t2 та t1 відповідно [5].

Як показує практика експлуатації відцентрових насосних агрегатів ЦНС 180-1900 для системи підтримання пластового тиску,