8. Техніко-економічна ефективність запропонованих технологічних і технічних рішень
8.1 Характеристика проектування підготовки газу на МСП
Підготовка газу на морській стаціонарній платформі відноситься до одних з найскладніших та найбільш енерговитратних процесів його видобутку.
Всі технологічні схеми підготовки газу передбачають необхідність його осушення від вологи та відокремлення від газоконденсату на установках комплексної підготовки газу (УКПГ).
Сухий природний газ,який подається в магістральні газопроводи,повинен мати певні товарні кондиції,а стабільний конденсат використовується як сировина на нафтопереробних заводах і повинен відповідати визначеним вимогам.
Проектна технологічна схема підготовки повинна забезпечити наступні умови:
1. Повну герметизацію процесу підготовки газу.
2. Нормативну,високу якість підготовки.
3. Гнучкість та маневренність в роботі,можливість швидкого звільнення установок,трубопроводів при ремонтних та аварійних зупинках.
В проектованій схемі підготовки газу для відділення газу від конденсату використовуються горизонтальні гравітаційні сепаратори та розділювач.Для надання газу товарних кондицій використовуться:теплообмінник,дросельний пристрій,низькотемпературний сепаратор та установки для закачування і регенерації гліколю.
8.2 Методика розрахунку економічної ефективності
Витрати на проведення процесу підготовки газу на МСП до його транспортування морським газопроводом визначаються як сума витрат на матеріали, хімічні реагенти,експлуатацію техніки і на заробітну плату.
Впідг=Век.т+Вм+Вз (8.1)
де Век.т. – витрати на експлуатацію техніки, грн.; Вм – витрати на матеріали при проведенні підготовки газу, грн.; Вз – витрати на оплату заробітної плати, грн.;
Економічний ефект проведення установки вдосконаленої підготовки газу визначаємо за формулою:
Е=?Q*(Ц-Сг)-Впідг (8.2)
де Ц, Сг – відповідно ціна і собівартість газу, грн;Впідг – вартість проведення процесу підготовки газу на МСП (згідно кошторису), грн.;?Q - додатково отриманий об’єм газу для транспортування.
8.3 Розрахунок економічного ефекту
Витрати на експлуатацію техніки Век.т приведені в таблиці 8.1. До техніки, яка експлуатується при проведенні робіт відносяться насосний агрегат 4АН-700 (для закачування гліколю),ємності (для зберігання інгібітора гідратоутворення) та замірні резервуари.Також до обладнання можна віднести транспортні засоби, які необхідні для доставки на МСП робітників, обладнання та матеріалів.Тривалість використання вертольоту МІ-8 (доставка робочого персоналу) - 0.7 години.Ціна 1 години експлуатації вертольоту 5000 гривень, а вартість експлуатації плавкрану "Нептун-3", що є необхідним для підняття техніки (насосний агрегат,ємності,теплообмінник) на МСП, становитиме близько 7000 грн.
Таблиця 8.1 – Витрати на експлуатацію техніки при проведенні інтенсифікації
Техніка | Кількість | Час роботи,
год. | Вартість 1 год. роботи, грн. | Всього,
грн.
4АН-700 | 1 | 3 | 170 | 510
МІ - 8 | 1 | 1,4 | 5000 | 7000
Послуги флоту | 1 | 7000
Всього | 14510
Таким чином, витрати на експлуатацію техніки становлять Век.т=14510грн.
Таблиця 8.2 – Витрати на заробітну плату
№ п/п | Назва | Кількість | Заробітна плата, грн./день | Кількість днів роботи | Загальні витрати, грн.
1 | Бригада МСП
Майстер бригади | 1 | 156 | 6 | 936
Оператор 5-го розряду | 2 | 102 | 6 | 1224
Дизеліст | 2 | 80 | 6 | 960
Машиніст підйомника | 1 | 82 | 6 | 492
2 | Допоміжний персонал
Майстер по хімобробці | 1 | 140 | 6 | 840
Машиніст насосного агрегату | 2 | 72 | 6 | 868
3 | Всього | 5320
Витрати на оплату заробітної плати на введення в експлуатацію УКПГ становлять Вз=5320 грн.
Таблиця 8.2 – Витрати на матеріали при установці елементів системи підготовки та введення її в експлуатацію
Матеріал | Кількість, м3 | Вартість, грн./м3 | Всього, грн.
Гліколь | 2000 | 50 | 10000
Сталь легована
(теплообмінник) |
S=3.8мІ |
1570грн./мІ |
5966
Всього | 15966
Як бачимо, витрати на матеріали складають Вм =15966 грн.
Отже, витрати на проведення робіт по облаштуванню УКПГ складуть
Впідг =14510+5320+15966=36086 грн.
Визначимо додатково отриманий (річний) об’єм газу для транспортування:
?Q=(Q1-Q0)*365 (8.3)
де Q1 - кількість газу,що подається в магістральний трубопровід після облаштування нової УКПГ;
Q0 - кількість газу,що подавалась в магістральний трубопровід при роботі
попередньої УКПГ;
Q0=1.73 млн.мі/добу
Після облаштування нової УКПГ Q1 =1.835 млн.мі/добу.Це пов’язано з тим,що ми використовуємо високоякісний інгібітор – диетиленгліколь,який запобігає утворенню гідратів,внаслідок чого робочий переріз газопроводу більший (рівний дійсному діаметру).Диетиленгліколь забезпечує нормальну роботу всього сепараційного обладнання,зберігаючи його від корозії та гідратів.Теплообмінник дозволяє якісніше відділити фракції нестабільного конденсату від газу,внаслідок чого кількість газу що подається в головний трубопровід збільшилась.
?Q=(1.835-1.73)*365=38.32 млн.мі
Е=?Q*(Ц-Сг)-Впідг
Ціна газу і собівартість видобутку газу взяті за даними по ДАТ “Чорноморнафтогаз” на 15.03.2006 року складають:
Ц = 429,02 грн/тис.м3 - ціна газу;
Сг = 51 % від ціни газу, тобто Сг = 223,9 грн/тис.м3.
Таке велике значення собівартості видобутку газу (в десятки разів більше ніж на суші) пов`язане з тим, що в собівартість входять витрати підприемства на розвідку нових структур сейсмічними дослідженнями і розвідувальним бурінням, облаштування родовищ в період дослідно-промислової експлуатації ( встановлення МСП або БК, будівництво підводних трубопроводів, регламентовані і поточні ремонти гідротехнічних споруд і свердловинного обладнання ) тощо.
Тоді річний економічний ефект складе:
Е=38320*(429.02-223.9)- 36086=7824.1 тис.грн.
З приведених вище розрахунків видно, що прибуток від реалізації додаткового отриманого об`єму газу значно перевищуе витрати на проведення процесу. Отримане значення економічного ефекту говорить про доцільність вдосконалення установки комплексної підготовки газу.
8.4 Розрахунок впливу облаштування вдосконаленої УКПГ на техніко- економічні показники
Обрахуємо темп росту видобутку :
1) газу Тг= (Qг2/Qг1)*100 % (8.4)
Тг= ( 768.7/730.5)*100 %= 105.2 %
2) конденсату
Тк=(Qк2/Qк2)*100 % (8.5)
Тк=( 66.8/63.8)*100 % =104.8 %
Визначимо темп зміни виробничої собівартості газу:
Cг=(С2/C1)*100 % (8.6)
Cг=(91.6/78.0)*100 % =85.1 %
Знайдемо який темп росту кількості працівників на виробництві:
Ч=(Ч2/Ч1)*100 % (8.7)
Ч=(477/458)*100 %=104.1 %
Знаходимо темп росту продуктивності праці:
П=(П2/П1)*100%
