- машиніст трубоукладача — VI розряд (2 чоловіки);

-машиніст очисної машини-V розряд;

- помічник машиніста очисної машини - IV розряд;

- машиніст ізоляційної машини — VI розряд;

-помічник машиніста ізоляційної машини - V розряд;

- ізолювальник - V розряд;

- ізолювальник - IV розряд;

- машиніст бітумоплавильного котла — IV розряд.

Визначаємо тарифну заробітну плату бригади:

, (7,1)

де (2,1) Зтар - сумарна тарифна ставка бригади за зміну, грн/зм.;

Т —тривалість робіт, дні.

Сумарна тарифна ставка знаходяться за формулою:

, (7,2)

де С1 - тарифна ставка робітника і-того розряду (таблиця 7.4), грн за рік;

t - тривалість змін.год;

К1-кількість робітників і-того розряду, чол.

Тарифна ставка робітників в залежності від розряду

Таблиця 7.2

Розряд | І | ІІ | ІІІ | ІV | V | VI

Годинна тарифна ставка | 0,81 | 0,89 | 0,99 | 1,2 | 1.41 | 1,52

Отже, сумарна тарифна ставка дорівнює за формулою (7.2):

Тарифна заробітна плата бригади буде дорівнювати за формулою(7.1):

3тар= 123,9-14 = 1734,6 (грн).

Премія за виконання плану нараховується в розмірі 100% від тарифної ставки:

П =-Зтар*1,0= 1734,6 (грн.). (7,3)

Доплата бригадиру становить 25% від тарифної ставки:

Дбр = 3тар*0,25=1,52*10*14*0,25=53,2(грн). (7,4)

Трасові виплачуються кожному робітнику з розрахунку б гри на добу:

Дт=Т*6*К=14*6*9=756 (гра). (7.5)

Виходячи з усіх доплат підраховуємо фонд заробітної плати бригади за місяць:

ФЗП=Зтар+П+Дбр+Дт=1734,6+1734,6+53,2+756=4278,4(грн) (7,6)

7.3 Кошторисно-фінансовий розрахунок

В основі розрахунку кошторисної вартості капітального ремонту трубопроводу лежить ряд нормативних документів:—

нормативні акти та дерективні довідки по нормах проектування капітального ремонту;—

кошторисні норми на види робіт;—

прейскуранти та інструкцій на види робіт;—

норми витрат при виконанні капітального ремонту. Ціни на виготовлену продукцію регламентуються такими нормативними документами і джерелами ціноутворення:—

кошторисні норми витрат праці;—

витрат матеріальних ресурсів;—

витрат машинного часу засобів механізації;—

тарифні сітки;—

ціни на виробничі та вантаєжні перевезення;—

норми накладних витрат.

Визначаємо кошторисну вартість капітального ремонту газопроводу враховуючи складність проходження траси по територіальним районам.

Визначаємо звітний поправочний коефіціент:

(7.7)

де- аі- питома вага ділянок траси (оскільки траса проходить по рівнин-ній місцевості то а і=1);

кі - коректувальний топографічний коефіцієнт (для рівнинної місцевості кі=0,83).

Визначаємо зведений коректуючий коефіцієт:

(7,8)

де,територіальний коефіцієнт, що враховує географічне положення(=0,99).

Визначаємо кошторисну вартість капітального ремонту газопроводу.

Прямі витрати Вп=105 тис.грн (таблиця7,5)

Накладні витрати:

Вн=Вп*0,162=17,01(тис.грн) (7,9)

Планові нагромадження:

Нп=(Вп+Вн)*0,88=(105+17,01)*0,88=9,76(тис.грн) (7,10)

Кошторисна вартість:

Ц=Вп+Вн+Нп=105+17,01+9,76=131,77(тис.грн) (7,11)

Кошторисна собівартість:

См=Вп+Вн=105+17,01=122,01(тис.грн) (7,12)

Повна кошторисна вартість:

Ск=L*См*Кр=10*122,01*0,8217=1002,56(тис.грн) (7,13)

Всі показники кошторисно-фінансового розрахунку зведені до таблиці 7.5

Вартість видів робіт.

Таблиця7.5

N п/п | Види робіт та елементи витрат | Вартість,тис.грн

Прямі витрати (на 1 км траси)

1 | Відвід траси | 13,7

2 | Підготовка територіі | 2,8

3 | Земляні роботи | 17,8

4 | Зварювальні роботи | 9,3

5 | Протикорозійна ізоляція | 25,5

6 | Вартість робіт по влаштуванню переходів | 13,3

7 | Вартість матеріалів | 15,9

8 | Інші роботи | 6,7

Всього прямих витрат на 1 км ремонту | 105

Накладні витрати на 1 км ремонту | 17,01

Планові нагромадження на 1 км | 9,76

Кошторисна вартість ремонту 1 км | 131,77

Кошторисна собівартість ремонту 1 км | 122,01

Повна кошторисна вартість ремонту 1 км | 1002,56

7.4 Техніко-економічні показники ГАЗопроводу

Робота по розрахунку необхідних показників завершуємо складанням таблиці, де крім характеристик газопроводу (ділянка довжиною 10 км) ,який підлягає ремонту ,представлені також техніко-економічні показники об"єкту.

Техніко-екомічні показники газопроводу.

Таблиця 7.6

Показник | Од.виміру | Значення

Довжина газопроводу | км | 3,6

Діаметр | мм | 720

Пропускна здатність | млрд.м3/рік | 5

Прямі витрати | тис.грн | 1050

Накладні витрати | тис.грн | 170,1

Планові нагромадження | тис.грн | 97,6

Кошторисна вартість | тис.грн | 1317,7

Кошторисна собівартість | тис.грн | 1220,1

Повна кошторисна вартість | тис.грн | 1002,1

ВИСНОВКИ

В дипломному проекті розглянутj питання ремонту лінійної частини газопроводу Союз методом врізання котушки.

Забезпечення безаварійності, безпеки та поліпшення умов праці працюючих при виконанні вогнегасних робіт на газопроводах досягаються, перш за все, шляхом надійного запобігання утворення вибуховонебезпечних сумішей на дільниці газопроводу, яка ремонтується, запобігання можливості самозаймистих пирофорних корозійно-механічних відкладень і зниження забрудненості повітря робочої зони транспортованим газом і продуктами його згорання.

Підвищення безпеки і надійності умов праці працюючих, а крім цього, скорочення строків ремонту і витрат газу, який транспортується досягається шляхом використання інертних засобів при виробництві вогневих робіт на газопроводах.

В даному дипломному проекті розглянутий засіб ремонту газопроводу з використанням відпрацьованих газів ДВС і газомеханічних пін на їх основі. Застосування до даного засобу ремонту описані методи земляних, підготовчих і вогневих робіт. Розглянути методи діагностики дільниці газопроводу , приведена характеристика об’єкту. Приділена увага гідравлічному випробуванню об’єкту після закінчення ремонту, а також проведенню ізоляційних робіт.

В графічній часті дипломного проекту представлена схема проведення огневих робіт, схема установки запірних шарів в трубопроводі, технологічна схема проведення пневматичного випробування газопроводу, а також креслення очисного пристосування – поршня.

В розділі 5.4 представлений розрахунок товщини стінки котушки, виконаний по методиці, приведеній в БніПе 2.05.06-85 “Магістральні трубопроводи” .

Промислове використання засобу ремонту газопроводу з використанням відпрацьованих газів ДВГ та газомеханічних пін на їх основі дозволяють:

скоротити витрати часу на виконання основних засобів операцій за рахунок підвищення продуктивності праці робочих і виключення технологічного процесу ряду допоміжних операцій в середньому на 2 години за один комплекс робіт;

поліпшити умови праці і збільшити безпеку праці працюючих за рахунок організації пирофорних відкладень, виключення можливості виникнення вибухонебезпечної суміші шляхом заповнення газопроводу інертним середовищем і пониження забруднення повітря робочої зони;

зберегти витрати газу за рахунок виключення операції продувки дільниці газопроводу між лінійними кранами повітряним газом;

понизити рівень забруднення