Розчинниками для епоксидних клеїв служать спирти ксилол, алнтон та інші органічні сполуки або їх суміші в кількості не більше 3-5% від маси сухої смоли.

Велика кількість розчинника небажана через трудність його усунення з клейової сполуки. Деякі розчинники (напр., спирти) можуть пришвидшувати отвердження епоксидних клеїв амінами. Найбільш перспективне застосування активних розчинників (напр., гліцидилових ефірів, тіоколів олігоаміо-амідів), які вступають в реакцію з епоксидною смолою. Монофункціональні активні розчинники беруть в кількості, яка не перевищує 10-20% від маси сухої смоли. Наявність в клеї більшої кількості монофункліонального розчинника приводить до неповного отвердження смоли; ди- і трифункціональні – у більшій кількості.

Як пластифікатори застосовують ефіри фталеіої і фосфорної кислоти. Олігосульфіди, олігоаміди, каучуки та інші олігомерні і полімерні пластифікатори бажане їх застосування дозволяє регулювати фізико-механічні властивості епоксидних клеїв і забезпечувати стабільність клеєвих сполук в умовах експлуатації.

2.3. Приготування та властивості клеїв.

Рідкі та пастоподібні епоксидні клеї готують змішуванням окремих компонентів у змішувачах (при невеликих кількостях – вручну). Епоксидні клеї, що отверджують без нагрівання, володіють малою життєздатністю; їх виготовляють безпосередньо перед споживанням. Високов’язкі епоксидні смоли перед змішуванням прогрівають при 25-35є С, а тверді отверджувачі – при більш високих температурах. Це полегшує змішування компонентів.

Плівочі епоксидні клеї одержують із розчину поливом на антиадгезійну підкладку, порошкоподібні – змішуванням порошкоподібних компонентів (епоксидних смол та ін.) Епоксидні клеї у вигляді прутків виготовляють пресуванням або екструзією.

Життєздатність при кімнатній температурі рідких і пастоподібних епоксидних клеїв, що отверджуються аліфатичними чи вторинними амінами, складає 1-6 год., фталевим або малиновим ангідридом – до 5 діб, диціандиомідом, тетрагідрофталевим або хлорендиковим ангідридом – декілька місяців. На життєздатність епоксидних клеїв впливає також присутність в композиції каталізуючих добавок, наприклад, тетринних амінів. Життєздатність плівочних епокси-фенальних і епокси-поліамідних клеїв рівна 6-12 місяців при температурах від –10 до 4єС і 2-30 діб при кімнатній температурі.

Тверді епоксидні клеї можуть зберігатися при кімнатній температурі напротязі 1 год., а при температурах, близьких до 0єС – до 3 років.

Епоксидні клеї особливо отверджені амінами і ангідридами кислот, можуть викликати подразнення шкіри та слизових оболонок очей. Тому роботи з епоксидними клеями повинні проводитися при наявності витяжної вентиляції із дотриманням спеціальних вимог з техніки безпеки.

2.3. Характеристика клеєвих сполук.

Теплостійкість клеєвої сполуки на основі епоксидного клею залежить від типу отверджувача, наприклад, у випадку застосування малеїнового ангідриду вона досягається 150єС, пірамелітового - 250єС. На пружні властивості клеєвої сполуки діють температура склеювання, час витримки і швидкість збільшення температури.

Клеї, що отверджуються без нагрівання, містять рідку епоксидну смолу, аліфатичний поліамін, або їх аддукт, наповнювач і пластифікатор; їх отверджують на протязі 24-72год. при приблизно 20єС. Насправді структування подібних клеїв протякає значно довше і при температурах вищих за температуру склування смоли проходить доотвердження клею, від глибини якого залежать пружні характеристики клеєвої сполуки. Для підвищення пружності і стабільності властивостей клеєвих сполук на основі клеїв, отверджуючихся без нагрівання, доцільно піддавати такі сполуки термообробці при 70-80єС на протязі 5-6 год.

Клеєві сполуки, отверджені без нагрівання, володіють невисокими пружніми характеристиками. Наприклад, пружність при рівномірному відриві клеєвих сполук дюралюміну на основі відчинзяних клеїв Л-4, Д-6 і Д-8 складає 13-25 Мн/м2 (60-90 кгс/см2). Максимально робоча температрура 50-80єС. Пружність при зрушенні клеєвих сполук на основі аналогічних клеїв марки аральдит (Швейцарія) складає 6,5-16,5 Мн/м2 (65-165 кгс/см2); макимально робоча темпертура 50-90єС. Клеєві сполукиатмосферо-, масло- і бензостійкі, стійкі до дії розбавлених кислот та лугів.

При довготривалому перебуванні клеєвих сполук у воді (1-3- місяці) пружні характеристики значно зменшуються, особливо при склеюванні виробів із деревини та інших гідрофільних матеріалів.

Деякі клеї цього типу (наприклад, вітчизняні клеї ПЕД і ПЕД-5) не визивають корозії анодированих алюмінієвих сплавів, добре сполучають вироби з вініпласту між собою та з дюралюмінієм. Одержання клеєвих сполук не порушуються при механічній обробці склеєних виробів.

Епоксидні клеї, отверджені олігоамідоамінами, забезпечують значно вищу пружність сполуки, ніж описані вище епоксидні клеї, причому пружні характеристики їх не змінюються при дії на протязі 30 діб помірних температур від 60 до 125єС, але понижується на 20% після перебування в воді при 20єС на протязі 30 діб. Наприклад пружність при рівномірному відриві клеєвих сполук на основі вітчизняного клею ВК-9 складає 20Мн/м2 (200 кгс/см2). Клеї цього типу добре заповнюють зазори між склеювании поверхностями, володіють незначним осадженням, а клеєві сполуки – значно вищу еластичність, електроізоляційні властивості і атмосферостійкість, ніж описані вище епоксидні клеї. За фізико-механічними характеристиками до вітчизняного клею ВК-9 подібні клеї розвівелд-4, пормко-3134 і 3135 (США) та ін.

Епоксидно-полісульфітні клеї забезпечують високу пружність сполукам металів і склопластиків між собою і один з одним. Наприклад, найкращі результати при сполученні виробів з анодированого алюмінію вдається одержати при використанні вітчизняного клею КЛН-1. Клеєві сполуки масло- і бензостійкі, володіють високою стійкістю в агресивному середовищі та високою еластичністю, проте їх пружні характеристики після перебування в воді напротязі 30діб знижуються на 15-30%. Максимально робоча температура 60-70єС. Клеї цього типу виявляють повзучість під підвищеними навантаженнями, особливо при температурах близьких до температур прим’якшення полімерів. Аналогічні вітчизняним епоксидно-полісульфітним клеям, клеї FPL-828 та FPL-852 (США) та ін.

Епоксидно-олігоефіракрилатні клеї, наповнен цементом, призначені для склеювання будівельних конструкцій з асбоцементу і металів. Ці