1

33,33

Поступило на видалення кісточок,кг

Втрати %

Кг | 3133,23

12

399,99

Поступило на сушіння

Втрати %

Кг | 2733,25

69

2299,91

Поступило на фасування,кг

Втрати %

Кг | 433,33

1

33,33

Вихід готової продкції | 400

4. Підбір технологичного обладнання i майданчиків

Підбір технологічного обладчання, яке забезпечить випуск консервів з високими якісними показниками i мінімальними втратами сировини i матеріалів, проведемо після розрахунків необхідної кількості апаратів періодичної дії, теплових розрахунків теплового обладнання періодичної дії i габаритних poзмipiв транспортерів. Основою для підбору обладнання служить вибрана технологічна схема i дані продуктового розрахунку.

4.1 Підбір технологічного обладнання

При відборі технологічного обладнання керувалися тими ж міркуваннями, що i при виборі технологічної схеми: віддавали перевагу обладнанню безперервної дії, яке повинно забезпечити випуск продукції високої якості при мінімальних відходах i втратах, нескладне за конструкцією, економне, у використанні води, електроенергії, пари. Результати підбору технологічного обладнання представлені в таблищ 4.1

Таблиця 4.1

Таблиця підбору обладнання для сушіння абрикосів | Характеристика обладнання | Додаткові характеристики | 15

Маса,кг | 14

Витрати | Потужність

кВт/год | 13 | 1,0

Води

мі/год | 12

Пари

Кг/год | 11

Габарити | H | 10 | 2600

B | 9 | 1600

L | 8 | 6600

Кількість машин | 7 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1

Продуктивність | Лінії | 6

Машини | 5 | 1500

Одиниці вимірювання | 4 | Ящ/год

Марка | 3 | 1 Я-11

Назва обладнання | 2 | Ящикоперекидач | Мийна машина | Інспекційний транспортер | Машина для видалення плодоніжок | Калібрувальна машина | Бланшувальна машина | Кістковибивна машина | Сульфітатор | Сушильна машина

№ | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10

4.2 Розрахунок площі сировинного майданчика

Продуктивність лінії складає на лінії виробництва сушених абрикосів складає 400кг/год. Норма витрат становить - 8333 кг/тонну; тривалість їх зберігання на сировинному майданчику – 4 годин. Допустиме навантаження на 1м2 майданчика складає для - 500 кг [20].

Сировинний майданчик, що примикає безпосередньо до цеху, призначений для короткочасного зберігання плодів, i є відкритою спорудою.

На майданчику, який проектується на заводі, є високий навіс, що забезпечує природну циркуляцію повітря, він виконаний з теплоізоляційного матеріалу (хвилястої азбестової фанери) i має трьохшарову кровлю з залізобетонної ребристої плити, асфальтової стяжки i трьох шapiв руберойду на мастийф. Підлога майданчика має вологонепроникне покриття, схил для стікання стічної води і каналізаційний стік.

ТЧРЧфзб

Площу сировинного майданчика визначаемо за формулою: F = q

де Т- норма витрат сировини, кг/тонну; Р- продуктивність лінії за годину, т/годину; ф- допустимі строки зберігання сировини на сировинному майданчику, год; q - навантаження на 1 м2 майданчика.

Розрахунок площі сировинного майданчика для зберігання абрикосів. F = 8333Ч0,4Ч4ч500=26,7м2

3 урахуванням проходів площу збільшують на 50% F' = F -1,5 = 26,7Ч1,5=40 м2

5. Охорона праці

5.1. Вимоги безпеки

На підприемствах, що виготовляють консерви „Абрикоси сушені необхідно:

1. організувати роботу з охорони працi у відповідності з „Положением об организации работ по охране труда в системе Госагропрома СССР", затвердженим Держагропромом СРСР 04.06.86,

2. технолопчні процеси виробництва консервів повинні відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.3.002-75.

Устаткування для виробництва овочевих консервів повинно відповідати:

1.загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.2.124-90 або ДСТУ 3235

2."Правилам техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности", затвердженим Мінплодоовочгоспом СРСР 01.06.83.

Двопілъні апарати повинні бути обладнані місцевими вентиляційними відсмоктувачами у відповідності з ГОСТ 12.4.021-75 та пристроями, які запобігають ix самоперекидання.

Захисні засоби небезпечних вузлів устаткування повинні відповідати ГОСТ 12.2.062-81.

Системи вентиляції виробничих приміщень та длянок повинні відповідати ГОСТ 12.2.021-75.

Системи опалення та вентиляції повиннi забезпечити виконання санітарно-гігієнічних вимог до повітря робочої зони згідно з ГОСТ 12.1.005-88.

Pibhi показники природної та штучної освітленості на робочих місцях повинні відповідати СНиП 11-4-79.

Завантаження, розвантаження та пересування сировини, матеріалів, напівфабрикатів, тари, готовоі продукції, відходів повинні виконуватись у відповідності з ГОСТ 12.3.009-76 і ГОСТ 12.3.020-80

Пересування людини по слизьких, завалених, недостатньо освітлених або які знаходяться у незадовільному технічному стані, поверхнях підлог, площадок обслуговування, перехідних mіctkib та iн.;

-фізичних перевантажень при виконанні вантажно-розвантажувальних робіт.

До роботи з виробництва консервів допускаються особи, які досягли за віком 18 poків, пройшли навчання, стажування та інструктаж з безпеки працi у відповідальності з ГОСТ 12.0.004-90.

Водії внутрішньo цехового електротранспорту, апаратчики стерилізації, тельферисти та іншi категорії працюючих, які обслуговують устаткування з підвищеною небезпекою, повинні щорічно проходити переатестацію з отриманням посвідчення [7].

5.2. Санітарні вимоги

Під час виробництва консервів необхідно керуватися вимогами, встановленими «Санітарними правилами для підприємств, які виробляють овочефруктові консерви, сушені овочі, фрукти i картоплю, квашену капусту i солеш овочi», затвердженими 30.12.94.

Санітарно-технічний контроль виробництва консервів повинен здійснюватись у відповідності з „Инструкцией о порядке санитарно-технического контроля консервов на производственных предприятиях, оптовых базах, в розничной торговле и на предприятиях общественного питания", затвердженою міністерством охорони здоров'я СРСР 18.09.73, № 1121-73.

Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до показників мікроклімату та допустимому шкідливих речовин у повітpi робочої зони встановлюють відповідно до вимог ГОСТ 12.1.

Загальні вимоги пожежної безпеки до об єктів захисту різного призначення встановлюють відповідно до вимог ГОСТ 12.1.004.

Технологічне устаткування повиннні піддавати санітарній обробці у відповідності з "Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования на плодовоовощных консервных предприятиях", затвердженою Головконсервом Мінплодоовочгоспу СРСР 23.03.82.

Тару та кришки повинш піддавати санітарній обробці у відповідності з Инструкцией по санитарной подготовке тары и крышек,