Відсутність рідини в дифманометрі викликає проходження через лічильник неврахованого газу. При нестачі рідини в дифманометрі лічильника слід доповнити її. Заповнення рідиною дифманометра можна проводити на ходу лічильника.

При заповненні коробок шестерень маслом лічильник обов'язково повинен бути відключеним. Рівень масла контролюють не рідше 1 разу на тиждень, заміну проводять не рідше 1 разу на 3 місяці після промивання камер шестерень бензином. Заливка в коробку шестерень густої змазки викликає гальмування роторів, збільшує похибку показів і може призвести до зупинки лічильника. Кінематична в'язкість масла повинна бути 6-10 сСт при температурі 500С. Заливання масла в камери шестерень проводиться після приєднання лічильника до мережі.

Всі лічильники 1 раз в рік підлягають державній перевірці на точність показів в спеціальних майстернях або на заводах за допомогою спеціальних установок.

Позитивні результати перевірки повинні бути оформленні шляхом:

встановлення пломб на лічильному механізмі і передній кришці лічильника;

запису в паспорті заводу-заготовника (або заводу, який проводить ремонт) результатів державної перевірки, завірених повірником з нанесенням відбитку повірного клейма.

Пломбування приєднувальних фланців лічильника, а також маховика байпасної засувки по закінченні монтажу є обов'язковим. Встановлення лічильника без пломби з клеймом органів Держстандарту категорично заборонено.

Турбінні витратоміри. При підготовці до пуску та експлуатації турбінних витратомірів-лічильників ТУРГАС повинні виконуватись правила техніки безпеки при роботі з пожежо- і вибухонебезпечними газами, з газами під тиском.

Можливі неполадки при роботі витратоміра:

в блоці БВВ не горить сигнальна лампа і відсутній вихідний сигнал. Причини – обрив або пошкодження в підвідному кабелі живлення, несправність запобіжника;

в блоці БВВ за наявності вихідного сигналу не горить сигнальна лампа. Лампу слід замінити;

немає вихідного сигналу з ПШК-1. причини – обрив або пошкодження кабеля, засмічення фільтруючої сітки перед ПВГ, не обертається крильчатка через заклинення. В останньому випадку слід продути потоком стиснутого повітря крильчатку і зони сусідніх до неї деталей.

Витратоміри змінного перепаду. До експлуатації допускаються засоби вимірювання, визнані за результатами метрологічного нагляду придатними до використання.

Державна перевірка засобів вимірювання, які входять до складу витратомірного обладнання і застосовуються для взаємних розрахунків, повинна відбуватися один раз на рік.

Перевірці підлягають: звужуючі пристрої, дифманометри, манометри, планіметри, термометри і вторинні прилади, а також засоби вимірювання компонентного складу і густини газу.

Первинний прийом на державну перевірку камер та дисків діафрагм проводиться за наявності звужуючого пристрою в комплекті і за наявності маркування камер і дисків діафрагм.

При перевірці витратомірів, які знаходяться в експлуатації, необхідно мати паспорт звужуючого пристрою, паспорт дифманометра, паспорт витратоміра (РД-50-213-80).

Щорічний огляд і замір звужуючого пристрою повинен проводитись представниками служби режимів газопостачання підприємств газового господарства і споживача. За результатами огляду і заміру складається двосторонній акт по формі ЦСМ. Екземпляри акту повинні знаходитись у споживача і в службі режимів газопостачання.

Періодична перевірка засобів вимірювання витратомірного пристрою (дифманометра, манометра, термометра) повинна проходити 1 раз в квартал зі складанням протоколу. Засоби вимірювання витратомірного обладнання повинні працювати в межах 2/3 шкали.

Зняття і обробка діаграм реєструючих приладів обліку витрати газу повинні мати штамп служби режимів газопостачання і підпис відповідального працівник служби і повинні зберігатися протягом 10 днів після оформлення двостороннього акту, який підтверджує кількість поданого-прийнятого газу.

Оперативний персонал споживача цілодобово повинен проводити контроль роботи приладів обліку витрати газу з встановленням їх на контрольні відмітки або перевірки їх “0” положення:

перевірка дифманометра на “0” проводиться шляхом відключення дифманометра без стравлювання газу і витримки його в цьому стані 5 хв.;

перевірка манометричної частини дифманометра або реєструючого манометра “0” проводиться шляхом закриття вентиля біля звужуючого пристрою і стравлювання газу з імпульсної лінії і витримка його в цьому стані 5 хв.;

перевірка приладів та імпульсних ліній на герметичність проводиться 1 раз в тиждень шляхом закриття вентиля біля звужуючого пристрою і витримка його в цьому стані 5 хв.

Крім державної перевірки працівники газового господарства через кожні 6 місяців та у всіх сумнівних випадках разом зі споживачем (власником витратоміра) проводять контрольну перевірку приладів. При контрольній перевірці згідно Правил перевіряють: герметичність приладу та імпульсних трубок; точність показів дифманометра-витратоміра шляхом порівняння його з показами еталонного дифманометра; нульове положення витратоміра; точність ходу годинникового механізму; правильність встановлення термометра і самопишучого манометра перед діафрагмою.

4 ПРИВ’ЯЗУВАННЯ ТИПОВОГО ПРОЕКТУ ГРС ДО

КОНКРЕТНИХ УМОВ ГАЗОПОСТАЧАННЯ

Вибір регулятора тиску, який забезпечить конкретні потреби газопостачання можна здійснювати за допомогою табличних даних ,графічних залежностей, або аналітичних залежностей.

Широкого застосування набув метод , який базується на визначенні необхідного коефіцієнта пропускної здатності регулятора тиску за наступними практичними формулами:

Якщо

. (4.1)

Якщо

. (4.2)

Де - поправка на зміну густини газу в процесі дроселювання.

Для обчислення поправки на зміну густини газу спочатку знаходиться відносний перепад тиску за формулою:

. (4.3)

При виконанні умови <0,08 , приймають =1,

якщо >0,08, поправка на зміну густини газу обчислюється за емпіричною формулою :

= . (4.4)

4.1 Характеристика технологічної схеми АГРС „Енергія-1”

Газорозподільна станція „Енергія-1”, яка відповідає типорозміру АГРС 75 – 25, реалізована у шафовому виконанні і призначена для зниження високого тиску 1,2 – 7,5 МПа природного, попутного чи штучного газів, що не містять агресивних домішок, до заданого тиску 0,3 – 1,2 МПа і підтримання його сталим із заданою точністю, а також для обліку витрати газу і одоризації його перед подачею споживачу.

Умови застосування даного проекту ГРС:

- розрахункова температура навколишнього повітря:

абсолютна мінімальна - мінус 40 єС;

абсолютна максимальна - плюс 50 єС;

- швидкісний напір вітру 0,44 кПа;

- тиск снігового покриву 0,98 кПа;

- рельєф території спокійний, ґрунтові води