Комплект U-подібних манометрів

Тканина азбестова, м2

Пристрій – газоаналізатор ГПХ-3

Пристрій ПГФ 2М-И1А “Метан” |

1

1

2

2

4

2

2

2

3

1

1

4

2

2

У зв’язку з малою тривалістю безперебійного підводу вихлопних газів до газорідинному розпилювачу в процесі заповнення дільниці газопроводу допускається використання гумовотканиних напірних рукавів типу ВГ ГОСТ 8318-57. При виготовлені та монтажу обладнання слід забезпечити надійність та герметичність всіх елементів та з’єднань шляхом використання спеціальних прокладок, хомутів та герметиків,(1).

Основним реагентом, який дозволяє отримати піну необхідної кратності при використанні в якості дисперсної фази вихлопних газів ДВС, є піноутворювач ПО-1 ГОСТ 6948-78, який являє собою розчин нейтралізованого гасевого контакту Петрова (натрієві солі нафтових сульфокислот ) з додаванням 4,5+1 процента кісткового клею и 11 + 1 процентів етанолу або етиленгліколю. Піноутворювач ПО-1 додають в воду в концентрації не менш 4 процентів,(1).

1 – дифузор;

2 – патрубок;

3 – циліндрична частина;

4 – пакет з трьох сіток;

5 – циліндр;

6 – конфузом;

7 – патрубок відводу піни.

Рисунок 3.1 - Схема пристрою піногенератору

Для забезпечення утворення на внутрішній поверхні газопроводу кисневонепроникної полімерної плівки та покрашення якості піни в піноутворюючий розчин додатково вводять водорозчинні полімери. В нашому випадку використовується полиакриламід (ПАА), який являє собою порошок білого коліру без запаху , легкорозчинний при перемішуванні в холодній воді. Більш доступний споживачу ПАА, виробляє мий промисловістю в вигляді

8 процентного гелеутворюючого розчину слід розчиняти в горячій воді. Водні розчини ПАА зберігаються без видимих змін густини в часі декількох місяців та не токсичні, (1).

Піноутворюючий розчин необхідно готувати безпосередньо перед виїздом до місця виробництва робіт та транспортування в спеціальному резервуарі ємністю не менш 250 л, установленому та закріпленому в автофургоні. В нижній частині резервуару установлюють пробковий кран з вихлопним штуцером. Подачу піноутвореного розчину від резервуару на штуцер газорідинного розпилювача роблять за допомогою водопровідного шлангу з діаметром умовного проходу не менш ніж 25 мм.

Для відключення дільниці газопроводу, яка ремонтується та заповнення його піною використовують типові резинові запірні кулі. Їх виготовляють з листової резини товщиною 1,5 мм, яка має міцність на розрив 150 кгс/см2, подовження 500 процентів, залишковий подовження 20 процентів, в вигляді складних сегментів, утворених при розгладжуванні куль з резиновою трубкою, через які виробляється закачка в нього повітря. Для здійснення рекомендує мого засобу скрізь кулі пропускають спеціальні резинові рукави з внутрішнім діаметром від 80 до 100 мм. Рукави герметично з’єднують з матеріалом куль методом вулканізації. З метою попередження зменшення площі умовного проходу рукавів від стискання зовнішнім тиском в кулі, внутрішні в рукав установлюють сталеву каркасну пружину. Якщо об’єм відключеної кулями дільниці газопроводу не перевищує 30 м3, в якості рукава – пінопровід використовують пожежний рукав з внутрішнім резиновим шаром, діаметром не менш 77 мм. В цьому випадку в рукав також установлюють сталеву спіраль,(1).

Перевірку запірних шарів на герметичність слід проводити шляхом заповнення їх повітрям до тиску 250 мм.вод.ст.. і послідовною витримкою в заповненому стану на протязі 8 годин. Кулі рахуються придатними до експлуатації , якщо падіння тиску повітря в них за час випробування не перевищує 50мм.вод.ст..

3.4 СХЕМИ УСТАНОВКИ ЗАПІРНИХ КУЛЬ

При виробництві вогневих ремонтних робіт на діючому газопроводі можливе використання декількох схем установки запірних резинових куль. Найбільш характерні з них показані на рисунку 3.4.1.а,б,в,г даної пояснюючої записки.

Особливості виробництва вогневих робіт, обумовлено схемою установки куль, показаною на рисунку 3.4.1.а, полягають в основному в тому, що при заповненні дільниці, яка ремонтується піною необхідно добитися заповнення всього об’єму дільниці газопроводу, відключеного запірними кулями, для цього при подачі, наприклад, через рукав запірної кулі А, необхідно достигнути одночасного виходу піни із рукавів Б і В. Тільки після цього можливо приступити до розрізання газопроводу,(1).

Витяг запірних куль із труби здійснюють в процесі нагнітання піни ( вихлопних газів ) , та запірна куля А, через рукав якого подається інертна середа, витяг роблять останнім, тож то після витягу куль Б і В, (1).

При проведенні вогневих ремонтних робіт з установкою запірних куль по схемам, приведеним на рисунку 3.4.1.б, в і г, перед заповненням відключеної кулями дільниці інертною середою в заглушці відводу необхідно вирізати отвір діаметром 60-80 мм для виходу інертної середи.

В нашому випадку ми вибираємо схему установки запірних резинових куль, показану на рисунку 3.4.1г, даної пояснюючої записки. В подальшому порядку проведення підготовчих робіт з розстановкою резинових запірних шарів такий самий, як вищеописаний в розділі 3.2

А,Б,В – запірні резинові шари;1 – піновідводящі та пінопідводячі рукава;

2 – газопровід, який ремонтується;3 – дефектна ділянка газопроводу.

Рисунок 3.4.1 Схеми установок запірних шарів

3.5 ВОГНЕВІ РОБОТИ

Після закінчення підготовчих робіт приступають до виробництва вогневих робіт. Місце вогневих робіт має бути попередньо захищене від атмосферних осадків та вітру. Схема проведення вогневих робіт при врізці “катушки” в газопровід показана на листі № 1 графічної частини даного дипломногопроекту. На початку вогневих робіт проводять розрізку газопроводу з демонтажем підлягаючої заміні дефектної дільниці .

Після вскриття труби та очистки її від ізоляції комісія в составі головного інженера ЛПУМГ, начальника ЛЕС та інших приймають рішення по розміри врізуємої “катушки” . Потім дільницю трубопроводу ретельно розмічають , відокремлюють його від дефектної дільниці, і проводять різку газопроводу.

Різку газопроводу виконують газозваркою. Під час розрізування щілина, яка утворюється за різаком, зразу замащують розчином із глини для зменшення виходу газу із труби и утворює мого при цьому полум’я та попередження утворення газоповітряної суміші в трубі. По