060 | 2.13 | 16 | 500 | 2.162 | 4 | 7.18 | 0.2587

065 | 1.08 | 16 | 500 | 1.112 | 4 | 7.18 | 0.133

070 | 2.01 | 16 | 500 | 2.042 | 4 | 7.18 | 0.2443

всього | 33.758 | 3.844

1.2.6. Визначення загальної трудомісткості річного приведеного обсягу випуску деталей розраховується за формулою:

Tзаг.=, н/год., де

Тшт-кі – норма штучно-калькуляційного часу на обробку деталі по всіх операціях;

n – кількість операцій.

Тзаг=

1.3. Розрахунок кількості обладнання на дільниці і коефіцієнта його завантаження. Побудова графіка завантаження обладнання. Складання відомості характеристики обладнання.

1.3.1. Необхідна кількість верстатів на дільниці розраховується виходячи з трудомісткості обробки річного приведеного обсягу випуску деталей по кожній операції:

Врозр.= , шт., де

Тшт-к – норма штучно-калькуляційного часу на операцію, хв.;

Nпр – приведений обсяг випуску деталей;

Fд – дійсний фонд часу роботи обладнання (4016 год.)

Розрахункове число верстатів заокруглюють до цілого числа в більшу сторону. Це число називають прийнятою кількістю верстатів (Впр.).

010 Врозр.= Впр.=1шт.

015 Врозр.= Впр.=4шт.

020 Врозр.= Впр.=4шт.

025 Врозр.= Впр.=4шт.

030 Врозр.= Впр.=9шт.

035 Врозр.= Впр.=1шт.

040 Врозр.= Впр.=2шт

045 Врозр.= Впр.=2шт

050 Врозр.= Впр.=1шт

055 Врозр.= Впр.=2шт

060 Врозр.= Впр.=2шт

065 Врозр.= Впр.=1шт

070 Врозр.= Впр.=2шт

1.3.2. Визначення коефіцієнта завантаження. Коефіцієнт завантаження обладнання розраховують по кожній операції за формулою:

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Кзав=

Середній коефіцієнт завантаження однотипного обладнання розраховують по групах обладнання за формулою:

Кз.сер.=, де

m – кількість верстатів однієї групи.

Середній коефіцієнт завантаження обладнання на дільниці визначають за формулою:

, де k – кількість груп однотипних верстатів

Значення середнього коефіцієнта завантаження вважають оптимальним для:

середньо-серійного виробництва – Кз.сер.=0,8ч0,85

Для окремої операції обладнання допускається Кз=0,95.

Дані обчислень кількості верстатів і коефіцієнта завантаження необхідно оформити у вигляді таблиці.

Розраховуємо середній коефіцієнт завантаження по групах обладнання :

16К20Ф3

6Р12

3М150

Середній коефіцієнт на дільниці матиме значення :

Розрахунок кількості обладнання і коефіцієнтів його завантаження.

Табл. 2

Номер операції | Тип і модель верстата | Річний приведений обсяг випуску деталей Nпр. (шт.) | Дійсний фонд часу роботи обладнання Fд (год.) | Норма штучно-кальку-ляційного часу, Тшт-к (хв.) | Розрахун-кова кількість верстатів на операцію Врозр. (шт.) | Прийнята кількість верстатів на операцію Впр. (шт.) | Коефі-

цієнт завантаження на операцію Кз

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8

010 | МР73 | 200000 | 4016 | 0.932 | 0.77 | 1 | 0.77

014 | 16К20Ф3 | 200000 | 4016 | 3.632 | 3.01 | 4 | 0.75

020 | 16К20Ф3 | 200000 | 4016 | 3.622 | 3.06 | 4 | 0.76

025 | 16К20Ф3 | 200000 | 4016 | 3.672 | 3.04 | 4 | 0.76

030 | 16К20Ф3 | 200000 | 4016 | 9.762 | 8.1 | 9 | 0.9

035 | 2Н135 | 200000 | 4016 | 1.162 | 0.96 | 1 | 0.96

040 | 6Р12 | 200000 | 4016 | 2.026 | 1.68 | 2 | 0.84

045 | 6Р12 | 200000 | 4016 | 1.256 | 1.04 | 2 | 0.52

050 | 6Р12 | 200000 | 4016 | 1.096 | 0.9 | 1 | 0.9

055 | 3М150 | 200000 | 4016 | 1.282 | 1.06 | 2 | 0.53

060 | 3М150 | 200000 | 4016 | 2.162 | 1.79 | 2 | 0.89

065 | 3М150 | 200000 | 4016 | 1.112 | 0.92 | 1 | 0.92

070 | 3М150 | 200000 | 4016 | 2.042 | 1.69 | 2 | 0.84

Всього | 35

1.3.5. Складання відомості обладнання

Назва

верстата | Модель

верстата | К-сть

верстатів | Габаритні розміри верстатів (довжина, ширина) мм. | Потужність

електро-

двигунів кВт | Ціна верстата, грн. | Балансова вартість(з врах. транспортування і монтажу), грн

одного

верстата | Всіх

верстатів | одного | всіх | одного | всіх

1.Обладнання

Фрезерно-центрувальна | МР73 | 1 | 3945х990 | 7 | 7 | 48000 | 48000 | 55200 | 55200

Токарна з ЧПК | 16К20Ф3 | 21 | 3360x1710 | 10 | 210 | 146400 | 3074400 | 168360 | 3535560

Вертикально-фрезерна |

6Р12 | 5 |

2305x1950 | 7.5 | 37.5 |

31000 |

155000 |

35650 |

178250

Свердлильна | 2Н135 | 1 | 915х785 | 4.5 | 4.5 | 41000 | 41000 | 47150 | 47150

Кругло-шліфувал | 3М150 | 7 | 2500х2220 | 7.5 | 52.5 | 70000 | 490000 | 80500 | 563500

Всього по обладнанню | 311.5 | 3808400 | 4379660

2.Транспортні засоби

Кран мостовий |

1 |

- |

7,5 |

7,5 |

12000 |

12000 |

13200 |

13200

Всього | 319 | 3820400 | 4392860

Примітка. Балансова вартість з врахуванням транспортування і монтажу приймається у розмірі 15% від ціни придбання верстата.

1.4. Визначення кількості основних і допоміжних робітників, середнього розряду і продуктивності праці.

1.4.1. розрахунок кількості основних робітників проводиться по кожній професії і операції, виходячи з обсягу продуктивності роботи на рік за формулою:

, чол., де

Тшт-к – норма штучно-калькуляційного часу на операцію

Nпр – приведений обсяг випуску деталей, шт.

Fд – дійсний фонд часу роботи обладнання, год.

Квтр.р.ч. – коефіцієнт втрати робочого часу (прийн. Квш.=0,1)

.

010 (чол.)

015 (чол.)

020 (чол.)

025 (чол.)

030 (чол.)

035 (чол.)

040 (чол.)

045 (чол.)

050 (чол.)

055 (чол.)

060 (чол.)

065 (чол.)

070 (чол.)

Результати обчислень заносимо в таблицю.

Визначення кількості виробничих робітників.

Табл. 5

№ операції | Професія робітника | Тарифний розряд | Норма штучно-кальку-ляційного часу Тшт-к, хв | Приве-дений обсяг випуску деталей Nпр, шт. | Прийнята