марок КП-2, Кп-3, плавлений кварц вибропомолу, тальк, цемент, слюдяна мука, графіт, абсоцемент, формовані піски, фарфорова, мармурова мука, силікагель, пігменти, виброподрібнений кокс;
б) металічні: оксиди і гідроксиди металів, солі металів, метали;
в) органічні: дерев’яна мука, порошкоподібна целюлоза, шкіряна мука, гумова мука, дисперсний фторопласт, поліетилен, полівінілхлорид та ін.
2. Волокнисті наповнювачі: рублена металічна проволока, асбестове волокно, рублене скловолокно та ін.
3. Тканинні матеріали: склотканина, скломати, тканини із синтетичного волокна.
Високодисперсні порошкоподібні наповнювачі вводять у склад заливних та клеевих компаундів, антикорозійних покрить, конструкційних виробів.
Для забезпечення тіксотропних властивостей у склад компаунду вводять тіксотропні наповнювачі – силікогель (біла сажа); струмопровідні властивості забезпечуються введенням колоїдного полірованого срібла, графіту; покращення теплопровідності досягається введенням алюмінієвого порошку.
При виготовленні великогадаритних грубошарових виробів внутрішні частини наповнббть або піскомасою, яка складається з 90 мас.ч. формованого піску, дерев’яних стружок і 10 мас.ч. компаунда, або дерев’яними чи гіпсовими брусочками. Зовнішні робочі частини заливають компаундом.
Для пружності робочих частин штампу застосовують рублені металічні волокна, металічну сітку. Просочування склотканин епоксидними зв’язуючими одержують високопружні склопластики та вироби з них.
При виборі наповнювача слід врахувати, якій механічній обробці будуть піддаватись вироби. Вироби із компаундів наповнені тальком, слюдяною мукою, металічними порошками, органічними волокнистими наповнювачами, легко піддаються усім видам механічної переробки.
Абразивних властивостей набувають компаунди, наповнені кварцом вибропомолу, маршалітом, фарфоровою мукою. Токарне оброблення, струження і фрезерування таких компаундів затруднене. Для їх оброблення необхідно використовувати різці із спеціальної сталі, які потрібно часто міняти та заточувати.
Перед введенням в компаунд наповнбвач повинен бути ретельно очищений від механічного забруднення. При виготовленні виробів електроізоляційного призначення з добрими діалектричними властивостями рекомендується проводити магнітне очищення наповнювача. У випадку забруднення наповнювача маслами його потрібно обезжирити, просушити на протязі 2-3 год при 100-105° для органічних наповнювачів. Сушити слід в тонкому шарі (1-2 см), періодично перемішуючи. У окремих випадках при підвищенні
Марка компаунду | Кількість наповнювача на 100 мол.ч. компаунду | Призначення компаунду
Кварц
КП-2, КП-3 | Цемент марки
400-600 | Тальк | Асбоцемент | Залізний порошок | Біла сажа | Колоїдне срібло | Двоокис титану
К-115
К-156 | 100-150 | 100-20 | 40-60 | до 200 | - | 6-10 | - | 20-60 | Електроізоляційні деталі, клеї, антиккорозійні покриття
К-153 | 100-150 | 100 | 40-60 | - | - | - | - | - | Клеї для склеювання металів та ін. матеріалів; електроізоляційна вологостійка, заливна маса
К-139 | 100 | 200 | - | - | - | - | 700 | - | Клеї для склеювання гуми, гуми з металом та іншими матеріалами, герметизуюча мастика, струмопровідні клеї
К-147
К-134 | - | 200 | 10 | - | - | - | - | - | Клеї для склеювання будівельних матеріалів
К-201 | - | - | - | 200-300 | - | - | - | - | Клеї для склеювання асбоцементних конструкцій
К-54/6 | 100 | - | - | - | 200 | - | - | - | Для виготовлення інструментального обладнання, виправлення дефектів лиття та з іншою метою
ЕЖ-5 | 150 | - | - | - | 200 | - | - | - | Для виготовлення інструментального обладнання, виправлення дефектів лиття та з іншою метою
вимог до електричних властивостей наповнювач проколюють при температури 800є і вище.
Наповнювач вводять в компаунд, підігрітий до 60-70єС. З часу перемішування для видалення повітря, адсорбованого наповнювачем, компаунд рекомендується вакуумувати при тиску 100 мм.рт.ст. на протязі 30-45 хв.
Заводи-виробники випускають ненаповнені компаунди. Наповнювач вводиться споживачем за спеціальною технологічною інструкцією. Наповнені компаунди застосовують на протязі 8-12 год після виготовлення, щоб запобігти осадження наповнювача. При необхідності розфасування та транспортування наповненого компаунда маса його з наповнювачем не повинна перевищувати 5 кг.
Рекомендована кількість наповнювач для деяких компаундів наведені на ст…. . Нищеподаний перелік ГОСТ і МРТУ для найбільш розповсюджених наповнювачів:
Кварц мелений пилеподібний марки КП-2 і КП-3 – ГОСТ 9077-59
Тальк мелений – ГОСТ 879-52, литопол – ГОСТ907-53.
Двоокис титану пігментна – ГОСТ 9809-65.
Слюда мелена для гумової промисловості – ГОСТ 855-63; слюда щипана –ГОСТ 3028-68.
Портланд цемент білий – ГОСТ-965-66; портлан цемент ГОСТ10178-62.
Сажа біла марки У-333-ВТУ УХ-Л-1-115-59
Залізокарбонільне (для радіотехніки) –СТУ 12-10210-62
Пудра алюмінієва – ГОСТ 5494-0, ГОСТ 10096-62.
Графіт марки П-ГОСТ 8295-57; ГОСТ 5420-50; ГОСТ 5279-61.
Залізний порошок марки АСМ-ТУ №3648-53.
2. Епокидні клеї
Епоксидні клеї – композиції на основі епоксидних смол. Епоксидні клеї можуть складатися тільки із смол і отверджувачів або містити також наповнювачі, пластифікатори, модифікатори, розчинники. Епоксидні клеї бувають рідкими, пастоподібними та твердими чи плівочними.
2.1. Склад клеїв.
Як отверджувач застосовують ди- і поліаміни, аміноаміди (дитаноамід), органічні кислоти і їх ангідриди, комплекси к-т Льюнса (наприклад BF3) а також полімерні отверджувачі-модифікатори (феноло-формальдегідні і кремній органічні смоли, каучуки, поліаміди на основі жирних кислот).
Первинні та вторинні аміни використовуються в кількості 6-15% від маси епоксидної смоли, третинні – в кількості не більше 5% (при більших концентраціях вони можуть викликати побічну реакцію утворення простих поліефірів із епоксидних смол). Найкращі фізико-механічні характеристики клеєвих сполук осягаються при використанні 30% малеїнового ангідриду або 40% фталевого. Інші ангідриди і кислоти вводять в епоксидні смоли у кількості не більше 0,85 моль на 1 моль смоли. Модифіковані епоксидні смоли 30-50 мас.ч. низькомолекулярних поліамідів, на основі жирних кислот, до 65 мас.ч. фенол-формалдегідних смол, 10-50 мас.ч. полісульфідів, до 100 мас.ч. поліамідів.
Наповнювачами епоксидних клеїв служать порошки (наприклад окись алюмінію, сажа, кремнезем, алюмінієвий, нікелевий