для формування довжини заготовок або довжини кратних заготовок. Її

доцільно застосовувати при розкрої на заготовки вільної довжини або коли заготовки можуть мати довільну ширину (ділянки щитів). Можливе також формування бездефектних відрізків для подальшого їх оброблення і склеювання по довжині з наступним поділом на заготовки.(мал.8).

Поперечно-повздовжня.

Поперечно-повздовжня схема рекомендується для розкрою необрізних

пиломатеріалів і дає можливість краще використовувати їх збігову зону.

Поперечним розкроєм дошки ділять на відрізки однакові за довжиною

із заготовками. Для вирізання дефектних місць роблять додаткові різи.

Отримані відрізки ділять вздовж волокон на заготовки необхідної то-вщини та ширини (мал.9). Ця схема дозволяє працювати з короткими зручнішими для оброблення відрізками і досить часто застосовують

На деревообробних підприємствах.Вонаобмежує використання низькосорт-них пиломатеріалів, особливо для отримання довгих заготовок через те,що важко знайти бездефектну зону дошки на всю довжину такої заготовки.

Повздовжньо-поперечна.

Повздовжньо-поперечна схема розкрою рекомендується в основному

для необрізних дошок. На відміну від попередньої схеми, тут по всійдовжині розкроюють на рейки однакової ширини із заготовками, а потім рейки торцюють по довжині на заготовки з вирізанням дефектних

місць (мал.10).Ця схема особливо ефективна при переробленні низько-сортних пиломатеріалів на порівняно довгі заготовки. Корисний вихід у порівнянні і попередньою схемою збільшується на 4...5%. Однак при цьому зростають трудомісткість та незручність при передачі довгомір-них рейок між верстатами, що приведе до збільшення площі цеха.

. З попередньою розміткою.

Пиломатеріали листяних порід, деревина яких більш цінна, а вади менш помітні, доцільно розкроювати з попередньою розміткою. Розмітка Сприяє збільшенню корисного виходу до 5%, підвищенню продуктив-ності обладнання через звільнення оператора від обов’язків аналізу яко-сті сировини і є вкрай необхідна при розкрої на криволінійні заготовки. Застосування для розмітки спеціальних флюоресцентних фарб дає можливість подальший розкрій здійснити без участі оператора.

З попереднім торцюванням.

У таких випадках, коли повздовжня кривизна дошок значна, рекомендується схема з попереднім торцюванням дошок в місцях силь-ного їх викривлення і далі за схемою 4. При цьму можуть бути додаткові відходи через некратності розмірів частин дошки і заготовок. Ця схема з двоетапним поперечним розкроєм, спочатку дошки, а потім відрізків, поєднує в собі переваги та недоліки схем 2 і 3.

З попереднім фрезеруванням.

Фрезерування дошок перед розміткою з однієї або двох пластей,крім ліквідації їх різнотовщинності, дозволяє краще бачити дефекти, а отже і відповідно проводити розмітку. Це збільшить до 3% вихід заго-товок порівняно із схемою 4, але вимагає додаткової виробничої пло-

щі, обладнання, енерго та трудозатрат.

На бездефектні відрізки з подальшим їх обробленням.

Нині ширшого застосування знаходять схеми 7, 8 і 9, які рекоменду-ють тоді, коли розкрій проводять не на кінцеві розміри заготовок по довжині, а на вирізання бездефектних зон після повздовжнього розкрою дошки Такі відрізки склеюють, переважно за допомогою зуб-частих шипів, у безконечний брусок, з якого, після торцювання, отри-мують кінцевий розмір по довжині. Такі заготовки скеровують на по-дальше оброблення (схема 7) або склеюють по ширині для отримання

щитів з масивної деревини (схема 8). Щити можна використовувати за призначенням або відправляти для розкрою на криволінійні заготов-ки (схема9).Ці схеми застосовують у тих випадках, коли за тетхніч-них умов допускається використовувати заготовки, склеєні по довжині та ширині, і забезпечується необхідна міцність склеювання.

Розкрій за схемою 10 (мал 11) є одним із перспективних і може

бути рекомендований для зменшення витрат на транспортування пило-

матеріалів концентрацію відходів на лісопильних підприємствах. Склеювати на зубчастий шип можна лише сухі відрізки, і тому для цього необхідно сушити дошки(відрізки) на лісопильних підприємствах.

Важливо зберегти досягнуту вологість після склеювання бездефектних відрізків у дошки до моменту кінцевого